减压阀的选用标准：
1、 在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在最大值与最小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；
2、 对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于最大流量的0.5%；
3、 出口流量变化时, 直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%；
4、 进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%；
5、 通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
6、 减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；
7、 波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；
8、 薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；
9、 先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，
若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；
10、 先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；
11、 先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质； 12、 减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响；
13、 通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
14、 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧；
15、 在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀；
16、 介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀；
17、 介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀；
18、 为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上
常用的减压阀有膜片活塞式和波纹管式两种。
选用：根据工艺确定的减压阀的流量，阀前、后压力及阀前流体温度等条件确定阀孔面积，选择减压阀的尺寸及规格。
可按照压力范围选用：
膜片活塞式减压阀的减压范围有：0.1~0.3MPa，0.2~0.8MPa，0.7~1.0MPa三种，超过此范围应该采用二级减压。
波纹管式减压阀前后压差不大于0.6MPa ，且不小于0.05MPa ，压差超过0.6MPa 应采用二级减压。用于蒸汽时，波纹管应朝下安装；用于空气时，波纹管应朝上安装。
减压阀安装和使用
1、 安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理，以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作。
2、 减压阀应安装便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管路上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿装反。
3、 减压阀在安装使用时，应先把旁通管路上的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准），调整好后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。
4、 减压阀前应安装过滤器，以防止介质中的杂质进入减压阀，影响其性能。
5、 安装的减压阀前后应有一段直管，阀前直管长度约为600毫米，阀后直管长度约为1000毫米。
6、 减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀，减压阀出口也要装疏水阀。
减压阀的选用标准：
1、 在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在最大值与最小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；
2、 对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于最大流量的0.5%；
3、 出口流量变化时, 直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%；
4、 进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%；
5、 通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
6、 减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；
7、 波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；
8、 薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；
9、 先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，
若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；
10、 先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；
11、 先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质； 12、 减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响；
13、 通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
14、 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧；
15、 在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀；
16、 介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀；
17、 介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀；
18、 为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上
常用的减压阀有膜片活塞式和波纹管式两种。
选用：根据工艺确定的减压阀的流量，阀前、后压力及阀前流体温度等条件确定阀孔面积，选择减压阀的尺寸及规格。
可按照压力范围选用：
膜片活塞式减压阀的减压范围有：0.1~0.3MPa，0.2~0.8MPa，0.7~1.0MPa三种，超过此范围应该采用二级减压。
波纹管式减压阀前后压差不大于0.6MPa ，且不小于0.05MPa ，压差超过0.6MPa 应采用二级减压。用于蒸汽时，波纹管应朝下安装；用于空气时，波纹管应朝上安装。
减压阀安装和使用
1、 安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理，以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作。
2、 减压阀应安装便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管路上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿装反。
3、 减压阀在安装使用时，应先把旁通管路上的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准），调整好后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。
4、 减压阀前应安装过滤器，以防止介质中的杂质进入减压阀，影响其性能。
5、 安装的减压阀前后应有一段直管，阀前直管长度约为600毫米，阀后直管长度约为1000毫米。
6、 减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀，减压阀出口也要装疏水阀。