旬阳县刘湾社区廊桥引线
工程施工组织设计
一、编制原则及依据
1、编制原则
（1）符合招标文件的原则
严格按照招标文件的具体要求编写本工程施工组织设计与施工进度安排。本施工组织设计以各分项工程工期控制点为工期分阶段控制的依据。
（2）确保施工安全的原则
本工程的安全目标为：无重大责任事故发生。本工程施工组织设计以确保安全施工为重要前提，进行方案优化，确定施工方法和工期安排。
（3）确保工程质量的原则
本工程施工组织设计坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，确保工程质量目标的实现。
（4）保护环境、防止水土流失的原则
本工程施工安排中制定了完善的环境保护及防止水土流失的施工措施，力求达到公路与沿线的空间环境协调，减少水土流失对自然环境的破坏。
2、编制依据
（1）设计院、甲方、对工地现场的实际考察；
（2）招标文件明确的工程施工及质量验收规范；
（3）交通部标准《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）
（4）交通部标准《公路钢筋混凝土计预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）
（5）交通部标准《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）
（6）交通部标准《公路圬工桥涵设计规范》（JTG D61-2005）
（7）交通部标准《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG 063-2007）
（8）交通部标准《公路桥涵养护技术规范》（JTG H11-2004）
（9）交通部标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）
（10）住房和城乡建设部标准《城市桥梁设计规范》（CJJ-2011）
（11）住房和城乡建设部标准《城市桥梁抗震设计规范》（CJJ166-2011）
（12）住房和城乡建设部标准《内河通航标准》（GB50139-2004）
（13）《陕西省旬阳县旬河廊桥引桥工程岩土工程勘察报告》岩土勘察报告
（14）《建筑结构可靠度设计统一标准GB50068》
（15）《建筑结构制图标准GB/T50105-2010》
（16）《建筑结构荷载规范GB 50009-2012》
（17）《建筑工程抗震设防分类标准GB 50223-2008》
（18）《混凝土结构设计规范 GB50010-2010》
（19）《建筑抗震设计规范 GB50011-2010》
（20）《建筑地基基础设计规范 GB50007-2011》
（21）《建筑桩基技术规范 JGJ94-2008》
（22）《砌体结构设计规范 GB50003-2011》
（23）《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015》
（24）《建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002》
（25）《钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2010》
（26）《钢筋焊接机验收规程 JGJ18-2012》
二、工程概况
建设单位：旬阳县住房和城乡建设局
监理单位：安康市长达工程监理有限公司
地勘单位：中国兵器工业北方勘察设计研究院
设计单位：湘潭市规划建设设计院
施工单位：安康市汉滨区成瑞建筑工程有限公司
该工程位于旬阳县火车站刘湾社区三组洵洲国际隔壁，北侧接S102省道跨越地形南侧接廊桥工程。拟建成总工程为（20+20）m空心板桥，以及东西两侧共计1321.4㎡的休闲广场组成。桥宽为7.98米，桩柱式墩台，摩擦桩基础。主桥靠近S102省道方向支护桩内回填砂石料至主桥桥面高度；广场为承台桩基础，广场面与主桥同高。桥墩台基础采用泥浆混凝土灌注桩基础，主墩基础采用钢模板施工，简支梁上部结构采用预制安装法施工。休闲广场基础为泥浆混凝土灌注桩承台基础。工程2015年10月12日开工预计2016年5月完成竣工。
工程范围内地形地貌主要为河岸高漫滩，地势较为平坦、开阔。该桥梁位于S102省道旁，交通较为方便。
2、工程技术标准
（1）引桥主桥部分
（2）东西广场部分
3、地质条件
（1）地层结构及岩性描述
根据野外勘探、原位测试及室内土工试验资料，构成场地的地层自上而下一次为人工杂填土，第四系全新统冲、洪积粉土、粉砂、
卵石及下伏志留系千枚岩组成。
各土层的野外特征分述如下：
①杂填土层：主要由粉砂、粉土、砖块等建筑垃圾组成，厚度
1.80~7.50m；层底标高220.36~227.66m；②粉土层：含云母，局部夹少量的粉砂薄层，厚度3.00~6.90m；层底标高219.95~223.00③粉砂层：矿物质成分以石英质、长石质为主，厚度1.10~3.00m；层底标高218.85~221.20m；④卵石层：母岩成分以灰岩、石英岩为主，厚度
5.70~11.80m；层底标高212.60~214.43m；⑤千枚岩：强风化极软岩，厚度7.00~13.90m；层底标高198.70~207.26m；⑥千枚岩：中风化软岩，场区均有分布，地勘勘察为揭穿该层，最大揭露厚度为16.50米。
（2）水文地质条件
①地表水：拟建工程场地地表河流为旬河，旬河属长江流域汉江水系，全场两百多公里，为汉江最大的支流之一，其聚水面积在1000km2以上。平均流量64.93m/s，洪枯水期流量变化较大。②勘察实测水位：勘察期间拟建场各钻孔均有地下水揭露，观测到的稳定水位深度
7.10~9.50m；相应标高220.33~220.76m；勘察期间属平水位期。拟建场区丰水期最高洪水位约240.0m。④场地地下水主要为旬河孔隙性潜水，地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
4、施工条件
场外交通方便，施工场地宽阔；施工与生活用电由施工方自行解决电源接口，施工与生活用水施工方自行提供自来水接口；水泥、钢
材及砂石料等由施工单位自购，其生产厂家经业主及监理认可。
5、工程特点
（1）本工程引桥部分跨径20m；引桥下部结构挖孔桩深，上部结构为预制预应力空心板；需要与廊桥工程对接，要求结构尺寸精度、质量标准及施工工艺水平高，必须强化施工技术指导、测量与试验工作及质量监控力度。
（2）施工现场地处临S102省道，须围护隔离封闭施工；施工中要求严格控制排污、噪声、粉尘、建筑垃圾及施工机械车辆等不得危害市民健康、安全及市容环境。
（3）本工程由引桥与东西休闲广场组成，穿插作业量大、回填土方量大。预制桥梁场地设在在建洵洲国际工地场地内，涵管、预制桥梁、桥墩桩基、广场桩基以及省道处支护桩同时进行施工。施工难度较大。
三、施工准备工作及临时设施
1、技术准备
（1）熟悉设计文件、研究施工图纸及现场核对：施工单位在收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后，应尽快组织工程技术人员熟悉、研究技术文件和图纸，全面领会设计意图；检查图纸与其各组织部分之间有无矛盾和错误，在几何尺寸、坐标、高程、说明等方面是否一致，技术要求是否正确，并与现场情况进行核对。
（2）原始资料的进一步调查分析：自然条件的调查分析，如地址水文、气象、施工现场的地形地物；技术经济条件的调查分析。
（3）施工前的设计技术交底。
（4）制定施工方案、进行施工设计。
2、设备动员
为保证工程进度与质量,调集先进的土方施工机械、施工机械、路面施工设备以及大型吊装设备按施工顺序和需要先后进场。大型机械设备如挖掘机、推土机、压路机等，用大型拖车和载重汽车利用已有的公路运至现场；周转料具用大型载重汽车运抵现场。施工设备根据现场需要随时进场到位。
根据本工程的项目内容，工程量及进度要求，结合以往工程的施工经验，计划投入本工程的主要机械设备有压路机、挖掘机、吊车、推土机和双桥拉土车。
所需一切设备均由项目部管人员统一调度，所有进场机械须保证有良好的使用完好率。
3、工程材料采购运输
各种材料由施工方自行组织采购，按工程文件要求解决。油料、石料、砂料、土料等就地采运，附近购买或开挖后用汽车运至施工现场。为保证材料供应质量和稳定价格，尽快组织人员赴各料场和厂家，落实料源，签订材料采购供应协议。
（1）混凝土采购及运输
由于本工程分为主桥以及东西广场两个部分结构较为复杂，所需各种等级强度的混凝土种类较多，数量较少，必须严格按照图纸要求进行混凝土浇筑施工。为保证混凝土供应齐全，现已与平安商砼、福欣长商砼站两处混凝土搅拌站签订协议。在工程进行至需要浇筑混凝
土的时候由商砼站用罐车直接运送到场，进行浇筑。浇筑根据现场需要采用自卸或者天泵车进行施工。
（2）钢筋采集及运输
由于本工程结构较为复杂所需钢筋种类也同样较多，钢筋采用分批次进场。在桥梁基础进行施工时对桥梁基础钢筋进行采集进场，在广场基础进行施工时对广场基础钢筋进行采集进场。尽量做到场地不堆放闲置材料，同时也能达到主桥钢筋与广场钢筋不混用、不误用的目的。钢筋主要采用龙钢从西安购买，由施工方根据一次性进钢筋数量用半挂车或加长货车运送至施工场地内。钢筋进场保证有质量证明书及出厂检验单，进场后再分批进行试验。
（3）回填砂石料采集及运输
由于广场基础施工按照图纸设计桩顶标高远高出现有地形标高，需要从现有高度回填大量砂石再进行东西广场桩基施工方才能保证桩的完成性。回填砂石料主要从本县城内各处进行采集，先实地勘测材料是否符合回填要求，符合要求的材料由施工方用双桥车拉至现场指定地点进行回填施工。
（4）其它零星材料在施工现场附近城镇采购相应的合格材料，汽车运输。
4、临时设施准备
1施工现场准备
（1）组织现场踏勘，熟悉地形、地貌、气候、环境、交通、电力供应情况，障碍物拆迁情况，文物、环境保护等情况。
（2）施工控制网测量：按照勘测设计单位提供的桥位总平面图和测图控制网中所设置的基线桩、水准高程以及重要桩志和保护桩资料，进行三角控制网的复测，并根据桥梁结构的精度要求和施工方案补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和立面施工测量控制网
（3）安装调试施工机具：对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试件运转。
（4）材料的储存堆放：按照材料的需要量计划，应及时提供包括混凝土和砂浆的配合比与强度、钢筋的机械性能等各种材料的试验申请计划，并组织材料进场，按照规定的地点和指定的方式进行储存堆放。 2办公区设施
办公区本着有利于施工、便于管理的原则。设在洵洲国际商住楼工程场地内，主要所用的材料钢筋、水泥、钢筋制作以及预制桥梁场地等均设于此。
3四通一平
四通一平，是指水通、电通、通讯通、道路通和场地平整。施工单位将现场场地平整，水、电、通讯等资源与洵洲国际商住楼工程共用一个系统，主要进场道路由拟建工程西侧S102省道旁的蓝波湾工程大门进入。
（1）施工用水
施工主要用水为洵洲国际工程内的自来水。使用前对水质进行检验，合格后方可使用。
（2）施工用电
施工所用大型机具较多，耗电量大。电源直接从城市电网进入洵洲国际施工现场配电室，装有动力电度表及生活电度表。动力用电经表进入廊桥引线工地配电柜（一级配电），然后三路在送向二级配电。生活用电表进入工地配配电柜直接通过二级保护投入使用。
（3）通讯设备
本施工段所处位置通讯条件良好，手机等无线通讯设备能满足通讯需要。若施工区域信号较差，再与通讯公司协商，增设通讯设备，保证信号强度，以方便施工人员与外界的信息交流和必要沟通。
（4）施工便道
利用沿线S102省道作为进场主要道路，机耕道为辅助施工道路。开工后，先将主要结构物附近道路拓宽改造，之后新建施工便道到达各主要施工点、满足施工需要。主干便道路面采用砂石料回填压实宽度5米，其坡度能满足各种机械货车通过。
5）场地平整
现场场地回填后使用机械进行平整并使用压路机压实，平整过后现场的场地大小能够满足现场施工。
4标养室建设
标养室设在洵洲国际场地内的办公区域一侧。对所有待购材料进行收集分类堆放以便送检。并对现场每次浇筑的混凝土取样进行养护。
四、施工总体部署
1总体指导思想
选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，与业主合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。
2施工部署目标
经详细研究图纸及有关规范，并踏勘现场，应保证达到如下目标：
（1）工期目标：保证按期完工，并争取缩短工期。
（2）质量目标：确保优良工程、争创优质工程，牢固树立“百年大计，质量第一”的方针，进一步健全质保体系，充实各岗位人员，严格落实各项质量保证措施；始终在高速、高效、高质量下完成该工程。
（3）安全目标：树立“安全第一，预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，确保无重伤、死亡事故，无重大机械事故，杜绝责任事故，争创安全生产样板工地。
（4）文明施工目标：推行标准化管理。减少污染物排放量；降低噪声和扬尘；减少废物，降低资源消耗；泥渣、垃圾和施工废物定点弃置；控制原材料、能源对环境的影响。
3施工组织机构
为保证合同工程的顺利进行，保证工程的质量和工期，成立以项目经理为首的安全领导小组和质量领导小组，实现工程质量目标、工期目标、安全目标，并对工程项目质量、成本、安全及文明施工等各项管理工作全面负责。
项目组织结构严密完整，项目经理、总工程师下设技术、安全、质
量、材料以及财务等专项负责人，个负责人之间互相协作共同指导施工队各班组进行施工。
4施工任务划分
本工程总体考虑总工期时间较短现场环境等因素，分为预制桥梁制作与现场施工两个小组平行作业。现场施工分为桩基、泥工、钢筋工、木工等各个班组。
（1）现场施工
现场由桩基班组成桩之后，钢筋、木工和泥工班组进行桥墩及桥台的墩柱工作。在桩头破好之后钢筋工对桩头钢筋进行调直以及绑扎焊接，之后木工班组使用支撑钢模加固之后泥工班组对其进行浇筑。墩柱浇筑完成后继续进行桥墩及桥台的盖梁工作。
（2）桥梁预制
考虑的现场需同时进行东西广场的桩基施工，预制桥梁班组设在洵洲国际工程场地内。在广场桩基，桥墩桥台进行施工的同时预制廊桥0#墩至引桥桥墩直接的6块桥梁板。在预制的最后一块板龄期到达规范要求后进行架设，腾出场地继续进行引桥桥墩至桥台的桥梁板预制工作。
5施工平面图设计
1设计原则
（1）根据招标文件提供的场地资料并结合现场实际情况和工程实施各阶段的条件，合理布置施工项目用地进行平面布置。
（2）在保证施工能顺利进行的前提下，应尽量减少施工用地，少占
农田，使平面布置紧凑合理。
（3）所有临时性建筑和运输、水、电等线路的布置，不得妨碍地面和地下构造物的正常施工。
（4）外购材料应力求直达工地，减少或避免二次搬运；合理布置施工现场的运输道路及各种材料堆场、仓库位置、各种机具的位置，尽量使其运距最短，以缩短场内的搬运距离。
（5）充分利用现场原有的设施为施工服务，力争减少临时设施的数量，降低临时设施费用。
（6）施工区域的划分和场地的确定，应符合施工的工艺流程要求，尽量减少专业工种之间和各工程之间的干扰，有利于生产的连续性。
（7）符合环境保护、安全防火和劳动保护的要求，并应考虑避免各种自然灾害侵袭的防护措施。
（8）各种设施应便于工人的生产生活，并使费用最省。
2施工平面图
五、引桥主要施工方案
1施工测量放样
施工前根据施工图纸及时进行现场测量定位工作，并按技术规范要求的精度完成定线工作，水准点的引设。水准点和控制点布设在安全位置，防止在施工中被破坏，在施工过程中经常校核。施工测量放样使用经纬仪，准确控制桩位，所有施工放样工作均按规范要求，误差控制在允许范围内，测量结果报监理工程师审批，经监理工程师审核、认可。
2 钻孔灌注桩
根据本工程的地质情况，采用泥浆护壁钻孔灌注桩，孔口采用钢筋混凝土护筒防护，导管法进行水下混凝土灌注；钻架进行混凝土、钢筋笼、导管的提升起重。
（1）准备工作
对准备钻孔的桩位进行场地平整，设置工作平台；工作平台须牢固平稳，工作时能承受所有静、动荷载。钻孔前做好水下混凝土配合比设计，完成导管设备等到位工作。
（2）钻孔顺序
初定位→场地平整（工作平台建立）→定位→制作护壁→钻机架设调试→钻孔→成孔检查→清孔→安装导管、漏斗→二次清孔→浇筑水下混凝土→桩头处理。
（3）测定桩位
初定位及精确定位都采用经纬仪控制，并埋设中心桩及中心护桩。
（4）制作护壁
根据中心桩及护筒尺寸定出护筒基坑开挖范围，人工开挖至既定标高，埋入护筒，周围用粘土或低标号混凝土填筑夯实。护筒采用混凝土护筒，护筒须坚实、不漏水，护筒内径比桩径大20cm。护筒顶部与地面同高，埋入深度1m，护筒埋设完毕周边挖设排水沟，做好地面排水系统。
（5）配制泥浆
选择较合理的位置开挖泥浆池及泥浆沉淀池，浸泡合格粘土，将泥浆搅拌机拌制好的泥浆注入泥浆池。
3桥墩施工
柱式墩施工流程大致为：测量放样→钢筋加工、绑扎→模板安装→砼浇筑→混凝土养护→检测。
1绑扎钢筋
（1）整直预留搭接钢筋，准确测量放出墩柱中心线，墩底中心标在桩顶面上，并复测墩底标高，架立墩柱施工支架。
（2）绑扎墩柱钢筋。首先将箍筋套在桩顶预留伸出竖筋上，并与桩顶伸出箍筋焊接，接着将墩柱竖筋与桩顶伸出竖筋焊接，接头上下相互错开。墩柱竖筋上端靠支架临时固定，测量控制竖筋的垂直度。根据施工图纸，准确在竖筋上标出箍筋、加劲箍并控制绑扎位置，将制备好的对应墩柱加劲箍按竖筋上标出的控制绑扎位置从下往上与竖筋绑扎紧密，再将加劲箍与四周每根墩柱竖筋紧密绑扎，绑扎后使加劲箍面水平。根据竖筋上标出的箍筋控制绑扎位置，从下往上准确
与竖筋绑扎固定。箍筋绑扎时，在竖筋外侧焊接一定数量的钢筋保护层，以保证浇筑砼时墩柱钢筋的保护层厚度。
2支模
（1）墩柱模板的支立。墩柱为圆柱墩；为保证墩柱的外观质量，采用大块定型钢模板，指定专业的厂家加工，组合成适用于各种形状的大模板和整体模板，以利于实现现场机械施工。施工中严格验收模板的质量并按图拼装，采用钢支撑，顶、拉结合，保证支撑牢固。
（2）模板支立前，在模板内侧涂一层脱模剂，然后根据放出的墩柱中心线及墩底标高，支立模板至设计墩高。墩柱模板支立后保证墩柱的设计尺寸与允许轴心偏差。设3至4根钢缆拉住模板，以防浇筑砼时模板倾斜。
（3）模板支立完成后，在模板上测放出墩顶砼面标高，作为砼施工高度的依据。 3浇筑墩柱混凝土
（1）墩柱钢筋的绑扎、模板的支立经监理工程师验收合格，即进行砼的浇筑。砼的配合比实验报告单和实验结果呈请监理工程师审查批准，砼至现场后，派专人检查砼的坍落度及离析程度，确认合格后即可进行浇筑，并预备试模作强度检查试验。
（2）在支架工作台面准备好砼浇筑设备。浇灌砼前，先洒适量水湿润承台（系梁）砼面。砼浇注采用导管或串筒减速砼的下落避免，砼
砂石分离，砼分层浇注。导管出料每次堆积高度不超过1m。人工入模内辅助砼的浇筑，分层振捣砼，控制好每层的厚度。
（3）采用插入式振捣器振捣（尤其是钢筋与模板间隙）砼，振捣器与侧模保持5~10cm的距离。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振捣器振捣钢筋附近部位砼时，不得触及钢筋。每次振捣完毕，边振捣边徐徐拔出振捣器，杜绝在停振后把棒拔出，以免造成砼空洞。浇灌砼时，同时派人检查和测量支架与模板的支立情况，如有变形、移位或沉陷等现象立即停止浇筑，待校正处理好后再继续。
（4）墩柱砼的浇筑一次连续完成。砼浇注高度超过墩顶设计标高3cm，预留凿毛接 茬高度。待墩柱砼终凝后，开始酒水养护（洒水以砼面层湿润为度），砼抗压强度达到设计或规范的要求时，即可拆除墩柱模板。拆模时避免重撬硬砸，损伤墩柱砼面层。
(5)为保证梁体钢筋保护层，在钢筋与模板间设置与梁体同标号的水泥砂浆三角垫块，呈梅花形分散布置，用铁丝与钢筋骨架绑扎牢固。
（6）墩柱砼的洒水养护时间为7天，每天洒水次数视环境湿度与温度而定，洒水以能保证砼表面经常处于湿润状态为度。
4盖梁施工
盖梁施工顺序：测量放样→支立底模→钢筋加工、绑扎→侧模安装→砼浇筑→砼养护→检测。
盖梁施工采用“扁担法”，即在立柱顶端适当位置预留孔洞，将两根型钢用精轧螺纹钢筋对夹在立柱两侧，在型钢上铺横木，再在横木上铺设竹胶板，为了防止型钢的中间和两头悬臂端下挠，竖向打木支撑。盖梁侧模板采用组合钢模板。
5空心板梁的预制、安装
空心板预制顺序：底座设置→绑扎钢筋→支立侧模→浇筑底板混凝土（准备好内模）→穿入内模→浇筑肋板及顶板混凝土→养护→拆内模外模→养生→存放→检测。
1场地及台座
（1）场地的硬化所有场地，包括预制场、材料堆放均采用C30砼浇制，其中预制场砼厚度为20cm。
（2）承力台座制作
首先确定台座长度，为满足施工工期及构件周转周期，确定两台座间距为85m，满足一次最多6块20m板梁的预制要求。其台座基础采用砼基础结构。
（3）底模制作
作为一个永久设施，为保证板梁在生产运输过程中由于地基产生不均匀沉降而招致梁体受损，地模破坏，在洵洲国际已硬化的场地上面又浇制了与大梁同宽的20cm厚砼底座。在底模施工中，我方精确放样测量，确保底模顺直，表面处于同一个高程，保证梁底光滑平整。
（4）吊装施工
在最后一块梁板的龄期到达后进行架梁施工，选用两辆30T大型吊车进行吊装施工。吊车安扎在西广场场地内对预制梁进行吊装。先将梁从洵洲国际预制场地吊至施工场地内，再调整吊车位置进行安装工作。 2桥梁板的浇筑
（1）浇筑空心板混凝土前应严格检查伸缩缝、泄水管、护栏、支座等附属设施预埋件是否齐全，确定无误后方可浇筑。施工时，应保证预应力孔道及钢筋位置准确，控制混凝土骨料最大粒径不得大于20mm。浇筑混凝土时应充分振捣密实。
（2）为了防止预制板上拱过大，及预制板与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存梁期不超过90d，若累计上拱值超过计算值8mm，应采取控制措施。预制空心板在钢束张拉完成后、各存梁期跨中上拱计算值及二期横载所产生的下挠值如下表所示：
（表注：正值表示位移向上，负值表示位移向下）
（3）空心板预制时，按1m一道在铰缝的侧模嵌上500mm长的φ6钢筋，形成6mm凹凸不平的粗糙面。
（4）空心板预制时，除注意设计图纸预埋钢筋和预埋件外，桥面系、伸缩缝、护栏及其他相关附属构件，均参照有关图纸施工，护栏预埋钢筋必须预埋在预制空心板内。
3预应力
（1）预应力管道的位置必须严格按坐标定位并用定位钢筋固定，定位钢筋与空心板腹板箍筋点焊链接，严防错位和管道下垂，如果管道与钢筋发生碰撞，应保证管道位置不变而适当挪动钢筋位置。浇筑前应检查波纹管是否严密，防止混凝土阻塞管道。
（2）预制空心板预应力钢束必须待混凝土立方体强度达到设计混凝土强度等级的85%后，且混凝土龄期不小于7d，方可张拉。施工单位在条件具备时应适当增加龄期，提高混凝土弹性模量，减少反拱度。预应力钢束采用两端同时张拉，锚下控制应力为0.75fpk=1395Mpa。
（3）施加预应力采用张拉力与引伸量双控。当预应力钢束张拉达到设计张拉力时，实际引伸量值与理论引伸量值得误差应控制在6%以内。实际引伸量应扣除钢束的非弹性形变影响。
（4）预应力钢束张拉顺序为：左N1→右N2→右N1→左N2。
（5）孔道压浆采用C50水泥浆，坍落度及水灰比严格按照桥规执行，管道内要求压浆饱满。
5养护
砼浇筑完成后，应派专人洒水保养，在梁板上覆盖一层无纺土工布进行洒水保养，确保养护充分。
6空心板梁安装
空心板安装顺序：
划出板及支座位置线→安设支座→预制场存板区起吊装车→运输→安装→测量、调整板精确位置→铰缝砼浇筑→检测。
本工程预应力空心板梁架设最大吊重控制是L=20m的中梁，约30t，采用二辆60T汽车吊（其中一辆在预制场装车）。先用汽车吊机配合场地吊车将梁移动到场地内，再将预制场地内的吊车移施工场地内。两辆吊车配合安装预制梁。
6桥面铺装
桥面铺装施工顺序：
准备→放样→按照设计要求清洗桥面→绑扎钢筋→铺装混凝土 →收浆抹面拉毛→覆盖养护→检测。
根据设计图纸桥面施工采用传统方法进行，须做到纵向坡、横向坡高程及线型符合
图纸要求，并注意砼养护等质量工作，桥面铺装时注意整体统一调坡，严格控制桥面铺
装层，平整度，要注意桥面排水系统的位置。
（1）施工准备
浇注前，对全桥或一个连续段的中线和水平标高进行测量。同时，清除桥面杂物，并用高压水进行彻底冲洗。
（2）钢筋绑扎
钢筋采取集中加工，现场绑扎，伸缩缝处的钢筋和预埋件的绑扎和安装，做到准确放样，绑扎、焊接牢固。
（3）混凝土浇注
混凝土采用天泵车泵送。采用平板式振动器、振动梁捣固密实。浇注时搭设走道支架，避免踏踩和碰撞钢筋。严格控制标高和排水坡，
桥面混凝土铺装全幅进行，不设纵向施工缝。为使沥青混凝土与混凝土能良好结合，混凝土表面进行扫毛处理。
（4）养护
混凝土浇注完毕，立即进行覆盖和养护。养护期间要保持混凝土表面湿润，同时要 跟踪检查，若养生期内发现病害，及时挖补、修复。 7附属设施的施工安装
1桥面伸缩缝
（1）施工步骤
砼箱梁、盖梁内预埋钢筋；缝内用泡沫塑料或软木嵌填，用黄砂填到钢砼铺装面高度；摊铺沥青砼，包括设缝处；安装伸缩缝，将缝两端沥青切除，清除预留槽内的黄砂；最后安装钢缝，浇混凝土，满足产品要求。
（2）施工一般要求
安装伸缩缝所用的预埋件及钢板上的预留孔洞，其位置必须准确，应采用样板定位，标高用水准仪控制。安装伸缩缝的梁面标高符合设计要求。砼浇捣结束后清理预埋件上砼浆，交专业公司进行施工。安装伸缩缝装置的二孔梁之间的伸缩缝宽度应符合设计要求。梁体施工时严格控制长度，尺寸不得出现正误差，并适当考虑施工的气温调整
尺寸，现浇部分、埋缝材料的厚度等于伸缩缝宽度。并根据伸缩缝长度事先段料，不用零料、不规则料，拼缝用密封材料密封，并事先考虑砼浇捣过程中可能出现的不利因素，采取限位加固，确保伸缩缝净宽，缝内无浆水。预制部分梁面标高控制的关键在于支座标高面和梁高尺寸的严格控制。现浇部分的标高控制按常规设置。
2落水管安装
落水管安装属一般常规安装施工。落水管安装支架采用钢管脚手支架；落水管安装保证牢固顺直,排水畅通,接口严密不漏水；落水管的顶盖与汇水管及周围桥面按规范操作要求牢固连接。
3台背回填
回填前，先清除台背回填范围内的杂物，在路堤和桥台连接处设置“倒梯形”过渡段，倒梯形底宽2米，斜坡坡率1:1，沿台背回填线挖成宽度不小于0.5米的水平台阶，在断面上划分回填层次，松铺厚度通过试验确定。填筑材料应符合设计要求，填筑时要专人负责，保证每层压实度达到技术规范标准。填筑至设计标高后，铺筑水泥混凝土垫层。锥坡、护坡填筑可与台背回填同时进行，以便于压实，保证施工质量。
5桥头搭板
台背水泥稳定碎石垫层达到一定强度后，才能浇筑桥头搭板。先支立模板，按设计要求绑扎钢筋网，经监理工程师验收合格后，开始浇筑砼，并要保证振捣质量，最后顶面找平后拉毛。
六、支护桩主要施工方案
1支护桩 （1）测量与放样
施工前根据施工图纸及时进行现场测量定位工作，并按技术规范要求的精度完成定线工作，水准点的引设。水准点和控制点布设在安全位置，防止在施工中被破坏，在施工过程中经常校核。施工测量放样使用经纬仪，准确控制桩位，所有施工放样工作均按规范要求，误差控制在允许范围内，测量结果报监理工程师审批，经监理工程师审核、认可。
（2）支护桩施工
根据本工程的地质情况，采用泥浆护壁钻孔灌注桩，孔口采用混凝土护筒防护，导管法进行水下混凝土灌注；钻架进行混凝土、钢筋笼、导管的提升起重。
（1）准备工作
对准备钻孔的桩位进行场地平整，设置工作平台；工作平台须牢固平稳，工作时能承受所有静、动荷载。钻孔前做好水下混凝土配合
比设计，完成导管设备等到位工作。
（2）钻孔顺序
初定位→场地平整（工作平台建立）→定位→制作护壁→钻机架设调试→钻孔→成孔检查→清孔→安装导管、漏斗→二次清孔→浇筑水下混凝土→桩头处理。
（3）测定桩位
初定位及精确定位都采用经纬仪控制，并埋设中心桩及中心护桩。
（4）制作护壁
根据中心桩及护筒尺寸定出护筒基坑开挖范围，人工开挖至既定标高，埋入护筒，周围用粘土或低标号混凝土填筑夯实。护筒采用混凝土护筒，护筒须坚实、不漏水，护筒内径比桩径大20cm。护筒顶部与地面同高，埋入深度1m，护筒埋设完毕周边挖设排水沟，做好地面排水系统。
（5）配制泥浆 选择较合理的位置开挖泥浆池及泥浆沉淀池，浸泡合格粘土，将泥浆搅拌机拌制好的泥浆注入泥浆池。
（6）成桩后，在破好的桩头上接方形柱。每个方形柱之间用钢筋混凝土连接成一体，混凝土浇筑完成后形成一面整体挡土墙。
七、休闲广场主要施工方案
1、广场桩基
本工程广场桩基施工方法与主桥桩相同，由于根据现场施工时如果直接先回填至设计桩顶标高，将导致本工程支护桩以及涵管工程的难度和造价过大。故在广场桩基施工时，拟将场地先回填至一个平面上，在所有休闲广场桩成桩之后进行破桩接桩施工。在涵管及支护桩完成后再回填至设计桩顶标高。开始广场休闲广场承台施工。
2、模板施工方案
（1）柱模板施工 柱模板安装顺序是：安装前检查 —— 模板安装—— 检查对角线 —— 长度差 —— 安装柱箍 —— 全面检查校正—— 整体固定 —— 柱头找补。柱模板采用木质模板，背楞采用50×100mm木枋，柱箍用φ48×1mm钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与承台紧密连接并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm一道。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10～20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
（2）休闲广场梁板
旬阳县刘湾社区廊桥引线
工程施工组织设计
一、编制原则及依据
1、编制原则
（1）符合招标文件的原则
严格按照招标文件的具体要求编写本工程施工组织设计与施工进度安排。本施工组织设计以各分项工程工期控制点为工期分阶段控制的依据。
（2）确保施工安全的原则
本工程的安全目标为：无重大责任事故发生。本工程施工组织设计以确保安全施工为重要前提，进行方案优化，确定施工方法和工期安排。
（3）确保工程质量的原则
本工程施工组织设计坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，确保工程质量目标的实现。
（4）保护环境、防止水土流失的原则
本工程施工安排中制定了完善的环境保护及防止水土流失的施工措施，力求达到公路与沿线的空间环境协调，减少水土流失对自然环境的破坏。
2、编制依据
（1）设计院、甲方、对工地现场的实际考察；
（2）招标文件明确的工程施工及质量验收规范；
（3）交通部标准《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）
（4）交通部标准《公路钢筋混凝土计预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）
（5）交通部标准《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）
（6）交通部标准《公路圬工桥涵设计规范》（JTG D61-2005）
（7）交通部标准《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG 063-2007）
（8）交通部标准《公路桥涵养护技术规范》（JTG H11-2004）
（9）交通部标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）
（10）住房和城乡建设部标准《城市桥梁设计规范》（CJJ-2011）
（11）住房和城乡建设部标准《城市桥梁抗震设计规范》（CJJ166-2011）
（12）住房和城乡建设部标准《内河通航标准》（GB50139-2004）
（13）《陕西省旬阳县旬河廊桥引桥工程岩土工程勘察报告》岩土勘察报告
（14）《建筑结构可靠度设计统一标准GB50068》
（15）《建筑结构制图标准GB/T50105-2010》
（16）《建筑结构荷载规范GB 50009-2012》
（17）《建筑工程抗震设防分类标准GB 50223-2008》
（18）《混凝土结构设计规范 GB50010-2010》
（19）《建筑抗震设计规范 GB50011-2010》
（20）《建筑地基基础设计规范 GB50007-2011》
（21）《建筑桩基技术规范 JGJ94-2008》
（22）《砌体结构设计规范 GB50003-2011》
（23）《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015》
（24）《建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002》
（25）《钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2010》
（26）《钢筋焊接机验收规程 JGJ18-2012》
二、工程概况
建设单位：旬阳县住房和城乡建设局
监理单位：安康市长达工程监理有限公司
地勘单位：中国兵器工业北方勘察设计研究院
设计单位：湘潭市规划建设设计院
施工单位：安康市汉滨区成瑞建筑工程有限公司
该工程位于旬阳县火车站刘湾社区三组洵洲国际隔壁，北侧接S102省道跨越地形南侧接廊桥工程。拟建成总工程为（20+20）m空心板桥，以及东西两侧共计1321.4㎡的休闲广场组成。桥宽为7.98米，桩柱式墩台，摩擦桩基础。主桥靠近S102省道方向支护桩内回填砂石料至主桥桥面高度；广场为承台桩基础，广场面与主桥同高。桥墩台基础采用泥浆混凝土灌注桩基础，主墩基础采用钢模板施工，简支梁上部结构采用预制安装法施工。休闲广场基础为泥浆混凝土灌注桩承台基础。工程2015年10月12日开工预计2016年5月完成竣工。
工程范围内地形地貌主要为河岸高漫滩，地势较为平坦、开阔。该桥梁位于S102省道旁，交通较为方便。
2、工程技术标准
（1）引桥主桥部分
（2）东西广场部分
3、地质条件
（1）地层结构及岩性描述
根据野外勘探、原位测试及室内土工试验资料，构成场地的地层自上而下一次为人工杂填土，第四系全新统冲、洪积粉土、粉砂、
卵石及下伏志留系千枚岩组成。
各土层的野外特征分述如下：
①杂填土层：主要由粉砂、粉土、砖块等建筑垃圾组成，厚度
1.80~7.50m；层底标高220.36~227.66m；②粉土层：含云母，局部夹少量的粉砂薄层，厚度3.00~6.90m；层底标高219.95~223.00③粉砂层：矿物质成分以石英质、长石质为主，厚度1.10~3.00m；层底标高218.85~221.20m；④卵石层：母岩成分以灰岩、石英岩为主，厚度
5.70~11.80m；层底标高212.60~214.43m；⑤千枚岩：强风化极软岩，厚度7.00~13.90m；层底标高198.70~207.26m；⑥千枚岩：中风化软岩，场区均有分布，地勘勘察为揭穿该层，最大揭露厚度为16.50米。
（2）水文地质条件
①地表水：拟建工程场地地表河流为旬河，旬河属长江流域汉江水系，全场两百多公里，为汉江最大的支流之一，其聚水面积在1000km2以上。平均流量64.93m/s，洪枯水期流量变化较大。②勘察实测水位：勘察期间拟建场各钻孔均有地下水揭露，观测到的稳定水位深度
7.10~9.50m；相应标高220.33~220.76m；勘察期间属平水位期。拟建场区丰水期最高洪水位约240.0m。④场地地下水主要为旬河孔隙性潜水，地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
4、施工条件
场外交通方便，施工场地宽阔；施工与生活用电由施工方自行解决电源接口，施工与生活用水施工方自行提供自来水接口；水泥、钢
材及砂石料等由施工单位自购，其生产厂家经业主及监理认可。
5、工程特点
（1）本工程引桥部分跨径20m；引桥下部结构挖孔桩深，上部结构为预制预应力空心板；需要与廊桥工程对接，要求结构尺寸精度、质量标准及施工工艺水平高，必须强化施工技术指导、测量与试验工作及质量监控力度。
（2）施工现场地处临S102省道，须围护隔离封闭施工；施工中要求严格控制排污、噪声、粉尘、建筑垃圾及施工机械车辆等不得危害市民健康、安全及市容环境。
（3）本工程由引桥与东西休闲广场组成，穿插作业量大、回填土方量大。预制桥梁场地设在在建洵洲国际工地场地内，涵管、预制桥梁、桥墩桩基、广场桩基以及省道处支护桩同时进行施工。施工难度较大。
三、施工准备工作及临时设施
1、技术准备
（1）熟悉设计文件、研究施工图纸及现场核对：施工单位在收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后，应尽快组织工程技术人员熟悉、研究技术文件和图纸，全面领会设计意图；检查图纸与其各组织部分之间有无矛盾和错误，在几何尺寸、坐标、高程、说明等方面是否一致，技术要求是否正确，并与现场情况进行核对。
（2）原始资料的进一步调查分析：自然条件的调查分析，如地址水文、气象、施工现场的地形地物；技术经济条件的调查分析。
（3）施工前的设计技术交底。
（4）制定施工方案、进行施工设计。
2、设备动员
为保证工程进度与质量,调集先进的土方施工机械、施工机械、路面施工设备以及大型吊装设备按施工顺序和需要先后进场。大型机械设备如挖掘机、推土机、压路机等，用大型拖车和载重汽车利用已有的公路运至现场；周转料具用大型载重汽车运抵现场。施工设备根据现场需要随时进场到位。
根据本工程的项目内容，工程量及进度要求，结合以往工程的施工经验，计划投入本工程的主要机械设备有压路机、挖掘机、吊车、推土机和双桥拉土车。
所需一切设备均由项目部管人员统一调度，所有进场机械须保证有良好的使用完好率。
3、工程材料采购运输
各种材料由施工方自行组织采购，按工程文件要求解决。油料、石料、砂料、土料等就地采运，附近购买或开挖后用汽车运至施工现场。为保证材料供应质量和稳定价格，尽快组织人员赴各料场和厂家，落实料源，签订材料采购供应协议。
（1）混凝土采购及运输
由于本工程分为主桥以及东西广场两个部分结构较为复杂，所需各种等级强度的混凝土种类较多，数量较少，必须严格按照图纸要求进行混凝土浇筑施工。为保证混凝土供应齐全，现已与平安商砼、福欣长商砼站两处混凝土搅拌站签订协议。在工程进行至需要浇筑混凝
土的时候由商砼站用罐车直接运送到场，进行浇筑。浇筑根据现场需要采用自卸或者天泵车进行施工。
（2）钢筋采集及运输
由于本工程结构较为复杂所需钢筋种类也同样较多，钢筋采用分批次进场。在桥梁基础进行施工时对桥梁基础钢筋进行采集进场，在广场基础进行施工时对广场基础钢筋进行采集进场。尽量做到场地不堆放闲置材料，同时也能达到主桥钢筋与广场钢筋不混用、不误用的目的。钢筋主要采用龙钢从西安购买，由施工方根据一次性进钢筋数量用半挂车或加长货车运送至施工场地内。钢筋进场保证有质量证明书及出厂检验单，进场后再分批进行试验。
（3）回填砂石料采集及运输
由于广场基础施工按照图纸设计桩顶标高远高出现有地形标高，需要从现有高度回填大量砂石再进行东西广场桩基施工方才能保证桩的完成性。回填砂石料主要从本县城内各处进行采集，先实地勘测材料是否符合回填要求，符合要求的材料由施工方用双桥车拉至现场指定地点进行回填施工。
（4）其它零星材料在施工现场附近城镇采购相应的合格材料，汽车运输。
4、临时设施准备
1施工现场准备
（1）组织现场踏勘，熟悉地形、地貌、气候、环境、交通、电力供应情况，障碍物拆迁情况，文物、环境保护等情况。
（2）施工控制网测量：按照勘测设计单位提供的桥位总平面图和测图控制网中所设置的基线桩、水准高程以及重要桩志和保护桩资料，进行三角控制网的复测，并根据桥梁结构的精度要求和施工方案补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和立面施工测量控制网
（3）安装调试施工机具：对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试件运转。
（4）材料的储存堆放：按照材料的需要量计划，应及时提供包括混凝土和砂浆的配合比与强度、钢筋的机械性能等各种材料的试验申请计划，并组织材料进场，按照规定的地点和指定的方式进行储存堆放。 2办公区设施
办公区本着有利于施工、便于管理的原则。设在洵洲国际商住楼工程场地内，主要所用的材料钢筋、水泥、钢筋制作以及预制桥梁场地等均设于此。
3四通一平
四通一平，是指水通、电通、通讯通、道路通和场地平整。施工单位将现场场地平整，水、电、通讯等资源与洵洲国际商住楼工程共用一个系统，主要进场道路由拟建工程西侧S102省道旁的蓝波湾工程大门进入。
（1）施工用水
施工主要用水为洵洲国际工程内的自来水。使用前对水质进行检验，合格后方可使用。
（2）施工用电
施工所用大型机具较多，耗电量大。电源直接从城市电网进入洵洲国际施工现场配电室，装有动力电度表及生活电度表。动力用电经表进入廊桥引线工地配电柜（一级配电），然后三路在送向二级配电。生活用电表进入工地配配电柜直接通过二级保护投入使用。
（3）通讯设备
本施工段所处位置通讯条件良好，手机等无线通讯设备能满足通讯需要。若施工区域信号较差，再与通讯公司协商，增设通讯设备，保证信号强度，以方便施工人员与外界的信息交流和必要沟通。
（4）施工便道
利用沿线S102省道作为进场主要道路，机耕道为辅助施工道路。开工后，先将主要结构物附近道路拓宽改造，之后新建施工便道到达各主要施工点、满足施工需要。主干便道路面采用砂石料回填压实宽度5米，其坡度能满足各种机械货车通过。
5）场地平整
现场场地回填后使用机械进行平整并使用压路机压实，平整过后现场的场地大小能够满足现场施工。
4标养室建设
标养室设在洵洲国际场地内的办公区域一侧。对所有待购材料进行收集分类堆放以便送检。并对现场每次浇筑的混凝土取样进行养护。
四、施工总体部署
1总体指导思想
选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，与业主合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。
2施工部署目标
经详细研究图纸及有关规范，并踏勘现场，应保证达到如下目标：
（1）工期目标：保证按期完工，并争取缩短工期。
（2）质量目标：确保优良工程、争创优质工程，牢固树立“百年大计，质量第一”的方针，进一步健全质保体系，充实各岗位人员，严格落实各项质量保证措施；始终在高速、高效、高质量下完成该工程。
（3）安全目标：树立“安全第一，预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，确保无重伤、死亡事故，无重大机械事故，杜绝责任事故，争创安全生产样板工地。
（4）文明施工目标：推行标准化管理。减少污染物排放量；降低噪声和扬尘；减少废物，降低资源消耗；泥渣、垃圾和施工废物定点弃置；控制原材料、能源对环境的影响。
3施工组织机构
为保证合同工程的顺利进行，保证工程的质量和工期，成立以项目经理为首的安全领导小组和质量领导小组，实现工程质量目标、工期目标、安全目标，并对工程项目质量、成本、安全及文明施工等各项管理工作全面负责。
项目组织结构严密完整，项目经理、总工程师下设技术、安全、质
量、材料以及财务等专项负责人，个负责人之间互相协作共同指导施工队各班组进行施工。
4施工任务划分
本工程总体考虑总工期时间较短现场环境等因素，分为预制桥梁制作与现场施工两个小组平行作业。现场施工分为桩基、泥工、钢筋工、木工等各个班组。
（1）现场施工
现场由桩基班组成桩之后，钢筋、木工和泥工班组进行桥墩及桥台的墩柱工作。在桩头破好之后钢筋工对桩头钢筋进行调直以及绑扎焊接，之后木工班组使用支撑钢模加固之后泥工班组对其进行浇筑。墩柱浇筑完成后继续进行桥墩及桥台的盖梁工作。
（2）桥梁预制
考虑的现场需同时进行东西广场的桩基施工，预制桥梁班组设在洵洲国际工程场地内。在广场桩基，桥墩桥台进行施工的同时预制廊桥0#墩至引桥桥墩直接的6块桥梁板。在预制的最后一块板龄期到达规范要求后进行架设，腾出场地继续进行引桥桥墩至桥台的桥梁板预制工作。
5施工平面图设计
1设计原则
（1）根据招标文件提供的场地资料并结合现场实际情况和工程实施各阶段的条件，合理布置施工项目用地进行平面布置。
（2）在保证施工能顺利进行的前提下，应尽量减少施工用地，少占
农田，使平面布置紧凑合理。
（3）所有临时性建筑和运输、水、电等线路的布置，不得妨碍地面和地下构造物的正常施工。
（4）外购材料应力求直达工地，减少或避免二次搬运；合理布置施工现场的运输道路及各种材料堆场、仓库位置、各种机具的位置，尽量使其运距最短，以缩短场内的搬运距离。
（5）充分利用现场原有的设施为施工服务，力争减少临时设施的数量，降低临时设施费用。
（6）施工区域的划分和场地的确定，应符合施工的工艺流程要求，尽量减少专业工种之间和各工程之间的干扰，有利于生产的连续性。
（7）符合环境保护、安全防火和劳动保护的要求，并应考虑避免各种自然灾害侵袭的防护措施。
（8）各种设施应便于工人的生产生活，并使费用最省。
2施工平面图
五、引桥主要施工方案
1施工测量放样
施工前根据施工图纸及时进行现场测量定位工作，并按技术规范要求的精度完成定线工作，水准点的引设。水准点和控制点布设在安全位置，防止在施工中被破坏，在施工过程中经常校核。施工测量放样使用经纬仪，准确控制桩位，所有施工放样工作均按规范要求，误差控制在允许范围内，测量结果报监理工程师审批，经监理工程师审核、认可。
2 钻孔灌注桩
根据本工程的地质情况，采用泥浆护壁钻孔灌注桩，孔口采用钢筋混凝土护筒防护，导管法进行水下混凝土灌注；钻架进行混凝土、钢筋笼、导管的提升起重。
（1）准备工作
对准备钻孔的桩位进行场地平整，设置工作平台；工作平台须牢固平稳，工作时能承受所有静、动荷载。钻孔前做好水下混凝土配合比设计，完成导管设备等到位工作。
（2）钻孔顺序
初定位→场地平整（工作平台建立）→定位→制作护壁→钻机架设调试→钻孔→成孔检查→清孔→安装导管、漏斗→二次清孔→浇筑水下混凝土→桩头处理。
（3）测定桩位
初定位及精确定位都采用经纬仪控制，并埋设中心桩及中心护桩。
（4）制作护壁
根据中心桩及护筒尺寸定出护筒基坑开挖范围，人工开挖至既定标高，埋入护筒，周围用粘土或低标号混凝土填筑夯实。护筒采用混凝土护筒，护筒须坚实、不漏水，护筒内径比桩径大20cm。护筒顶部与地面同高，埋入深度1m，护筒埋设完毕周边挖设排水沟，做好地面排水系统。
（5）配制泥浆
选择较合理的位置开挖泥浆池及泥浆沉淀池，浸泡合格粘土，将泥浆搅拌机拌制好的泥浆注入泥浆池。
3桥墩施工
柱式墩施工流程大致为：测量放样→钢筋加工、绑扎→模板安装→砼浇筑→混凝土养护→检测。
1绑扎钢筋
（1）整直预留搭接钢筋，准确测量放出墩柱中心线，墩底中心标在桩顶面上，并复测墩底标高，架立墩柱施工支架。
（2）绑扎墩柱钢筋。首先将箍筋套在桩顶预留伸出竖筋上，并与桩顶伸出箍筋焊接，接着将墩柱竖筋与桩顶伸出竖筋焊接，接头上下相互错开。墩柱竖筋上端靠支架临时固定，测量控制竖筋的垂直度。根据施工图纸，准确在竖筋上标出箍筋、加劲箍并控制绑扎位置，将制备好的对应墩柱加劲箍按竖筋上标出的控制绑扎位置从下往上与竖筋绑扎紧密，再将加劲箍与四周每根墩柱竖筋紧密绑扎，绑扎后使加劲箍面水平。根据竖筋上标出的箍筋控制绑扎位置，从下往上准确
与竖筋绑扎固定。箍筋绑扎时，在竖筋外侧焊接一定数量的钢筋保护层，以保证浇筑砼时墩柱钢筋的保护层厚度。
2支模
（1）墩柱模板的支立。墩柱为圆柱墩；为保证墩柱的外观质量，采用大块定型钢模板，指定专业的厂家加工，组合成适用于各种形状的大模板和整体模板，以利于实现现场机械施工。施工中严格验收模板的质量并按图拼装，采用钢支撑，顶、拉结合，保证支撑牢固。
（2）模板支立前，在模板内侧涂一层脱模剂，然后根据放出的墩柱中心线及墩底标高，支立模板至设计墩高。墩柱模板支立后保证墩柱的设计尺寸与允许轴心偏差。设3至4根钢缆拉住模板，以防浇筑砼时模板倾斜。
（3）模板支立完成后，在模板上测放出墩顶砼面标高，作为砼施工高度的依据。 3浇筑墩柱混凝土
（1）墩柱钢筋的绑扎、模板的支立经监理工程师验收合格，即进行砼的浇筑。砼的配合比实验报告单和实验结果呈请监理工程师审查批准，砼至现场后，派专人检查砼的坍落度及离析程度，确认合格后即可进行浇筑，并预备试模作强度检查试验。
（2）在支架工作台面准备好砼浇筑设备。浇灌砼前，先洒适量水湿润承台（系梁）砼面。砼浇注采用导管或串筒减速砼的下落避免，砼
砂石分离，砼分层浇注。导管出料每次堆积高度不超过1m。人工入模内辅助砼的浇筑，分层振捣砼，控制好每层的厚度。
（3）采用插入式振捣器振捣（尤其是钢筋与模板间隙）砼，振捣器与侧模保持5~10cm的距离。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振捣器振捣钢筋附近部位砼时，不得触及钢筋。每次振捣完毕，边振捣边徐徐拔出振捣器，杜绝在停振后把棒拔出，以免造成砼空洞。浇灌砼时，同时派人检查和测量支架与模板的支立情况，如有变形、移位或沉陷等现象立即停止浇筑，待校正处理好后再继续。
（4）墩柱砼的浇筑一次连续完成。砼浇注高度超过墩顶设计标高3cm，预留凿毛接 茬高度。待墩柱砼终凝后，开始酒水养护（洒水以砼面层湿润为度），砼抗压强度达到设计或规范的要求时，即可拆除墩柱模板。拆模时避免重撬硬砸，损伤墩柱砼面层。
(5)为保证梁体钢筋保护层，在钢筋与模板间设置与梁体同标号的水泥砂浆三角垫块，呈梅花形分散布置，用铁丝与钢筋骨架绑扎牢固。
（6）墩柱砼的洒水养护时间为7天，每天洒水次数视环境湿度与温度而定，洒水以能保证砼表面经常处于湿润状态为度。
4盖梁施工
盖梁施工顺序：测量放样→支立底模→钢筋加工、绑扎→侧模安装→砼浇筑→砼养护→检测。
盖梁施工采用“扁担法”，即在立柱顶端适当位置预留孔洞，将两根型钢用精轧螺纹钢筋对夹在立柱两侧，在型钢上铺横木，再在横木上铺设竹胶板，为了防止型钢的中间和两头悬臂端下挠，竖向打木支撑。盖梁侧模板采用组合钢模板。
5空心板梁的预制、安装
空心板预制顺序：底座设置→绑扎钢筋→支立侧模→浇筑底板混凝土（准备好内模）→穿入内模→浇筑肋板及顶板混凝土→养护→拆内模外模→养生→存放→检测。
1场地及台座
（1）场地的硬化所有场地，包括预制场、材料堆放均采用C30砼浇制，其中预制场砼厚度为20cm。
（2）承力台座制作
首先确定台座长度，为满足施工工期及构件周转周期，确定两台座间距为85m，满足一次最多6块20m板梁的预制要求。其台座基础采用砼基础结构。
（3）底模制作
作为一个永久设施，为保证板梁在生产运输过程中由于地基产生不均匀沉降而招致梁体受损，地模破坏，在洵洲国际已硬化的场地上面又浇制了与大梁同宽的20cm厚砼底座。在底模施工中，我方精确放样测量，确保底模顺直，表面处于同一个高程，保证梁底光滑平整。
（4）吊装施工
在最后一块梁板的龄期到达后进行架梁施工，选用两辆30T大型吊车进行吊装施工。吊车安扎在西广场场地内对预制梁进行吊装。先将梁从洵洲国际预制场地吊至施工场地内，再调整吊车位置进行安装工作。 2桥梁板的浇筑
（1）浇筑空心板混凝土前应严格检查伸缩缝、泄水管、护栏、支座等附属设施预埋件是否齐全，确定无误后方可浇筑。施工时，应保证预应力孔道及钢筋位置准确，控制混凝土骨料最大粒径不得大于20mm。浇筑混凝土时应充分振捣密实。
（2）为了防止预制板上拱过大，及预制板与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存梁期不超过90d，若累计上拱值超过计算值8mm，应采取控制措施。预制空心板在钢束张拉完成后、各存梁期跨中上拱计算值及二期横载所产生的下挠值如下表所示：
（表注：正值表示位移向上，负值表示位移向下）
（3）空心板预制时，按1m一道在铰缝的侧模嵌上500mm长的φ6钢筋，形成6mm凹凸不平的粗糙面。
（4）空心板预制时，除注意设计图纸预埋钢筋和预埋件外，桥面系、伸缩缝、护栏及其他相关附属构件，均参照有关图纸施工，护栏预埋钢筋必须预埋在预制空心板内。
3预应力
（1）预应力管道的位置必须严格按坐标定位并用定位钢筋固定，定位钢筋与空心板腹板箍筋点焊链接，严防错位和管道下垂，如果管道与钢筋发生碰撞，应保证管道位置不变而适当挪动钢筋位置。浇筑前应检查波纹管是否严密，防止混凝土阻塞管道。
（2）预制空心板预应力钢束必须待混凝土立方体强度达到设计混凝土强度等级的85%后，且混凝土龄期不小于7d，方可张拉。施工单位在条件具备时应适当增加龄期，提高混凝土弹性模量，减少反拱度。预应力钢束采用两端同时张拉，锚下控制应力为0.75fpk=1395Mpa。
（3）施加预应力采用张拉力与引伸量双控。当预应力钢束张拉达到设计张拉力时，实际引伸量值与理论引伸量值得误差应控制在6%以内。实际引伸量应扣除钢束的非弹性形变影响。
（4）预应力钢束张拉顺序为：左N1→右N2→右N1→左N2。
（5）孔道压浆采用C50水泥浆，坍落度及水灰比严格按照桥规执行，管道内要求压浆饱满。
5养护
砼浇筑完成后，应派专人洒水保养，在梁板上覆盖一层无纺土工布进行洒水保养，确保养护充分。
6空心板梁安装
空心板安装顺序：
划出板及支座位置线→安设支座→预制场存板区起吊装车→运输→安装→测量、调整板精确位置→铰缝砼浇筑→检测。
本工程预应力空心板梁架设最大吊重控制是L=20m的中梁，约30t，采用二辆60T汽车吊（其中一辆在预制场装车）。先用汽车吊机配合场地吊车将梁移动到场地内，再将预制场地内的吊车移施工场地内。两辆吊车配合安装预制梁。
6桥面铺装
桥面铺装施工顺序：
准备→放样→按照设计要求清洗桥面→绑扎钢筋→铺装混凝土 →收浆抹面拉毛→覆盖养护→检测。
根据设计图纸桥面施工采用传统方法进行，须做到纵向坡、横向坡高程及线型符合
图纸要求，并注意砼养护等质量工作，桥面铺装时注意整体统一调坡，严格控制桥面铺
装层，平整度，要注意桥面排水系统的位置。
（1）施工准备
浇注前，对全桥或一个连续段的中线和水平标高进行测量。同时，清除桥面杂物，并用高压水进行彻底冲洗。
（2）钢筋绑扎
钢筋采取集中加工，现场绑扎，伸缩缝处的钢筋和预埋件的绑扎和安装，做到准确放样，绑扎、焊接牢固。
（3）混凝土浇注
混凝土采用天泵车泵送。采用平板式振动器、振动梁捣固密实。浇注时搭设走道支架，避免踏踩和碰撞钢筋。严格控制标高和排水坡，
桥面混凝土铺装全幅进行，不设纵向施工缝。为使沥青混凝土与混凝土能良好结合，混凝土表面进行扫毛处理。
（4）养护
混凝土浇注完毕，立即进行覆盖和养护。养护期间要保持混凝土表面湿润，同时要 跟踪检查，若养生期内发现病害，及时挖补、修复。 7附属设施的施工安装
1桥面伸缩缝
（1）施工步骤
砼箱梁、盖梁内预埋钢筋；缝内用泡沫塑料或软木嵌填，用黄砂填到钢砼铺装面高度；摊铺沥青砼，包括设缝处；安装伸缩缝，将缝两端沥青切除，清除预留槽内的黄砂；最后安装钢缝，浇混凝土，满足产品要求。
（2）施工一般要求
安装伸缩缝所用的预埋件及钢板上的预留孔洞，其位置必须准确，应采用样板定位，标高用水准仪控制。安装伸缩缝的梁面标高符合设计要求。砼浇捣结束后清理预埋件上砼浆，交专业公司进行施工。安装伸缩缝装置的二孔梁之间的伸缩缝宽度应符合设计要求。梁体施工时严格控制长度，尺寸不得出现正误差，并适当考虑施工的气温调整
尺寸，现浇部分、埋缝材料的厚度等于伸缩缝宽度。并根据伸缩缝长度事先段料，不用零料、不规则料，拼缝用密封材料密封，并事先考虑砼浇捣过程中可能出现的不利因素，采取限位加固，确保伸缩缝净宽，缝内无浆水。预制部分梁面标高控制的关键在于支座标高面和梁高尺寸的严格控制。现浇部分的标高控制按常规设置。
2落水管安装
落水管安装属一般常规安装施工。落水管安装支架采用钢管脚手支架；落水管安装保证牢固顺直,排水畅通,接口严密不漏水；落水管的顶盖与汇水管及周围桥面按规范操作要求牢固连接。
3台背回填
回填前，先清除台背回填范围内的杂物，在路堤和桥台连接处设置“倒梯形”过渡段，倒梯形底宽2米，斜坡坡率1:1，沿台背回填线挖成宽度不小于0.5米的水平台阶，在断面上划分回填层次，松铺厚度通过试验确定。填筑材料应符合设计要求，填筑时要专人负责，保证每层压实度达到技术规范标准。填筑至设计标高后，铺筑水泥混凝土垫层。锥坡、护坡填筑可与台背回填同时进行，以便于压实，保证施工质量。
5桥头搭板
台背水泥稳定碎石垫层达到一定强度后，才能浇筑桥头搭板。先支立模板，按设计要求绑扎钢筋网，经监理工程师验收合格后，开始浇筑砼，并要保证振捣质量，最后顶面找平后拉毛。
六、支护桩主要施工方案
1支护桩 （1）测量与放样
施工前根据施工图纸及时进行现场测量定位工作，并按技术规范要求的精度完成定线工作，水准点的引设。水准点和控制点布设在安全位置，防止在施工中被破坏，在施工过程中经常校核。施工测量放样使用经纬仪，准确控制桩位，所有施工放样工作均按规范要求，误差控制在允许范围内，测量结果报监理工程师审批，经监理工程师审核、认可。
（2）支护桩施工
根据本工程的地质情况，采用泥浆护壁钻孔灌注桩，孔口采用混凝土护筒防护，导管法进行水下混凝土灌注；钻架进行混凝土、钢筋笼、导管的提升起重。
（1）准备工作
对准备钻孔的桩位进行场地平整，设置工作平台；工作平台须牢固平稳，工作时能承受所有静、动荷载。钻孔前做好水下混凝土配合
比设计，完成导管设备等到位工作。
（2）钻孔顺序
初定位→场地平整（工作平台建立）→定位→制作护壁→钻机架设调试→钻孔→成孔检查→清孔→安装导管、漏斗→二次清孔→浇筑水下混凝土→桩头处理。
（3）测定桩位
初定位及精确定位都采用经纬仪控制，并埋设中心桩及中心护桩。
（4）制作护壁
根据中心桩及护筒尺寸定出护筒基坑开挖范围，人工开挖至既定标高，埋入护筒，周围用粘土或低标号混凝土填筑夯实。护筒采用混凝土护筒，护筒须坚实、不漏水，护筒内径比桩径大20cm。护筒顶部与地面同高，埋入深度1m，护筒埋设完毕周边挖设排水沟，做好地面排水系统。
（5）配制泥浆 选择较合理的位置开挖泥浆池及泥浆沉淀池，浸泡合格粘土，将泥浆搅拌机拌制好的泥浆注入泥浆池。
（6）成桩后，在破好的桩头上接方形柱。每个方形柱之间用钢筋混凝土连接成一体，混凝土浇筑完成后形成一面整体挡土墙。
七、休闲广场主要施工方案
1、广场桩基
本工程广场桩基施工方法与主桥桩相同，由于根据现场施工时如果直接先回填至设计桩顶标高，将导致本工程支护桩以及涵管工程的难度和造价过大。故在广场桩基施工时，拟将场地先回填至一个平面上，在所有休闲广场桩成桩之后进行破桩接桩施工。在涵管及支护桩完成后再回填至设计桩顶标高。开始广场休闲广场承台施工。
2、模板施工方案
（1）柱模板施工 柱模板安装顺序是：安装前检查 —— 模板安装—— 检查对角线 —— 长度差 —— 安装柱箍 —— 全面检查校正—— 整体固定 —— 柱头找补。柱模板采用木质模板，背楞采用50×100mm木枋，柱箍用φ48×1mm钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与承台紧密连接并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm一道。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10～20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
（2）休闲广场梁板