土木工程暑期实习报告
过去的黄金八月里，有幸能切身实地的投入到我们这个行业的实习中，虽然还不能说对这个行业足够的了解，但是却已经有了初步的认识。这一个月里，每天早出晚归，但是每一天都很充实，有很多收获，渐渐的对这个行业越来越热爱和崇敬了。热爱，是因为每一个土木工程的学生都应该有这样的想法；崇敬，是因为这个行业所做的事情确确实实能够改变人们的生活质量，从某种程度上讲这是对自然环境一种合理的应用与规划。
所谓土木工程，就是能够在一望无际或者说一马平川的土地上搭建建造属于人类本身的能够适宜居住，环保，合理有效利用土地的建筑工程的一个行业。这就是我对土木工程这个专业的理解。要做好这个专业的每一件事情，就要对它用到的技术材料以及占用的土地有所了解。所以，基于这方面的考虑，我开始了我的实习之旅。
一.认识材料
这一次我的实习总体上是以认识钢结构的形式完成的，所以从第一天起，我们所做的工作就是认识各种钢材。
建筑用金属材料
建筑用金属材料包括黑色和有色金属材料，以及21世纪发展起来的钢铁材料与各种有色金属及其合金或与其他材料相配合的复合材料。
建筑业主要采用黑色金属材料中 的钢材，铸铁主要用作铸铁制品(如压力管等)。中国建筑用钢多数是采用平炉和氧气顶吹转炉冶炼的低碳钢(碳含量小于 0.25%)、中碳钢（碳含量0.25～0.60%）及低合金钢，并以沸腾钢或镇静钢工艺生产，其中沸腾钢因冲击、时效、冷脆性能较镇静钢为差，使用时在某些结构中有所限制，如铁路桥梁、重级工作制吊车梁等。半镇静钢机械性能优于沸腾钢而接近镇静钢,其成品收得率却接近沸腾钢,在中国已被推广使用。 建筑钢材的产品种类一般分为螺纹钢、线材、盘螺、圆钢、
1.螺纹钢：螺纹的规格范围一般在6-50mm，我们平时涉及及较多的是8mm、10mm、12mm、14mm、 16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm、36mm、40mm等。国家允许的偏差：6-12mm偏差 在±7%，14-20mm偏差在±5%，22-50mm偏差在±4%。螺纹钢一般定长9m、12m，其中9m长螺纹主要用于正常的道路建设，12m长螺纹主要用于桥梁建设。
螺纹钢根据强度可分为三类：HRB335、HRB400、HRB500三类。
2.线材：平时涉及较多的规格为6.5mm、8.0mm、10mm（直径）；此外还有5.5mm、6.0mm、7.0mm等等。目前我国生产的盘条最大直径可达到30mm。另线材生产一
般允许公差在±0.4mm。线材常见牌号一般分Q195、Q215、Q235三种，其中建筑钢材用盘条只有Q215、Q235两个牌号；举例说明：Q235（Q－指钢材的屈服强度，235指屈服强度不小于235Mpa）。线材按轧制速度可分为：普线、高线和准高线
3.盘螺：
建筑用钢材，顾名思义就是像线材一样盘在一起的螺纹钢，一般市面上的就是
6.5-8.0-10-12-14的居多。盘螺优点：螺纹钢只有9-12的，盘螺则可以按需求随意截取。
4.圆钢：
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示，如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆钢。圆钢材质：10#、20#、35#、45#、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等。圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为
5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。
建筑钢材的作用
螺纹钢广泛用于各种建筑结构，线材除大量用作建筑钢筋混凝土的配筋外，还适用于供拉丝用、网用线材（特钢）。 建筑中常用的钢材主要有钢筋混凝土用的钢筋、钢丝、钢绞线及各类型材。
由钢锭经热轧加工制成具有各种截面的钢材称为型钢(或型材)。按截面形状不同，型钢分有圆钢、方钢、扁钢、六角钢、角钢、工宁钢、槽钢、钢管及钢板等。型钢属钢结构用钢材，不同截面的型钢可按要求制成各种钢构件。型钢按化学成分不同主要有两种：碳素结构钠和低合金结构钢。
1.角钢：角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，有等边角钢和不等边角钢之分。角钢广泛 用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。等边角钢的两个边宽相等，其规格以边 宽*边宽*边厚的毫米数表示，如“30*30*3”。也可用型号表示，型号是边宽的厘米数，如3#。角钢可以按照结构的不同需要组成各种不同的受力构件， 也可作为构件之间的连接件。以边长的厘米数为号数，一般边长12.5mm以上的大型角钢，5cm—12.5cm之间的为中型角钢，边长5cm一下的为小型 角钢。角钢价格结构规律较为难寻，但与建筑钢材、板材基本相同，也是中间组距产品相对便宜，大型、小型角钢价格略贵。角钢的代表规格为5#。
2.槽钢：槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其他工业结构，其规格 表示方法，如120*53*5，表示腰高为120毫米，腿宽为
53毫米，腰厚为5毫米的槽钢，或称为12#槽钢。腰高相同的槽钢，如有几种不同的腿宽和腰 厚也需要在型号右边加a、b、c予以区别，如25#a、25#b、25#c等。槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格 为：5#--40#，5#--8#为小型槽钢，10#--18#为中型槽钢，20#--40#为大型槽钢。槽钢价格中间组距产品相对便宜，大型、小型槽钢 价格略贵。槽钢的代表规格为25#。
3.工字钢：工字钢也成钢梁，是截面为工字型的长条钢材。工字钢广泛用哪个与各种建筑结构、桥梁、 车辆、支架、机械等。其规格以腰高（h）*腿宽（b）*腰厚（d）的毫米数表示，如“工160*88*6。也可用型号表示，型号表示腰高的厘米数，如工 16#。腰高相同的工字钢，如有几种不同的腿宽和腰厚，需在型号右边加a、b、c予以区别，如25#a、25#b、25#c等。8#--18#为小型工字 钢，20#--63#为大型工字钢。工字钢价格结构也是中间组距产品相对便宜，大型、小型工字钢价格略贵。工字钢的代表规格为25#。
4.H型钢：H型钢是由工字钢优化发展而成的一种断面力学性能更为有两的经济型断面钢材，由其断面 与英文字母“H”相近而得名。其特点如下：翼缘宽，侧向刚度大，抗弯能力强；翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。H型钢的规格用其腰高、翼缘宽 度、腹板厚度表示，腰高为200mm、翼缘宽度为200mm、腹板厚度为12mm、翼缘厚度为15mm的H型钢，规格表示方法为 200*200*12*15。
5.冷弯型钢：冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，采用钢板或者钢带冷弯成型制成，可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢。冷弯型钢除用于各种建筑结构外，还广泛用于车辆制造，农业机械制造等方面。
6.异型钢：包括档圈、马蹄钢、磁极钢、压脚钢、浅槽钢、小槽钢、丁字钢、球扁钢、送布牙钢、热轧六角钢等，另外还有铆钉钢、农具钢、窗框钢。
以上均为查阅资料所得，而实际上我们实习期间我所见到的投入使用的钢材多数为H型钢，用以作为钢结构的柱子和梁，槽钢用以作为车间的檩条，圆钢作为柱间支撑，角钢作为斜向支撑。
在钢结构加工车间，经常能够看到接到活之后单位的技术员要根据尺寸大小对进来的板材和型钢做出与实际需要相应的计算和整理，通常被叫做放样与下料。实际上就是通过计算的方式使使用最少的材料加工出更多的所需要的构件，这样既能节省材料，又能节约能源。
二．钢结构车间安装
接下来我们见习的是有关于钢结构车间的拆除，那么它反过来的过程就是钢结构车间的安装，通过查阅相关资料我得到了一个大概的比较详细的施工流程： 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁
安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 施工放线
（1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。
（2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。
（3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。
（4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。
基础混凝土内预埋螺栓
（1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。
（2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。
（3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。
（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 钢构件检验
（1）根据《钢结构工程及验收规范》（GB50205—2001）中的有关规定，仔细检查验钢构件的外形和几何尺寸。如有超偏差，应在吊装前设法消除。
（2）根据吊装顺序检查构件的种类和数量是否符合构件进场安
（3）为便于吊装后构件安装质量的检验和吊装顺序的确定，在主构件上要标出两个方向的中心线、标高线、位置线等各种控制线和所有构件的吊装顺序编号。 钢结构安装
1．施工方法：
钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定后，依次吊装钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。
2. 安装前准备工作
柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。
编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。
检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
安装质量标准
3. 安装施工工艺
钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。
钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。
4. 安装校正
钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。
钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
5. 高强螺栓施工
钢构件的连接接头，应经检查合格后方可紧固。
安装使用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并应符合规定.
永久性的普通螺栓连接应符合规定
采用的高强度螺栓为摩擦型大六角头，它依靠扭紧螺母（经垫圈）给螺栓施加预拉力，借垫圈使杆件接触面产生摩擦力而传递外力，接触面间摩擦力大小取决于预拉力和接触面间的摩擦系数。
钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、整洁、
不行在雨中作业。
高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于1.0mm的间隙可不处理；1.0mm～3.0mm的间隙，应将向出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；大于3.0mm的间隙应加垫板，垫板两面的处理方法应与构件相同。
高强度螺栓连接副应按批号分别存放、混用，并应轻装、轻卸，防止受潮、生锈、沾污和碰伤。
施工前，高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定；扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力，其平均和变异系数应符合国家现行标准，《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。
安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿放孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。高强螺栓不得作为临时安装螺栓。
高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，同一连接面上的螺栓应由接缝中部向两端进行紧固，工字形构件顺序是上翼缘→下翼缘→腹板。当天安装的高强度螺栓应于当天终拧完毕，外露丝扣不少于2扣。
高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧。对于大型节点就分初拧、复拧和终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩。
扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩宜按下列公式计算；终拧应采用专用扳手将尾部梅花头拧掉。
檩条的安装
薄壁型钢檩条，由于重量轻，安装时可用起重机或人力吊升。当安装完一个单元的钢柱、屋面梁后，即可进行屋面檩条安装，安装时直接用螺栓连接在檩条托板上。檩条的安装误差应在±5mm以内。
屋面板的安装
（1）屋面板安装：屋面板的安装根据现场主钢构的吊装完成情况，从一端山墙开始，向另一端山墙方向推进，严格按施工图纸进行排列，严禁错放、漏放。在施工开始时必须用操作平台过渡，使之与屋面平行。在施工过程中一定要拉线安装，使屋面板的坡度方向始终与屋脊保持垂直，对于不同坡向的波峰投影必须成一线，否则将导致屋脊板无法安装。屋面板的长度最好一次成型，尽量避免横向搭接。另外屋面板搬运及吊装时应做到轻拿轻放，不得造成屋面板皱褶，应避免划痕，损坏表面油漆。
（2）屋脊的安装：屋面板端处另设连接件，封口放好扣板之前先打好密封胶，
然后上面再加封条压紧。屋脊中心用碎保温棉充满填实，屋脊板与屋脊板之间用白胶在搭接处密封。
（3）泛水板的安装：安装之前仔细弄清泛水板节点的施工工艺，在结构线处按长度现场切割泛水板，用软管密封胶作密封装置，从泛水板到支撑角钢的安装必须采用封胶。泛水板饰边应做到搭接方向正确、牢固、线条垂直、防水效果好。 本段总结
实际上，在钢结构车间或者是钢结构安装的时候或多或少的会出现一些误差，误差的来源有很多。从这次实习中观察到，大概有以下几条：
首先从布置预埋的模板工，模板控制不合理，导致预埋螺栓和图纸上的位置不能一一对应，虽说这种情况不被允许，但在实际工程中确实出现了；
其次是柱脚板的问题，由于人工操作的误差以及切割时出现的问题，导致柱脚板上的螺栓孔不能和图纸上的完全对应，当然误差是非常小的，但是在实际安装中却不能轻松的完成对准和安装；
最后计算得出所需要的理论值和最后加工完成得到的构件之间的误差，通常实际工程中制作出来的构件都稍长一些，几个毫米左右，这样即使出现问题也仅仅需要切割，不必要重新制作。
三．钢结构的优点
钢材有强度高、自重轻、刚度大等特点，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产其缺点是耐火性和耐腐性较差钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度。 减少建筑垃圾和环境污染，建筑材料可重复利用；拉动其他新型建 材行业的发展；使用中易于改造、灵活方便等一系列优点。此外， 钢结构建筑还具有良好的空间感，可设计成大量开放型办公室围绕 着空中花园、中央天井加上合理的电梯设计可达到最低的能源消耗。 因此钢结构又是环保型和节能型建筑结构。与混凝土结构相比它是 环保型和可再次利用的、易于产业化的结构。但是，钢结构的抗火 性不好。现在的科学家们也正在大力研究，争取早日解决该问题使 钢结构得到进一步的发展。
四．收获与总结
在建筑领域，钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢结构在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。因此，我们国家应
该加大钢结构在建筑领域的研究和应用。
在建设中根据应用的不同选择合适的结构形式，尽量选择新材料，安全性高的材料，应减小浪费，避免污染材料材料的应用。节约成本，用最少的资源创出最大的效益。
通过这次的实习，不仅巩固了课堂中所学的理论知识，而且也扩大了个人的视野。用实践巩固理论，再用理论拓宽实践。此次实习使我对实际施工中的具体流程有了一定的认识，更加深入认识了自己所学专业，为将要进入工作岗位奠定了良好的基础和准备，使我有信心做好一名土木工程人员。
土木工程暑期实习报告
过去的黄金八月里，有幸能切身实地的投入到我们这个行业的实习中，虽然还不能说对这个行业足够的了解，但是却已经有了初步的认识。这一个月里，每天早出晚归，但是每一天都很充实，有很多收获，渐渐的对这个行业越来越热爱和崇敬了。热爱，是因为每一个土木工程的学生都应该有这样的想法；崇敬，是因为这个行业所做的事情确确实实能够改变人们的生活质量，从某种程度上讲这是对自然环境一种合理的应用与规划。
所谓土木工程，就是能够在一望无际或者说一马平川的土地上搭建建造属于人类本身的能够适宜居住，环保，合理有效利用土地的建筑工程的一个行业。这就是我对土木工程这个专业的理解。要做好这个专业的每一件事情，就要对它用到的技术材料以及占用的土地有所了解。所以，基于这方面的考虑，我开始了我的实习之旅。
一.认识材料
这一次我的实习总体上是以认识钢结构的形式完成的，所以从第一天起，我们所做的工作就是认识各种钢材。
建筑用金属材料
建筑用金属材料包括黑色和有色金属材料，以及21世纪发展起来的钢铁材料与各种有色金属及其合金或与其他材料相配合的复合材料。
建筑业主要采用黑色金属材料中 的钢材，铸铁主要用作铸铁制品(如压力管等)。中国建筑用钢多数是采用平炉和氧气顶吹转炉冶炼的低碳钢(碳含量小于 0.25%)、中碳钢（碳含量0.25～0.60%）及低合金钢，并以沸腾钢或镇静钢工艺生产，其中沸腾钢因冲击、时效、冷脆性能较镇静钢为差，使用时在某些结构中有所限制，如铁路桥梁、重级工作制吊车梁等。半镇静钢机械性能优于沸腾钢而接近镇静钢,其成品收得率却接近沸腾钢,在中国已被推广使用。 建筑钢材的产品种类一般分为螺纹钢、线材、盘螺、圆钢、
1.螺纹钢：螺纹的规格范围一般在6-50mm，我们平时涉及及较多的是8mm、10mm、12mm、14mm、 16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm、36mm、40mm等。国家允许的偏差：6-12mm偏差 在±7%，14-20mm偏差在±5%，22-50mm偏差在±4%。螺纹钢一般定长9m、12m，其中9m长螺纹主要用于正常的道路建设，12m长螺纹主要用于桥梁建设。
螺纹钢根据强度可分为三类：HRB335、HRB400、HRB500三类。
2.线材：平时涉及较多的规格为6.5mm、8.0mm、10mm（直径）；此外还有5.5mm、6.0mm、7.0mm等等。目前我国生产的盘条最大直径可达到30mm。另线材生产一
般允许公差在±0.4mm。线材常见牌号一般分Q195、Q215、Q235三种，其中建筑钢材用盘条只有Q215、Q235两个牌号；举例说明：Q235（Q－指钢材的屈服强度，235指屈服强度不小于235Mpa）。线材按轧制速度可分为：普线、高线和准高线
3.盘螺：
建筑用钢材，顾名思义就是像线材一样盘在一起的螺纹钢，一般市面上的就是
6.5-8.0-10-12-14的居多。盘螺优点：螺纹钢只有9-12的，盘螺则可以按需求随意截取。
4.圆钢：
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示，如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆钢。圆钢材质：10#、20#、35#、45#、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等。圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为
5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。
建筑钢材的作用
螺纹钢广泛用于各种建筑结构，线材除大量用作建筑钢筋混凝土的配筋外，还适用于供拉丝用、网用线材（特钢）。 建筑中常用的钢材主要有钢筋混凝土用的钢筋、钢丝、钢绞线及各类型材。
由钢锭经热轧加工制成具有各种截面的钢材称为型钢(或型材)。按截面形状不同，型钢分有圆钢、方钢、扁钢、六角钢、角钢、工宁钢、槽钢、钢管及钢板等。型钢属钢结构用钢材，不同截面的型钢可按要求制成各种钢构件。型钢按化学成分不同主要有两种：碳素结构钠和低合金结构钢。
1.角钢：角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，有等边角钢和不等边角钢之分。角钢广泛 用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。等边角钢的两个边宽相等，其规格以边 宽*边宽*边厚的毫米数表示，如“30*30*3”。也可用型号表示，型号是边宽的厘米数，如3#。角钢可以按照结构的不同需要组成各种不同的受力构件， 也可作为构件之间的连接件。以边长的厘米数为号数，一般边长12.5mm以上的大型角钢，5cm—12.5cm之间的为中型角钢，边长5cm一下的为小型 角钢。角钢价格结构规律较为难寻，但与建筑钢材、板材基本相同，也是中间组距产品相对便宜，大型、小型角钢价格略贵。角钢的代表规格为5#。
2.槽钢：槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其他工业结构，其规格 表示方法，如120*53*5，表示腰高为120毫米，腿宽为
53毫米，腰厚为5毫米的槽钢，或称为12#槽钢。腰高相同的槽钢，如有几种不同的腿宽和腰 厚也需要在型号右边加a、b、c予以区别，如25#a、25#b、25#c等。槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格 为：5#--40#，5#--8#为小型槽钢，10#--18#为中型槽钢，20#--40#为大型槽钢。槽钢价格中间组距产品相对便宜，大型、小型槽钢 价格略贵。槽钢的代表规格为25#。
3.工字钢：工字钢也成钢梁，是截面为工字型的长条钢材。工字钢广泛用哪个与各种建筑结构、桥梁、 车辆、支架、机械等。其规格以腰高（h）*腿宽（b）*腰厚（d）的毫米数表示，如“工160*88*6。也可用型号表示，型号表示腰高的厘米数，如工 16#。腰高相同的工字钢，如有几种不同的腿宽和腰厚，需在型号右边加a、b、c予以区别，如25#a、25#b、25#c等。8#--18#为小型工字 钢，20#--63#为大型工字钢。工字钢价格结构也是中间组距产品相对便宜，大型、小型工字钢价格略贵。工字钢的代表规格为25#。
4.H型钢：H型钢是由工字钢优化发展而成的一种断面力学性能更为有两的经济型断面钢材，由其断面 与英文字母“H”相近而得名。其特点如下：翼缘宽，侧向刚度大，抗弯能力强；翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。H型钢的规格用其腰高、翼缘宽 度、腹板厚度表示，腰高为200mm、翼缘宽度为200mm、腹板厚度为12mm、翼缘厚度为15mm的H型钢，规格表示方法为 200*200*12*15。
5.冷弯型钢：冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，采用钢板或者钢带冷弯成型制成，可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢。冷弯型钢除用于各种建筑结构外，还广泛用于车辆制造，农业机械制造等方面。
6.异型钢：包括档圈、马蹄钢、磁极钢、压脚钢、浅槽钢、小槽钢、丁字钢、球扁钢、送布牙钢、热轧六角钢等，另外还有铆钉钢、农具钢、窗框钢。
以上均为查阅资料所得，而实际上我们实习期间我所见到的投入使用的钢材多数为H型钢，用以作为钢结构的柱子和梁，槽钢用以作为车间的檩条，圆钢作为柱间支撑，角钢作为斜向支撑。
在钢结构加工车间，经常能够看到接到活之后单位的技术员要根据尺寸大小对进来的板材和型钢做出与实际需要相应的计算和整理，通常被叫做放样与下料。实际上就是通过计算的方式使使用最少的材料加工出更多的所需要的构件，这样既能节省材料，又能节约能源。
二．钢结构车间安装
接下来我们见习的是有关于钢结构车间的拆除，那么它反过来的过程就是钢结构车间的安装，通过查阅相关资料我得到了一个大概的比较详细的施工流程： 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁
安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 施工放线
（1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。
（2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。
（3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。
（4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。
基础混凝土内预埋螺栓
（1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。
（2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。
（3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。
（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 钢构件检验
（1）根据《钢结构工程及验收规范》（GB50205—2001）中的有关规定，仔细检查验钢构件的外形和几何尺寸。如有超偏差，应在吊装前设法消除。
（2）根据吊装顺序检查构件的种类和数量是否符合构件进场安
（3）为便于吊装后构件安装质量的检验和吊装顺序的确定，在主构件上要标出两个方向的中心线、标高线、位置线等各种控制线和所有构件的吊装顺序编号。 钢结构安装
1．施工方法：
钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定后，依次吊装钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。
2. 安装前准备工作
柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。
编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。
检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
安装质量标准
3. 安装施工工艺
钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。
钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。
4. 安装校正
钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。
钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
5. 高强螺栓施工
钢构件的连接接头，应经检查合格后方可紧固。
安装使用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并应符合规定.
永久性的普通螺栓连接应符合规定
采用的高强度螺栓为摩擦型大六角头，它依靠扭紧螺母（经垫圈）给螺栓施加预拉力，借垫圈使杆件接触面产生摩擦力而传递外力，接触面间摩擦力大小取决于预拉力和接触面间的摩擦系数。
钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、整洁、
不行在雨中作业。
高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于1.0mm的间隙可不处理；1.0mm～3.0mm的间隙，应将向出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；大于3.0mm的间隙应加垫板，垫板两面的处理方法应与构件相同。
高强度螺栓连接副应按批号分别存放、混用，并应轻装、轻卸，防止受潮、生锈、沾污和碰伤。
施工前，高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定；扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力，其平均和变异系数应符合国家现行标准，《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。
安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿放孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。高强螺栓不得作为临时安装螺栓。
高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，同一连接面上的螺栓应由接缝中部向两端进行紧固，工字形构件顺序是上翼缘→下翼缘→腹板。当天安装的高强度螺栓应于当天终拧完毕，外露丝扣不少于2扣。
高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧。对于大型节点就分初拧、复拧和终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩。
扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩宜按下列公式计算；终拧应采用专用扳手将尾部梅花头拧掉。
檩条的安装
薄壁型钢檩条，由于重量轻，安装时可用起重机或人力吊升。当安装完一个单元的钢柱、屋面梁后，即可进行屋面檩条安装，安装时直接用螺栓连接在檩条托板上。檩条的安装误差应在±5mm以内。
屋面板的安装
（1）屋面板安装：屋面板的安装根据现场主钢构的吊装完成情况，从一端山墙开始，向另一端山墙方向推进，严格按施工图纸进行排列，严禁错放、漏放。在施工开始时必须用操作平台过渡，使之与屋面平行。在施工过程中一定要拉线安装，使屋面板的坡度方向始终与屋脊保持垂直，对于不同坡向的波峰投影必须成一线，否则将导致屋脊板无法安装。屋面板的长度最好一次成型，尽量避免横向搭接。另外屋面板搬运及吊装时应做到轻拿轻放，不得造成屋面板皱褶，应避免划痕，损坏表面油漆。
（2）屋脊的安装：屋面板端处另设连接件，封口放好扣板之前先打好密封胶，
然后上面再加封条压紧。屋脊中心用碎保温棉充满填实，屋脊板与屋脊板之间用白胶在搭接处密封。
（3）泛水板的安装：安装之前仔细弄清泛水板节点的施工工艺，在结构线处按长度现场切割泛水板，用软管密封胶作密封装置，从泛水板到支撑角钢的安装必须采用封胶。泛水板饰边应做到搭接方向正确、牢固、线条垂直、防水效果好。 本段总结
实际上，在钢结构车间或者是钢结构安装的时候或多或少的会出现一些误差，误差的来源有很多。从这次实习中观察到，大概有以下几条：
首先从布置预埋的模板工，模板控制不合理，导致预埋螺栓和图纸上的位置不能一一对应，虽说这种情况不被允许，但在实际工程中确实出现了；
其次是柱脚板的问题，由于人工操作的误差以及切割时出现的问题，导致柱脚板上的螺栓孔不能和图纸上的完全对应，当然误差是非常小的，但是在实际安装中却不能轻松的完成对准和安装；
最后计算得出所需要的理论值和最后加工完成得到的构件之间的误差，通常实际工程中制作出来的构件都稍长一些，几个毫米左右，这样即使出现问题也仅仅需要切割，不必要重新制作。
三．钢结构的优点
钢材有强度高、自重轻、刚度大等特点，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产其缺点是耐火性和耐腐性较差钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度。 减少建筑垃圾和环境污染，建筑材料可重复利用；拉动其他新型建 材行业的发展；使用中易于改造、灵活方便等一系列优点。此外， 钢结构建筑还具有良好的空间感，可设计成大量开放型办公室围绕 着空中花园、中央天井加上合理的电梯设计可达到最低的能源消耗。 因此钢结构又是环保型和节能型建筑结构。与混凝土结构相比它是 环保型和可再次利用的、易于产业化的结构。但是，钢结构的抗火 性不好。现在的科学家们也正在大力研究，争取早日解决该问题使 钢结构得到进一步的发展。
四．收获与总结
在建筑领域，钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢结构在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。因此，我们国家应
该加大钢结构在建筑领域的研究和应用。
在建设中根据应用的不同选择合适的结构形式，尽量选择新材料，安全性高的材料，应减小浪费，避免污染材料材料的应用。节约成本，用最少的资源创出最大的效益。
通过这次的实习，不仅巩固了课堂中所学的理论知识，而且也扩大了个人的视野。用实践巩固理论，再用理论拓宽实践。此次实习使我对实际施工中的具体流程有了一定的认识，更加深入认识了自己所学专业，为将要进入工作岗位奠定了良好的基础和准备，使我有信心做好一名土木工程人员。