脚手架进场安全检查

1 脚手架进场安全检查

脚手架管进场检查

进场碗扣式脚手架、扣件式脚手架管及配件必须符合《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》相关规定,不符合要求的脚手架管禁止进入施工现场。

(1)碗扣式脚手架进场检查

①进场脚手架要有使用材料说明、证明书及产品合格证;

②碗扣式钢管脚手架钢管规格应为φ48×3.5mm,钢管壁厚3.5 mm;

③铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清理干净;

④冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;

⑤各焊缝应饱满,焊药应清理干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷; ⑥主要构配件上的生产厂家标示应清楚。

(2)扣件式脚手架管进场检查

①脚手架管应有产品质量合格证;

②脚手架管应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T 228)的有关规定;

③钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕;

④扣件应作防锈处理;

2 模板、脚手架搭设、使用时安全检查

(1)搭设脚手架人员必须正确佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋;

(2)作业层上的施工荷载符合要求,不得超载,不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料;

(3)混凝土输送管不得固定在脚手架上;

(4)搭设脚手架人员必须持证上岗,上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;

(5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步;

(6)每搭设完一步脚手架后,按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度;

(7)底座应准确安放在定位线上;

(8)严禁将外径48mm 与51mm 等不同径的钢管混合使用;

(9)剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设;

(10)扣件或碗扣是否松动,及时紧固;

3 模板脚手架拆除时安全检查

(1)拆除脚手架时,四周应设围栏和警示标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内;

(2)大模板拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的原则;

(3)拆除无固定支架的大模板时,应对模板采用临时固定措施;

(4)在任何情况下,严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板;

(5)拆除的对拉螺栓、连接件及拆模使用工具必须采用妥善保管和放置,不得随意散放在操作平台上,以避免吊装时坠落伤人;

(6)起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除,必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板,移动模板时不得碰撞墙体;

1 脚手架的搭设作业应遵守以下规定

1) 搭设场地应平整,立杆下面需垫木垫板。

2) 在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

3) 脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:

4) 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。

5) 周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;" 一" 字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。

6) 应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第 l 步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。

7) 在设置第一排连墙件前,"-" 字形脚手架应设置必要数量的抛撑;以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的周边脚手架,亦应适量设置抛撑。

8) 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。

9) 脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m 。当作业层高出其下连墙件3步或4m 以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

10) 脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定:

11) 脚手板或其它铺板应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定。

12) 脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100~200mm 之间。

13) 脚手板采用搭设铺放时,其搭接长度不得小于200mm ,且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm 以上未作固定的探头板。

14) 长脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大于:木脚手板为1.0m ;纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定:脚手架的两端和拐角处;沿板长方向每隔15~20m ;坡道的两端;其它可能发生滑动和翘起的部位。

15) 装设连墙件或其它撑拉杆件时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显着变形。

16) 工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

17) 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。 2 脚手架的使用规定

1) 作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量) 不得超过以下的规定值或施工设计值:施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量) 的标准值,结构脚手架采取3kN/m2;装修脚手架取2kN/m2。

2) 在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层;砂浆和容器总重不得大于1.5kN ;施工设备单重不得大于1kN ,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN 。

脚手架搭设、验收、使用、拆除一般规定

1 脚手架进场安全检查

脚手架管进场检查

进场碗扣式脚手架、扣件式脚手架管及配件必须符合《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》相关规定,不符合要求的脚手架管禁止进入施工现场。

(1)碗扣式脚手架进场检查

①进场脚手架要有使用材料说明、证明书及产品合格证;

②碗扣式钢管脚手架钢管规格应为φ48×3.5mm,钢管壁厚3.5 mm;

③铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清理干净;

④冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;

⑤各焊缝应饱满,焊药应清理干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷; ⑥主要构配件上的生产厂家标示应清楚。

(2)扣件式脚手架管进场检查

①脚手架管应有产品质量合格证;

②脚手架管应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T 228)的有关规定;

③钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕;

④扣件应作防锈处理;

2 模板、脚手架搭设、使用时安全检查

(1)搭设脚手架人员必须正确佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋;

(2)作业层上的施工荷载符合要求,不得超载,不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料;

(3)混凝土输送管不得固定在脚手架上;

(4)搭设脚手架人员必须持证上岗,上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;

(5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步;

(6)每搭设完一步脚手架后,按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度;

(7)底座应准确安放在定位线上;

(8)严禁将外径48mm 与51mm 等不同径的钢管混合使用;

(9)剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设;

(10)扣件或碗扣是否松动,及时紧固;

3 模板脚手架拆除时安全检查

(1)拆除脚手架时,四周应设围栏和警示标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内;

(2)大模板拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的原则;

(3)拆除无固定支架的大模板时,应对模板采用临时固定措施;

(4)在任何情况下,严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板;

(5)拆除的对拉螺栓、连接件及拆模使用工具必须采用妥善保管和放置,不得随意散放在操作平台上,以避免吊装时坠落伤人;

(6)起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除,必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板,移动模板时不得碰撞墙体;

1 脚手架的搭设作业应遵守以下规定

1) 搭设场地应平整,立杆下面需垫木垫板。

2) 在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

3) 脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:

4) 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。

5) 周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;" 一" 字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。

6) 应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第 l 步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。

7) 在设置第一排连墙件前,"-" 字形脚手架应设置必要数量的抛撑;以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的周边脚手架,亦应适量设置抛撑。

8) 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。

9) 脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m 。当作业层高出其下连墙件3步或4m 以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

10) 脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定:

11) 脚手板或其它铺板应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定。

12) 脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100~200mm 之间。

13) 脚手板采用搭设铺放时,其搭接长度不得小于200mm ,且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm 以上未作固定的探头板。

14) 长脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大于:木脚手板为1.0m ;纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定:脚手架的两端和拐角处;沿板长方向每隔15~20m ;坡道的两端;其它可能发生滑动和翘起的部位。

15) 装设连墙件或其它撑拉杆件时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显着变形。

16) 工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

17) 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。 2 脚手架的使用规定

1) 作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量) 不得超过以下的规定值或施工设计值:施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量) 的标准值,结构脚手架采取3kN/m2;装修脚手架取2kN/m2。

2) 在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层;砂浆和容器总重不得大于1.5kN ;施工设备单重不得大于1kN ,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN 。

脚手架搭设、验收、使用、拆除一般规定


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