封闭母线槽施工方案
1、工程概况（略）
2、施工准备
2.1、技术准备
2.1.1、施工前明确合同及设计要求，熟悉现行规范、技术标准。
2.1.2、施工图纸、封闭母线检验报告、产品合格证等技术资料齐全。
2.1.3、确定施工方法，编制施工技术措施，认真做好技术交底；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。
2.1.4、施工前根据工地及建筑物的实际情况及要求，和其它工程专业协调落实封闭母线的走向，并与生产厂家配合，绘制出安装图。
2.1.5、封闭式母线敷设长度超过40m 时应设置伸缩节，设备定货时应提出此项要求。
2.1.6、安装和调试用计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。
2.2、材料要求
2.2.1、封闭母线应有出厂合格证、3C认证标志及材质证明文件、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。
2.2.2、封闭母线在变电所、发电机房、电井内敷设时的防护等级为IP54；在其它场所敷设时防护等级为IP65。
2.2.3、封闭母线的绝缘电阻≥20兆欧，绝缘介质采用阻燃型，绝缘等级不低于B级≥130℃。
2.2.4、封闭母线的保护电路连续性≤0.01欧。
2.2.5、每一相母线组件在外壳上应有明显标志，表明所属相段、编号及安装方向。
2.2.6、母线和外壳不应有裂纹、裂口和严重锤痕和凹凸不平现象。
2.2.6、母线与外壳的不同心度，允许偏差为±5mm。
2.2.7、外壳法兰端面应与外壳轴线垂直，法兰盘不变形，法兰加工精度良好。
2.2.8、螺栓连接的接触面加工后镀锡，锡层要求平整、均匀、光洁，不允许有麻面、起皮及未覆盖部分。
2.2.9、外壳内表面及母线外表面涂无光泽黑漆，漆层应良好。需要
现场焊接或螺栓连接的部分不涂。
2.2.10、各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。
2.2.11、其他材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。
2.3、主要机具准备和人力计划
2.3.1、主要机具准备
1）、主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、锤子、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊、气焊工具、力矩扳手、木锤、钢丝刷、铜丝刷等。
2）、测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。
2.3.2、人力计划见表1
2.4、施工作业条件
2.4.1、建筑物内凡母线槽安装经过的场所，土建抹灰，喷浆等湿作业全部完成，建筑装饰工程，如吊顶、门窗、油漆等内装作业、暖卫通风等基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，方可安装母线。
2.4.2、在安装场所内无爆炸危险介质，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃（包括导电尘埃），在其附近不允许堆放任何易燃易爆物品，门窗齐全，并采取防水、防潮、放火、防盗等技术措施。
2.4.3、预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
2.4.3、电气设备(变压器、开关柜等)安装完毕，且检验合格。
3、施工工艺
3.1、工艺流程
放线测量→设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→接地检查，绝缘测试、耐压试验→试运行验收
3.2、放线测量
3.2.1、进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2、放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3、放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
3.3、设备点件检查
3.3.1、设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位、监理单位和供货单位共同进行，并做好记录。
3.3.2、根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。
3.3.3、检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。
3.3.4、检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。
3.4、支架制作和安装
支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装：
3.4.1、支架制作
1）、根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“—”字形、“L”形、“∏”字形、“T”字形四种形式。
2）、支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差不超过5mm。
3）、型钢架的煨弯宜使用台钳，用锤子打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。
4）、支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。
5）、螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。
3.4.2、支架的安装
1）、封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m。
2）、交流母线的固定金具或其它支持金具不形成闭合铁磁回路。
3）、埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1：3，32.5级及其以上的水泥，应注意灰浆饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm。
4）、固定支架的膨胀螺栓不少于两个。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨胀螺栓应加平垫圈和弹簧垫，吊架应
用双螺母夹紧。
5）、支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。
3.5、封闭母线的安装
3.5.1、一般要求
1）、封闭母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，每段母线组对接续前绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20MΩ，才能安装组对。
2）、支座必须安装牢固，母线按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。
3）、母线与外壳应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。
4）、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。
5）、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好；
6）、外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应做好绝缘措施。
7）、母线槽，固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于
2.2m。
8）、母线的连接方法符合产品技术文件要求。
9）、连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
10)、低压母线交接试验应符合下列的规定：
○1、每路配电开关及保护装置的规定、型号，应符合设计要求。
○2、相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
○3、电气装置的交流工频耐压试验电压为lkV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间lmin，无击穿闪络现象。
11）、封闭母线的端头应装封闭罩(参见图1)，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。
图1
12）、封闭母线与设备连接采用软连接(参见图2)。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。
图2
3.5.2、封闭母线沿墙水平安装(参见图3)。安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于2.2m，母线应可靠固定在支架上。
图3
3.5.3、封闭母线悬挂吊装(参见图4、图5)。吊杆直径按产品技术文件要求选择，螺母应能调节。
图4
图5
3.5.4、封闭式母线的落地安装(参见图6)。安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。
图6
3.5.5、封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台(参见图7)。
图7
3.5.6、 封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适当的措施(图8)，设备定货时，应提出此项要求。
图8
3.5.7、封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1.4m(参见图9)。
图9
3.5.8、封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施(电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外)。
3.5.9、封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。
3.6、接地检查、绝缘、耐压试验
3.6.1、绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)可靠。不应作为接地(PE)的接续导体。
3.6.2、相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；
3.6.3、电气装置的交流工频耐压试验电压为lkV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间l分钟，无击穿闪络现象。
3.7、试运行验收
3.7.1、试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净。与插接式母线连接设备及联线安装完毕，绝缘良好。
3.7.2、对封闭式母线进行全面的整理，清扫干净，接头连接紧密，相序正确，外壳接地(PE)良好。绝缘摇测和交流工频耐压试验合格，才能通电。
3.7.3、在厂家技术员参与下经送电空载运行24h无异常现象，经监理、甲方验收合格，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。
3.7.4、验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。
4、节能施工措施
4.1、母线的截面不得低于设计值。
4.2、母线与母线或母线与设备接线端子，应用力矩扳手拧紧，螺栓受力均匀，不使设备接线端子受额外应力，螺栓搭接制作符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303标准中有关规定。母线搭接螺栓的拧紧力矩如表2
5、施工重点分析与应对措施
5.1、施工重点分析
本工程封闭母线施工的重点是在施工过程中对封闭母线绝缘的保护、免受额外应力和接地的可靠。
5.2、施工重点应对措施
5.2.1、封闭母线进场后须做绝缘电阻测试，其绝缘电阻值大于20MΩ，才能安装组对。测试完后注意保持封闭母线的密封型，防止受潮，存放于干燥的室内。
5.2.2、施工时注意对母线轻拿轻放，防止撞击母线。用螺栓连接时，两相邻段封闭母线及外壳对准，须用专用力矩扳手拧紧以避免母线产生应力造成局部电阻增加，从而造成发热，增加损耗。
5.2.3、封闭母线采用铜编织带可靠接地，选用配套的铜鼻子，螺母内侧有弹簧垫圈或锁紧螺母。
6、成品保护
6.1、封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。
6.2、封闭插接母线安装完毕，如有其他工种作业应对封闭插接母线
加保护，以免损伤。
6.3、使用高凳和梯子时，不得碰撞墙面、墙角、门、窗，不得靠墙
面立高凳和梯子；在装修完成的地面上立高凳和梯子时，应将凳脚和
梯脚缠上保护物，避免划伤地面和防止滑倒。
7、职业健康、安全、环境与文明施工
7.1、安全注意事项
7.1.1、安装用的梯子应牢固可靠，梯子放置不应过陡，其与地面夹
角以60°为宜。
7.1.2、材料要堆放整齐、平稳，并防止磕碰。
7.2、职业健康、环境与文明施工注意事项
7.2.1、施工人员进入现场必须遵守现场安全文明施工各项管理
制度，必须遵纪守法。
7.2.2、施工人员进入现场必须着装整齐，施工人员必须佩带工
作卡，按规定的标准正确使用劳动保护用品，不得赤膊，不得穿
短裤、裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋等。
7.2.3、在施工过程中，做到“工完、料净、场地清”，不给施
工现场留下任何残迹和隐患，不得污染建筑，每天下班前清理一
次。
7.2.4、班组应做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰
损坏。
8、编制依据
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50303-2002
《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB 50411-2007
《封闭插接母线安装工艺标准》 gy209-1998 《建筑电气工程施工工艺标准》 (中建企业标准)
《合同文件》
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封闭母线槽施工方案
1、工程概况（略）
2、施工准备
2.1、技术准备
2.1.1、施工前明确合同及设计要求，熟悉现行规范、技术标准。
2.1.2、施工图纸、封闭母线检验报告、产品合格证等技术资料齐全。
2.1.3、确定施工方法，编制施工技术措施，认真做好技术交底；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。
2.1.4、施工前根据工地及建筑物的实际情况及要求，和其它工程专业协调落实封闭母线的走向，并与生产厂家配合，绘制出安装图。
2.1.5、封闭式母线敷设长度超过40m 时应设置伸缩节，设备定货时应提出此项要求。
2.1.6、安装和调试用计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。
2.2、材料要求
2.2.1、封闭母线应有出厂合格证、3C认证标志及材质证明文件、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。
2.2.2、封闭母线在变电所、发电机房、电井内敷设时的防护等级为IP54；在其它场所敷设时防护等级为IP65。
2.2.3、封闭母线的绝缘电阻≥20兆欧，绝缘介质采用阻燃型，绝缘等级不低于B级≥130℃。
2.2.4、封闭母线的保护电路连续性≤0.01欧。
2.2.5、每一相母线组件在外壳上应有明显标志，表明所属相段、编号及安装方向。
2.2.6、母线和外壳不应有裂纹、裂口和严重锤痕和凹凸不平现象。
2.2.6、母线与外壳的不同心度，允许偏差为±5mm。
2.2.7、外壳法兰端面应与外壳轴线垂直，法兰盘不变形，法兰加工精度良好。
2.2.8、螺栓连接的接触面加工后镀锡，锡层要求平整、均匀、光洁，不允许有麻面、起皮及未覆盖部分。
2.2.9、外壳内表面及母线外表面涂无光泽黑漆，漆层应良好。需要
现场焊接或螺栓连接的部分不涂。
2.2.10、各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。
2.2.11、其他材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。
2.3、主要机具准备和人力计划
2.3.1、主要机具准备
1）、主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、锤子、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊、气焊工具、力矩扳手、木锤、钢丝刷、铜丝刷等。
2）、测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。
2.3.2、人力计划见表1
2.4、施工作业条件
2.4.1、建筑物内凡母线槽安装经过的场所，土建抹灰，喷浆等湿作业全部完成，建筑装饰工程，如吊顶、门窗、油漆等内装作业、暖卫通风等基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，方可安装母线。
2.4.2、在安装场所内无爆炸危险介质，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃（包括导电尘埃），在其附近不允许堆放任何易燃易爆物品，门窗齐全，并采取防水、防潮、放火、防盗等技术措施。
2.4.3、预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
2.4.3、电气设备(变压器、开关柜等)安装完毕，且检验合格。
3、施工工艺
3.1、工艺流程
放线测量→设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→接地检查，绝缘测试、耐压试验→试运行验收
3.2、放线测量
3.2.1、进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2、放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3、放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
3.3、设备点件检查
3.3.1、设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位、监理单位和供货单位共同进行，并做好记录。
3.3.2、根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。
3.3.3、检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。
3.3.4、检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。
3.4、支架制作和安装
支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装：
3.4.1、支架制作
1）、根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“—”字形、“L”形、“∏”字形、“T”字形四种形式。
2）、支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差不超过5mm。
3）、型钢架的煨弯宜使用台钳，用锤子打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。
4）、支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。
5）、螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。
3.4.2、支架的安装
1）、封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m。
2）、交流母线的固定金具或其它支持金具不形成闭合铁磁回路。
3）、埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1：3，32.5级及其以上的水泥，应注意灰浆饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm。
4）、固定支架的膨胀螺栓不少于两个。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨胀螺栓应加平垫圈和弹簧垫，吊架应
用双螺母夹紧。
5）、支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。
3.5、封闭母线的安装
3.5.1、一般要求
1）、封闭母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，每段母线组对接续前绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20MΩ，才能安装组对。
2）、支座必须安装牢固，母线按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。
3）、母线与外壳应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。
4）、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。
5）、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好；
6）、外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应做好绝缘措施。
7）、母线槽，固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于
2.2m。
8）、母线的连接方法符合产品技术文件要求。
9）、连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
10)、低压母线交接试验应符合下列的规定：
○1、每路配电开关及保护装置的规定、型号，应符合设计要求。
○2、相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
○3、电气装置的交流工频耐压试验电压为lkV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间lmin，无击穿闪络现象。
11）、封闭母线的端头应装封闭罩(参见图1)，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。
图1
12）、封闭母线与设备连接采用软连接(参见图2)。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。
图2
3.5.2、封闭母线沿墙水平安装(参见图3)。安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于2.2m，母线应可靠固定在支架上。
图3
3.5.3、封闭母线悬挂吊装(参见图4、图5)。吊杆直径按产品技术文件要求选择，螺母应能调节。
图4
图5
3.5.4、封闭式母线的落地安装(参见图6)。安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。
图6
3.5.5、封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台(参见图7)。
图7
3.5.6、 封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适当的措施(图8)，设备定货时，应提出此项要求。
图8
3.5.7、封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1.4m(参见图9)。
图9
3.5.8、封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施(电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外)。
3.5.9、封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。
3.6、接地检查、绝缘、耐压试验
3.6.1、绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)可靠。不应作为接地(PE)的接续导体。
3.6.2、相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；
3.6.3、电气装置的交流工频耐压试验电压为lkV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间l分钟，无击穿闪络现象。
3.7、试运行验收
3.7.1、试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净。与插接式母线连接设备及联线安装完毕，绝缘良好。
3.7.2、对封闭式母线进行全面的整理，清扫干净，接头连接紧密，相序正确，外壳接地(PE)良好。绝缘摇测和交流工频耐压试验合格，才能通电。
3.7.3、在厂家技术员参与下经送电空载运行24h无异常现象，经监理、甲方验收合格，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。
3.7.4、验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。
4、节能施工措施
4.1、母线的截面不得低于设计值。
4.2、母线与母线或母线与设备接线端子，应用力矩扳手拧紧，螺栓受力均匀，不使设备接线端子受额外应力，螺栓搭接制作符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303标准中有关规定。母线搭接螺栓的拧紧力矩如表2
5、施工重点分析与应对措施
5.1、施工重点分析
本工程封闭母线施工的重点是在施工过程中对封闭母线绝缘的保护、免受额外应力和接地的可靠。
5.2、施工重点应对措施
5.2.1、封闭母线进场后须做绝缘电阻测试，其绝缘电阻值大于20MΩ，才能安装组对。测试完后注意保持封闭母线的密封型，防止受潮，存放于干燥的室内。
5.2.2、施工时注意对母线轻拿轻放，防止撞击母线。用螺栓连接时，两相邻段封闭母线及外壳对准，须用专用力矩扳手拧紧以避免母线产生应力造成局部电阻增加，从而造成发热，增加损耗。
5.2.3、封闭母线采用铜编织带可靠接地，选用配套的铜鼻子，螺母内侧有弹簧垫圈或锁紧螺母。
6、成品保护
6.1、封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。
6.2、封闭插接母线安装完毕，如有其他工种作业应对封闭插接母线
加保护，以免损伤。
6.3、使用高凳和梯子时，不得碰撞墙面、墙角、门、窗，不得靠墙
面立高凳和梯子；在装修完成的地面上立高凳和梯子时，应将凳脚和
梯脚缠上保护物，避免划伤地面和防止滑倒。
7、职业健康、安全、环境与文明施工
7.1、安全注意事项
7.1.1、安装用的梯子应牢固可靠，梯子放置不应过陡，其与地面夹
角以60°为宜。
7.1.2、材料要堆放整齐、平稳，并防止磕碰。
7.2、职业健康、环境与文明施工注意事项
7.2.1、施工人员进入现场必须遵守现场安全文明施工各项管理
制度，必须遵纪守法。
7.2.2、施工人员进入现场必须着装整齐，施工人员必须佩带工
作卡，按规定的标准正确使用劳动保护用品，不得赤膊，不得穿
短裤、裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋等。
7.2.3、在施工过程中，做到“工完、料净、场地清”，不给施
工现场留下任何残迹和隐患，不得污染建筑，每天下班前清理一
次。
7.2.4、班组应做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰
损坏。
8、编制依据
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50303-2002
《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB 50411-2007
《封闭插接母线安装工艺标准》 gy209-1998 《建筑电气工程施工工艺标准》 (中建企业标准)
《合同文件》
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