液压电梯自检报告

液 压 电 梯 自 检 报 告

使用单位 注册代码 设备名称 用户编号 维保单位 检验日期

设备名称

产品出厂编号

使 用 单 位

制 造 单 位

出 厂 日 期

年

月

日

使 用 地 点

用户设备编号

维 保 单 位

电 话 号 码

额定载重量

kg

额 定 速 度

m/s

层 站 门

层

站

门

轿厢顶升型式

泵 站 型 号

泵 站 编 号

控 制 方 式

液压油型号

空载/满载压力

/

BAR

安全阀溢流压力

BAR

泵 电 动 机

电压：

V

电 流：

A

功率：

KW

泵站管路接口

型式：

直 径

mm

电 磁 阀

电压：

V 电流：

A

应急电磁阀

电压：

V 电流：

A

油 缸 参 数

油缸型式：

油缸管路接口：

型式

直径

mm

柱塞直径

mm

壁厚

mm

柱塞总行程

mm

液 压 管 路

软管：接口直径

m

长度

m

钢管：外径

mm

厚度

mm

长度

mm

控制柜型号

编号

检验依据: GB21240-2007 TSG TXXXX-XXXX > >

检验结论：

自检质检员（签名）/（证号） 证 号 ： 日期： 维保单位负责人（签名） 年 月 日

维保许可证号：

（维保单位自检专用章）

年 日期： 年 月 日

月

日

使用单位负责人（签名） （使用单位公章） 年 日期： 年 月 日 月 日

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项目及类别 检验内容与要求 使用单位提供了以下资料： (1)使用登记资料，内容与实物相符；

第- 1 –页/共 9 页

实测数据 检验结论

(2)安全技术档案， 包括制造资料以及监督检验报告、 定期检验报告、 1.1 使用 资料 日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、年度自行检查记录 或者报告、应急救援演习记录、运行故障和事故记录等，保存完好； (3)以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度， 包括事故与故障 的应急措施和救援预案、电梯钥匙使用管理制度等； (4)与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同； (5)按照规定配备的电梯安全管理和作业人员的特种设备作业人员证

1 技术 资料

(1)应当在任何情况下均能够安全方便地使用通道。 采用梯子作为通 道时，必须符合以下条件： ①通往机房的通道不应高出楼梯所到平面 4m； ②梯子必须固定在通道上而不能被移动； 2.1 ③梯子高度超过 1.50m 时，其与水平方向的夹角应当在 65°～75° 机房通道 之间，并不易滑动或者翻转； 与通道门 ④靠近梯子顶端应当设置把手。 (2)通道应当设置永久性电气照明； (3)机房通道门的宽度应当不小于 0.60m，高度应当不小于 1.80m， 2 机房 及相 关设 备 2.2 照明与插 座 (1)机房应当设置永久性电气照明； 在机房内靠近入口 （或多个入口） 处的适当高度应当设有一个开关，控制机房照明；

(2)机房应当至少设置一个 2P＋PE 型电源插座； (3)应当在主开关旁设置控制井道照明、 轿厢照明和插座电路电源的 开关 2.3 断错相保 每台液压电梯应当具有断相、错相保护功能；液压电梯运行与相序 护 无关时，可以不装设错相保护装置 并且门不得向房内开启。门应当装有带钥匙的锁，并且可以从机房 内不用钥匙打开。门外侧应当标明“机房重地，闲人免进” ，或者有 其它类似警示标志

(3) x m ③ ① m

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项目及类别 于接近和操作； 检验内容与要求

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实测数据 检验结论

（1）在机房中，每台液压电梯应当单独装设主开关，主开关应当易 （2）主开关不得切断轿厢照明和通风、机房照明和电源插座、轿顶 2.4 主开 关 与底坑的电源插座、电梯井道照明、报警装置的供电电路； （3） 主开关应当具有稳定的断开和闭合位置， 并且在断开位置时能 用挂锁或其他等效装置锁住，能够有效的防止误操作； （4） 如果不同电梯的部件共用一个机房， 则每台电梯的主开关应当 与驱动主机、控制柜、限速器等采用相同的标志。当液压电梯具备 电气防沉降系统时，应当在主开关或近旁标识“当轿厢停靠在最低 层站时才允许断开此开关” 在连接液压泵到单向阀之间的管路上应当设置溢流阀，溢流阀的调 2.5 溢流阀 定工作压力不应超过满载压力的 140％。考虑到液压系统过高的内 部损耗，可以将溢流阀的压力数值整定得高一些，但不得高于满载 压力的 l70％，在此情况下应当提供相应的液压管路(包括液压缸) 的计算说明 在停电状态下，机房内手动操作的紧急下降阀功能可靠。在此过程 2.6 紧急下 中为了防止间接作用式液压电梯的驱动钢丝绳或链条出现松弛现 2 机房 及相 备 降阀 象，手动操纵该阀应当不能使柱塞产生的下降引起松绳或松链。该 阀应当由持续的手动揿压保持其动作，并有误操作防护 %

对于轿厢上装有安全钳或夹紧装置的液压电梯，应当永久性地安装 关设 2.7 手动泵 一手动泵，使轿厢能够向上移动。手动泵应当连接在单向阀或下行 方向阀与截止阀之间的油路上。手动泵应当装备溢流阀，溢流阀的 调定压力不应超过满载压力的 2.3 倍 2.8 油温监 控 液压系统油温监控装置功能应当可靠，当液压系统液压油的油温超 过预定值时，该装置应当能立即将液压电梯就近停靠在平层位置上 并打开轿门，只有经过充分冷却之后，液压电梯才能自动恢复上行 方向的正常运行 2.9 油位 油箱中的油位应当符合要求且易于检查 2.10 接地

BAR

(2)所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护线 （PE）可靠连接 动力

电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应当符合下述

2.11 电气 绝缘

要求： 标称电压/V 安全电压 ≤500 ＞500 测试电压(直流)/V 250 500 1000 绝缘电阻/MΩ ≥0.25 ≥0.50 ≥1.00

MΩ MΩ MΩ

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项目及类别 检验内容与要求

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实测数据 检验结论

(1) 限速器上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型号、规格参数 和型式试验机构标识，铭牌和型式试验合格证、调试证书内容应当 相符； 3.1 限速 (2)限速器或者其他装置上应当设有在轿厢下行速度达到限速器动 器 作速度之前动作的电气安全装置，以及验证限速器复位状态的电气 安全装置； (3)使用周期达到 2 年的电梯， 或者限速器动作出现异常、 限速器各 调节部位封记损坏的电梯，应当由经许可的电梯检验机构或者电梯 生产单位对限速器进行动作速度校验，并且由该单位出具校验报告 (1)当相邻两层门地坎的间距大于 11m 时， 其间应当设置高度不小于 3.2 门 1.80m、 宽度不小于 0.35m 的井道安全门 （使用轿厢安全门时除外） ； (3)门上应当装设用钥匙开启的锁， 当门开启后不用钥匙能够将其关 闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙能够从井道内将门打开； (4)应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态 3 井 道 及 相 关 设 备 3.3 井道 检修门 (1)高度不小于 1.40m，宽度不小于 0.60m； (2)不得向井道内开启； (3)应当装设用钥匙开启的锁， 当门开启后不用钥匙能够将其关闭和 锁住，在门锁住后，不用钥匙也能够从井道内将门打开； (4)应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态 (1)液压电梯应当在相应于轿厢行程上极限的柱塞位置处设置极限 开关。极限开关应： ①设置在尽可能接近上端站时起作用而无误动作危险的位置上； ②在柱塞接触缓冲停止装置之前起作用； ③当柱塞位于缓冲停止范围内，极限开关应当保持其动作状态。 (2)对于直接作用式液压电梯，极限开关的动作应当由下述方式实 现： ①直接利用轿厢或柱塞的作用；或 3.4 极限开关 ②间接利用一个与轿厢连接的装置，例如：钢丝绳、皮带或链条。 当绳、皮带或链断裂或松驰时，应当借助一个电气安全装置使液压 电梯驱动主机停止运转。 (3)对于间接作用式液压电梯，极限开关的动作应当由下述方式实 现： ①直接利用柱塞的作用；或 ②间接利用一个与柱塞连接的装置，例如：钢丝绳、皮带或链条。 该连接装置一旦断裂或松弛，应当借助一个电气安全装置使液压电 梯驱动主机停止运转。 (4)极限开关应当是一个电气安全装置； (5)当极限开关动作时， 应当使液压电梯驱动主机停止运转并保持其 停止状态。当轿厢离开

其作用区域时，极限开关应当自动闭合 井道安全 (2)不得向井道内开启；

年 月

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项目及类别 3.5 检验内容与要求

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实测数据 检验结论

随行电缆应当避免与限速器绳、选层器钢带、限位与极限开关等装 接触

随行电缆 置干涉，当轿厢压实在缓冲器上时，电缆不得与地面和轿厢底边框 3.6 井道 照明

井道应当装设永久性电气照明。对于部分封闭井道，如果井道附近 有足够的电气照明，井道内可以不设照明 (1)底坑底部应当平整，不得渗水、漏水； (2)如果没有其他通道， 应当在底坑内设置一个从层门进入底坑的永

久性装置（如梯子），该装置不得凸入电梯的运行空间； 井 3.7 底坑设 (3)底坑内应当设置在进入底坑时和底坑地面上均能方便操作的停 道 施与装置 止装置， 停止装置的操作装置为双稳态、 红色并标以“停止”字样， 及 并且有防止误操作的保护； 相 关 设 (4)底坑内应当设置 2P+PE 型电源插座， 以及在进入底坑时能方便操 作的井道灯开关

3

3.8 (1)限速器绳应当用张紧轮张紧，张紧轮（或者其配重）应当有导向 备 限速器绳 装置； 张紧装置 (2)当限速器绳断裂或者过分伸长时， 应当通过一个电气安全装置的 作用，使电梯停止运转 (1)轿厢和平衡重（如有）行程底部极限位置应当设置缓冲器； 3.9 缓冲器 (2)缓冲器上应当设有铭牌或者标签，标明制造单位名称、型号、规 格参数和型式试验机构标识，铭牌或者标识和型式试验合格证内容 应当相符； (3)缓冲器应当固定可靠； (4)耗能型缓冲器液位应当正确，有验证柱塞复位的电气安全装置 (1)轿顶应当装设一个易于接近的检修运行控制装置， 并且符合以下 要求： ①由一个符合电气安全装置要求， 能够防止误操作的双稳态开关 （检 修开关）进行操作； ②一经进入检修运行时，即取消正常运行（包括任何自动门操作）、 电气防沉降运行、对接操作运行，只有再一次操作检修开关，才能 使电梯恢复正常工作； 4 4.1 ③依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行， 此按钮有防止误操作的保护， 轿厢 轿顶电气 按钮上或其近旁标出相应的运行方向； ④该装置上设有一个停止装置，停止装置的操作装置 与平 装置 为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护； 衡重 ⑤检修运行时，安全装置仍然起作用； (2)轿顶应当装设一个从入口处易于接近 （距层站入口水平距离不大 于 1m） 的停止装置， 停止装置的操作装置为双稳态、 红色并标以“停 止”字样，并且有防止误操作的保护。如果检修运行控制装置设在 从入口处易于接近的位置，该停止装置也

可以设在检修运行控制装 置上； (3)轿顶应当装设 2P+PE 型电源插座。

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项目及类别 4.2 轿厢 安全 窗 检验内容与要求 如果轿厢设有安全窗（门） ，应当符合以下要求：

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实测数据 检验结论

(1)设有手动上锁装置， 能够不用钥匙从轿厢外开启， 用规定的三角 钥匙从轿厢内开启； (2)轿厢安全窗不能向轿厢内开启，并且开启位置不超出轿厢的边

缘，轿厢安全门不能向轿厢外开启，并且出入路径没有对重（平衡 （门） 重）或者固定障碍物； (3)其锁紧由电气安全装置予以验证 4.3 平衡重的固 定 4 轿厢 轿厢内应当装设符合下述要求的紧急报警装置和应急照明： 与平 4.4 紧急照 (1)正常照明电源中断时，能够自动接通紧急照明电源； 衡重 明和报警 (2)紧急报警装置采用对讲系统以便与救援服务持续联系， 当电梯行 装置 程大于 30m 时，在轿厢和机房（或者紧急操作地点）之间也设置对 讲系统，紧急报警装置的供电来自前条所述的紧急照明电源或者等 效电源；在启动对讲系统后，被困乘客不必再做其他操作 4.5 地坎护脚 轿厢地坎下应装设护脚板，其垂直部分的高度不小于 0.75m，宽度 h: 板 4.6 装置 不小于层站入口宽度 电梯应当设置轿厢超载保护装置，在轿厢内的载荷超过 110％额定 再平层动作，并且轿内有音响或者发光信号提示，动力驱动的自动 门完全打开，手动门保持在未锁状态 出现下列情况之一时，悬挂钢丝绳应当报废： ①出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折； 5.1 ②断丝分散出现在整条钢丝绳，任何一个捻距内单股的断丝数大于 5 悬挂装置的 4 根；或者断丝集中在钢丝绳某一部位或一股，一个捻距内断丝总 数大于 12 根（对于股数为 6 的钢丝绳）或者大于 16 根（对于股数 悬挂 磨损、断丝、 ； 装置 变形等情况 为 8 的钢丝绳） 及旋 转部 件防 护 5.2 端部 固定 ③磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的 90%。 采用其他类型悬挂装置的，悬挂装置的磨损、变形等应当不超过制 造单位设定的报废指标 悬挂钢丝绳绳端固定应当可靠，弹簧、螺母、开口销等连接部件无 缺损。 采用其他类型悬挂装置的，其端部固定应当符合制造单位的规定 m 如果平衡重（如有）由重块组成，应当可靠固定

超载保护 载重量（超载量不少于 75kg）时，能够防止电梯正常启动但不包括

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项目及类别 5.3 检验内容与要求

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实测数据 检验结论

如果间接作用式液压电梯存在悬挂绳或链松的危险， 应当设置一个电气 5 松绳(链) 安全装置，当悬挂绳或链松发生时，该电气安全装置应当使

驱动主机停 悬挂 保护 止运行并保持停止状态 装置 及旋 5.4 转部 滑轮、链轮、限速器，张紧轮等与钢丝绳、链条形成传动的旋转部 件防 旋转部件 件，均应设置防护装置，以避免人身伤害、钢丝绳或链条因松弛而 护 的防护 脱离绳槽或链轮、异物进入绳与绳槽或链与链轮之间 门关闭后，应当符合以下要求： (1)门扇之间及门扇与立柱、 门楣和地坎之间的间隙， 对于乘客电梯 6.1 不大于 6mm；对于载货电梯不大于 8mm，使用过程中由于磨损，允许 (2)在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向，以 150N 的人力施 加在一个最不利的点，前条所述的间隙允许增大，但对于旁开门不 大于 30mm，对于中分门其总和不大于 45mm 层门和轿门采用玻璃门时，应当符合以下要求： 6.2 (1)玻璃门上有供应商名称或者商标、玻璃的型式等永久性标记； 不会滑出； (3)有防止儿童的手被拖曳的措施 6.3 防止门夹 动力驱动的自动水平滑动门应当设置防止门夹人的保护装置，当人 人的保护 员通过层门入口被正在关闭的门扇撞击或者将被撞击时，该装置应 装置 当自动使门重新开启 6、 轿门 与 层门 6.4 层门和轿门正常运行时不得出现脱轨、机械卡阻或者在行程终端时 玻璃门 (2)玻璃门上的固定件， 即使在玻璃下沉的情况下， 也能够保证玻璃 mm 门间隙 达到 10mm； mm

门的运行 错位；由于磨损、锈蚀或者火灾可能造成层门导向装置失效时，应 与导向 当设置应急导向装置，使层门保持在原有位置 6.5 自动关闭 层门装置 在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域之外时，如果层门开 启（无论何种原因），应当有一种装置能够确保该层门自动关闭。 自动关闭装置采用重块时，应当有防止重块坠落的措施

6.6 紧急开锁 每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从外面开启；紧急开锁 装置 后，在层门闭合时门锁装置不应保持开锁位置 (1)每个层门都应当设置门锁装置， 其锁紧动作应当由重力、 永久磁 铁或者弹簧来产生和保持，即使永久磁铁或者弹簧失效，重力亦不 6.7 能导致开锁；

(2)

门的锁紧 (2)轿厢应当在锁紧元件啮合不小于 7mm 时才能启动； (3)门的锁紧应当由一个电气安全装置来验证， 该装置应当由锁紧元 件强制操作而没有任何中间机构，并且能够防止误动作； (4)如果轿门采用了门锁装置，该装置也应当符合以上有关要求

mm

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项目及类别 检验内容与要求

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实测数据 检验结论

(1)正常运行时应当不能打开层门， 除非轿厢在该层门的开锁区域内 6.8 门的 6、 轿门 与 层门 6.9 门刀、门锁 滚轮与地 坎间隙 轿门门刀与层门地坎，层门

锁滚轮与轿厢地坎的间隙应当不小于 5mm；电梯运行时不得互相碰擦 mm 闭合 停止或停站； 如果一个层门或者轿门 （或者多扇门中的任何一扇门） 开着，在正常操作情况下，应当不能启动电梯或者不能保持继续运 行； (2)每个层门和轿门的闭合都应当由电气安全装置来验证， 如果滑动 门是由数个间接机械连接的门扇组成，则未被锁住的门扇上也应当 设置电气安全装置以验证其闭合状态

7.1 沉降试验

装有额定载重量的轿厢停在上端站，10 分钟内的下沉距离应当不超 过 10mm

mm

7.2

(1) 缓冲器试 （1） 耗能缓冲器动作后， 回复至其正常伸长位置电梯才能正常运行；

s

验

缓冲器完全复位的最大时间限度为 120s

7.3 7 试验 破裂阀动 作试验

对于配置破裂阀作为超速保护的液压电梯，轿厢装有额定载重量超 速下行，当达到破裂阀的动作速度时，轿厢应当能被可靠制停

(1)轿厢限速器-安全钳动作试验：以检修速度下行，进行限速器安全钳联动试验，限速器－安全钳动作应当可靠，轿厢有效制停。 7.4 施工监督检验时，对于液压乘客电梯，轿厢内装均匀分布的额定载 轿厢和平 重量；对于液压载货电梯，当轿厢有效面积与额定载重量的关系符 衡重（如 合附表 1 规定时，轿厢装均匀分布的额定载重量；当轿厢有效面积 有）限速器 大于附表 1 规定的值时，轿厢装均匀分布的 125%额定载重量，但不 -安全钳动 得超过附表 1 中与该液压电梯轿厢有效面积相对应的载重量；定期 作试验 检验时轿厢空载。 (2)平衡重（如有）限速器-安全钳动作试验：轿厢空载，以检修速 度上行， 进行限速器-安全钳联动试验， 限速器－安全钳动作应当可 靠

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项目及类别 检验内容与要求 (1)采取电气防沉降系统，则应当符合如下要求：

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实测数据 检验结论

①当轿厢位于平层位置以下最大 0.12m 至开锁区下端的区间内时， 无论层门和轿门处于任何位置，液压电梯的驱动主机都应当驱动轿 厢上行； ②液压电梯在前次正常运行后停止使用 15min 内，轿厢应当自动运 行到最低停靠层站； 7.5 防沉降系 统试验 ③轿厢内装有停止装置的液压电梯应当在轿厢内提供声音信号装 置。当停止装置处于停止位置时，该声讯装置应当工作。该声讯装 置的供电可以来自紧急照 明电源或其他等效电源。 ④应当设置下列指示标志： 7 试验 -如果采用手动门， 或关门过程在使用人员的持续控制下进行的动力 操纵门，轿厢内应当有以下须知： “请关门” ； -应当在主开关或近旁标以 “当轿厢停靠在最低层站时才允许断开此 开关”字样。 (2)采用非电气防沉降系统，

则应当符合 GB21240 中的相关要求。 注：其试验方法应当由制造厂家在其附近明显标识。 7.6 压力试验 7.7 消防返回 功能试验 在单向阀与液压缸之间的液压系统中施加 200%的满载压力，保持 5 分钟，液压系统的压力下降值不应超过企业设计要求。该试验应当 在安全钳试验完成后进行 如果电梯设有消防返回功能，应当符合以下要求： (1)消防开关应当设在基站或者撤离层， 防护玻璃应当完好， 并且标 有“消防”字样； (2)消防功能启动后， 电梯不响应外呼和内选信号， 轿厢直接返回指 定撤离层，开门待命

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企业自检补充项目

项目 编号 检验内容与要求 实测数据 结论

液 压 电 梯 自 检 报 告

使用单位 注册代码 设备名称 用户编号 维保单位 检验日期

设备名称

产品出厂编号

使 用 单 位

制 造 单 位

出 厂 日 期

年

月

日

使 用 地 点

用户设备编号

维 保 单 位

电 话 号 码

额定载重量

kg

额 定 速 度

m/s

层 站 门

层

站

门

轿厢顶升型式

泵 站 型 号

泵 站 编 号

控 制 方 式

液压油型号

空载/满载压力

/

BAR

安全阀溢流压力

BAR

泵 电 动 机

电压：

V

电 流：

A

功率：

KW

泵站管路接口

型式：

直 径

mm

电 磁 阀

电压：

V 电流：

A

应急电磁阀

电压：

V 电流：

A

油 缸 参 数

油缸型式：

油缸管路接口：

型式

直径

mm

柱塞直径

mm

壁厚

mm

柱塞总行程

mm

液 压 管 路

软管：接口直径

m

长度

m

钢管：外径

mm

厚度

mm

长度

mm

控制柜型号

编号

检验依据: GB21240-2007 TSG TXXXX-XXXX > >

检验结论：

自检质检员（签名）/（证号） 证 号 ： 日期： 维保单位负责人（签名） 年 月 日

维保许可证号：

（维保单位自检专用章）

年 日期： 年 月 日

月

日

使用单位负责人（签名） （使用单位公章） 年 日期： 年 月 日 月 日

液压电梯自检报告

项目及类别 检验内容与要求 使用单位提供了以下资料： (1)使用登记资料，内容与实物相符；

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实测数据 检验结论

(2)安全技术档案， 包括制造资料以及监督检验报告、 定期检验报告、 1.1 使用 资料 日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、年度自行检查记录 或者报告、应急救援演习记录、运行故障和事故记录等，保存完好； (3)以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度， 包括事故与故障 的应急措施和救援预案、电梯钥匙使用管理制度等； (4)与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同； (5)按照规定配备的电梯安全管理和作业人员的特种设备作业人员证

1 技术 资料

(1)应当在任何情况下均能够安全方便地使用通道。 采用梯子作为通 道时，必须符合以下条件： ①通往机房的通道不应高出楼梯所到平面 4m； ②梯子必须固定在通道上而不能被移动； 2.1 ③梯子高度超过 1.50m 时，其与水平方向的夹角应当在 65°～75° 机房通道 之间，并不易滑动或者翻转； 与通道门 ④靠近梯子顶端应当设置把手。 (2)通道应当设置永久性电气照明； (3)机房通道门的宽度应当不小于 0.60m，高度应当不小于 1.80m， 2 机房 及相 关设 备 2.2 照明与插 座 (1)机房应当设置永久性电气照明； 在机房内靠近入口 （或多个入口） 处的适当高度应当设有一个开关，控制机房照明；

(2)机房应当至少设置一个 2P＋PE 型电源插座； (3)应当在主开关旁设置控制井道照明、 轿厢照明和插座电路电源的 开关 2.3 断错相保 每台液压电梯应当具有断相、错相保护功能；液压电梯运行与相序 护 无关时，可以不装设错相保护装置 并且门不得向房内开启。门应当装有带钥匙的锁，并且可以从机房 内不用钥匙打开。门外侧应当标明“机房重地，闲人免进” ，或者有 其它类似警示标志

(3) x m ③ ① m

液压电梯自检报告

项目及类别 于接近和操作； 检验内容与要求

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实测数据 检验结论

（1）在机房中，每台液压电梯应当单独装设主开关，主开关应当易 （2）主开关不得切断轿厢照明和通风、机房照明和电源插座、轿顶 2.4 主开 关 与底坑的电源插座、电梯井道照明、报警装置的供电电路； （3） 主开关应当具有稳定的断开和闭合位置， 并且在断开位置时能 用挂锁或其他等效装置锁住，能够有效的防止误操作； （4） 如果不同电梯的部件共用一个机房， 则每台电梯的主开关应当 与驱动主机、控制柜、限速器等采用相同的标志。当液压电梯具备 电气防沉降系统时，应当在主开关或近旁标识“当轿厢停靠在最低 层站时才允许断开此开关” 在连接液压泵到单向阀之间的管路上应当设置溢流阀，溢流阀的调 2.5 溢流阀 定工作压力不应超过满载压力的 140％。考虑到液压系统过高的内 部损耗，可以将溢流阀的压力数值整定得高一些，但不得高于满载 压力的 l70％，在此情况下应当提供相应的液压管路(包括液压缸) 的计算说明 在停电状态下，机房内手动操作的紧急下降阀功能可靠。在此过程 2.6 紧急下 中为了防止间接作用式液压电梯的驱动钢丝绳或链条出现松弛现 2 机房 及相 备 降阀 象，手动操纵该阀应当不能使柱塞产生的下降引起松绳或松链。该 阀应当由持续的手动揿压保持其动作，并有误操作防护 %

对于轿厢上装有安全钳或夹紧装置的液压电梯，应当永久性地安装 关设 2.7 手动泵 一手动泵，使轿厢能够向上移动。手动泵应当连接在单向阀或下行 方向阀与截止阀之间的油路上。手动泵应当装备溢流阀，溢流阀的 调定压力不应超过满载压力的 2.3 倍 2.8 油温监 控 液压系统油温监控装置功能应当可靠，当液压系统液压油的油温超 过预定值时，该装置应当能立即将液压电梯就近停靠在平层位置上 并打开轿门，只有经过充分冷却之后，液压电梯才能自动恢复上行 方向的正常运行 2.9 油位 油箱中的油位应当符合要求且易于检查 2.10 接地

BAR

(2)所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护线 （PE）可靠连接 动力

电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应当符合下述

2.11 电气 绝缘

要求： 标称电压/V 安全电压 ≤500 ＞500 测试电压(直流)/V 250 500 1000 绝缘电阻/MΩ ≥0.25 ≥0.50 ≥1.00

MΩ MΩ MΩ

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项目及类别 检验内容与要求

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实测数据 检验结论

(1) 限速器上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型号、规格参数 和型式试验机构标识，铭牌和型式试验合格证、调试证书内容应当 相符； 3.1 限速 (2)限速器或者其他装置上应当设有在轿厢下行速度达到限速器动 器 作速度之前动作的电气安全装置，以及验证限速器复位状态的电气 安全装置； (3)使用周期达到 2 年的电梯， 或者限速器动作出现异常、 限速器各 调节部位封记损坏的电梯，应当由经许可的电梯检验机构或者电梯 生产单位对限速器进行动作速度校验，并且由该单位出具校验报告 (1)当相邻两层门地坎的间距大于 11m 时， 其间应当设置高度不小于 3.2 门 1.80m、 宽度不小于 0.35m 的井道安全门 （使用轿厢安全门时除外） ； (3)门上应当装设用钥匙开启的锁， 当门开启后不用钥匙能够将其关 闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙能够从井道内将门打开； (4)应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态 3 井 道 及 相 关 设 备 3.3 井道 检修门 (1)高度不小于 1.40m，宽度不小于 0.60m； (2)不得向井道内开启； (3)应当装设用钥匙开启的锁， 当门开启后不用钥匙能够将其关闭和 锁住，在门锁住后，不用钥匙也能够从井道内将门打开； (4)应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态 (1)液压电梯应当在相应于轿厢行程上极限的柱塞位置处设置极限 开关。极限开关应： ①设置在尽可能接近上端站时起作用而无误动作危险的位置上； ②在柱塞接触缓冲停止装置之前起作用； ③当柱塞位于缓冲停止范围内，极限开关应当保持其动作状态。 (2)对于直接作用式液压电梯，极限开关的动作应当由下述方式实 现： ①直接利用轿厢或柱塞的作用；或 3.4 极限开关 ②间接利用一个与轿厢连接的装置，例如：钢丝绳、皮带或链条。 当绳、皮带或链断裂或松驰时，应当借助一个电气安全装置使液压 电梯驱动主机停止运转。 (3)对于间接作用式液压电梯，极限开关的动作应当由下述方式实 现： ①直接利用柱塞的作用；或 ②间接利用一个与柱塞连接的装置，例如：钢丝绳、皮带或链条。 该连接装置一旦断裂或松弛，应当借助一个电气安全装置使液压电 梯驱动主机停止运转。 (4)极限开关应当是一个电气安全装置； (5)当极限开关动作时， 应当使液压电梯驱动主机停止运转并保持其 停止状态。当轿厢离开

其作用区域时，极限开关应当自动闭合 井道安全 (2)不得向井道内开启；

年 月

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项目及类别 3.5 检验内容与要求

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实测数据 检验结论

随行电缆应当避免与限速器绳、选层器钢带、限位与极限开关等装 接触

随行电缆 置干涉，当轿厢压实在缓冲器上时，电缆不得与地面和轿厢底边框 3.6 井道 照明

井道应当装设永久性电气照明。对于部分封闭井道，如果井道附近 有足够的电气照明，井道内可以不设照明 (1)底坑底部应当平整，不得渗水、漏水； (2)如果没有其他通道， 应当在底坑内设置一个从层门进入底坑的永

久性装置（如梯子），该装置不得凸入电梯的运行空间； 井 3.7 底坑设 (3)底坑内应当设置在进入底坑时和底坑地面上均能方便操作的停 道 施与装置 止装置， 停止装置的操作装置为双稳态、 红色并标以“停止”字样， 及 并且有防止误操作的保护； 相 关 设 (4)底坑内应当设置 2P+PE 型电源插座， 以及在进入底坑时能方便操 作的井道灯开关

3

3.8 (1)限速器绳应当用张紧轮张紧，张紧轮（或者其配重）应当有导向 备 限速器绳 装置； 张紧装置 (2)当限速器绳断裂或者过分伸长时， 应当通过一个电气安全装置的 作用，使电梯停止运转 (1)轿厢和平衡重（如有）行程底部极限位置应当设置缓冲器； 3.9 缓冲器 (2)缓冲器上应当设有铭牌或者标签，标明制造单位名称、型号、规 格参数和型式试验机构标识，铭牌或者标识和型式试验合格证内容 应当相符； (3)缓冲器应当固定可靠； (4)耗能型缓冲器液位应当正确，有验证柱塞复位的电气安全装置 (1)轿顶应当装设一个易于接近的检修运行控制装置， 并且符合以下 要求： ①由一个符合电气安全装置要求， 能够防止误操作的双稳态开关 （检 修开关）进行操作； ②一经进入检修运行时，即取消正常运行（包括任何自动门操作）、 电气防沉降运行、对接操作运行，只有再一次操作检修开关，才能 使电梯恢复正常工作； 4 4.1 ③依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行， 此按钮有防止误操作的保护， 轿厢 轿顶电气 按钮上或其近旁标出相应的运行方向； ④该装置上设有一个停止装置，停止装置的操作装置 与平 装置 为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护； 衡重 ⑤检修运行时，安全装置仍然起作用； (2)轿顶应当装设一个从入口处易于接近 （距层站入口水平距离不大 于 1m） 的停止装置， 停止装置的操作装置为双稳态、 红色并标以“停 止”字样，并且有防止误操作的保护。如果检修运行控制装置设在 从入口处易于接近的位置，该停止装置也

可以设在检修运行控制装 置上； (3)轿顶应当装设 2P+PE 型电源插座。

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项目及类别 4.2 轿厢 安全 窗 检验内容与要求 如果轿厢设有安全窗（门） ，应当符合以下要求：

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实测数据 检验结论

(1)设有手动上锁装置， 能够不用钥匙从轿厢外开启， 用规定的三角 钥匙从轿厢内开启； (2)轿厢安全窗不能向轿厢内开启，并且开启位置不超出轿厢的边

缘，轿厢安全门不能向轿厢外开启，并且出入路径没有对重（平衡 （门） 重）或者固定障碍物； (3)其锁紧由电气安全装置予以验证 4.3 平衡重的固 定 4 轿厢 轿厢内应当装设符合下述要求的紧急报警装置和应急照明： 与平 4.4 紧急照 (1)正常照明电源中断时，能够自动接通紧急照明电源； 衡重 明和报警 (2)紧急报警装置采用对讲系统以便与救援服务持续联系， 当电梯行 装置 程大于 30m 时，在轿厢和机房（或者紧急操作地点）之间也设置对 讲系统，紧急报警装置的供电来自前条所述的紧急照明电源或者等 效电源；在启动对讲系统后，被困乘客不必再做其他操作 4.5 地坎护脚 轿厢地坎下应装设护脚板，其垂直部分的高度不小于 0.75m，宽度 h: 板 4.6 装置 不小于层站入口宽度 电梯应当设置轿厢超载保护装置，在轿厢内的载荷超过 110％额定 再平层动作，并且轿内有音响或者发光信号提示，动力驱动的自动 门完全打开，手动门保持在未锁状态 出现下列情况之一时，悬挂钢丝绳应当报废： ①出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折； 5.1 ②断丝分散出现在整条钢丝绳，任何一个捻距内单股的断丝数大于 5 悬挂装置的 4 根；或者断丝集中在钢丝绳某一部位或一股，一个捻距内断丝总 数大于 12 根（对于股数为 6 的钢丝绳）或者大于 16 根（对于股数 悬挂 磨损、断丝、 ； 装置 变形等情况 为 8 的钢丝绳） 及旋 转部 件防 护 5.2 端部 固定 ③磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的 90%。 采用其他类型悬挂装置的，悬挂装置的磨损、变形等应当不超过制 造单位设定的报废指标 悬挂钢丝绳绳端固定应当可靠，弹簧、螺母、开口销等连接部件无 缺损。 采用其他类型悬挂装置的，其端部固定应当符合制造单位的规定 m 如果平衡重（如有）由重块组成，应当可靠固定

超载保护 载重量（超载量不少于 75kg）时，能够防止电梯正常启动但不包括

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项目及类别 5.3 检验内容与要求

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实测数据 检验结论

如果间接作用式液压电梯存在悬挂绳或链松的危险， 应当设置一个电气 5 松绳(链) 安全装置，当悬挂绳或链松发生时，该电气安全装置应当使

驱动主机停 悬挂 保护 止运行并保持停止状态 装置 及旋 5.4 转部 滑轮、链轮、限速器，张紧轮等与钢丝绳、链条形成传动的旋转部 件防 旋转部件 件，均应设置防护装置，以避免人身伤害、钢丝绳或链条因松弛而 护 的防护 脱离绳槽或链轮、异物进入绳与绳槽或链与链轮之间 门关闭后，应当符合以下要求： (1)门扇之间及门扇与立柱、 门楣和地坎之间的间隙， 对于乘客电梯 6.1 不大于 6mm；对于载货电梯不大于 8mm，使用过程中由于磨损，允许 (2)在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向，以 150N 的人力施 加在一个最不利的点，前条所述的间隙允许增大，但对于旁开门不 大于 30mm，对于中分门其总和不大于 45mm 层门和轿门采用玻璃门时，应当符合以下要求： 6.2 (1)玻璃门上有供应商名称或者商标、玻璃的型式等永久性标记； 不会滑出； (3)有防止儿童的手被拖曳的措施 6.3 防止门夹 动力驱动的自动水平滑动门应当设置防止门夹人的保护装置，当人 人的保护 员通过层门入口被正在关闭的门扇撞击或者将被撞击时，该装置应 装置 当自动使门重新开启 6、 轿门 与 层门 6.4 层门和轿门正常运行时不得出现脱轨、机械卡阻或者在行程终端时 玻璃门 (2)玻璃门上的固定件， 即使在玻璃下沉的情况下， 也能够保证玻璃 mm 门间隙 达到 10mm； mm

门的运行 错位；由于磨损、锈蚀或者火灾可能造成层门导向装置失效时，应 与导向 当设置应急导向装置，使层门保持在原有位置 6.5 自动关闭 层门装置 在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域之外时，如果层门开 启（无论何种原因），应当有一种装置能够确保该层门自动关闭。 自动关闭装置采用重块时，应当有防止重块坠落的措施

6.6 紧急开锁 每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从外面开启；紧急开锁 装置 后，在层门闭合时门锁装置不应保持开锁位置 (1)每个层门都应当设置门锁装置， 其锁紧动作应当由重力、 永久磁 铁或者弹簧来产生和保持，即使永久磁铁或者弹簧失效，重力亦不 6.7 能导致开锁；

(2)

门的锁紧 (2)轿厢应当在锁紧元件啮合不小于 7mm 时才能启动； (3)门的锁紧应当由一个电气安全装置来验证， 该装置应当由锁紧元 件强制操作而没有任何中间机构，并且能够防止误动作； (4)如果轿门采用了门锁装置，该装置也应当符合以上有关要求

mm

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项目及类别 检验内容与要求

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实测数据 检验结论

(1)正常运行时应当不能打开层门， 除非轿厢在该层门的开锁区域内 6.8 门的 6、 轿门 与 层门 6.9 门刀、门锁 滚轮与地 坎间隙 轿门门刀与层门地坎，层门

锁滚轮与轿厢地坎的间隙应当不小于 5mm；电梯运行时不得互相碰擦 mm 闭合 停止或停站； 如果一个层门或者轿门 （或者多扇门中的任何一扇门） 开着，在正常操作情况下，应当不能启动电梯或者不能保持继续运 行； (2)每个层门和轿门的闭合都应当由电气安全装置来验证， 如果滑动 门是由数个间接机械连接的门扇组成，则未被锁住的门扇上也应当 设置电气安全装置以验证其闭合状态

7.1 沉降试验

装有额定载重量的轿厢停在上端站，10 分钟内的下沉距离应当不超 过 10mm

mm

7.2

(1) 缓冲器试 （1） 耗能缓冲器动作后， 回复至其正常伸长位置电梯才能正常运行；

s

验

缓冲器完全复位的最大时间限度为 120s

7.3 7 试验 破裂阀动 作试验

对于配置破裂阀作为超速保护的液压电梯，轿厢装有额定载重量超 速下行，当达到破裂阀的动作速度时，轿厢应当能被可靠制停

(1)轿厢限速器-安全钳动作试验：以检修速度下行，进行限速器安全钳联动试验，限速器－安全钳动作应当可靠，轿厢有效制停。 7.4 施工监督检验时，对于液压乘客电梯，轿厢内装均匀分布的额定载 轿厢和平 重量；对于液压载货电梯，当轿厢有效面积与额定载重量的关系符 衡重（如 合附表 1 规定时，轿厢装均匀分布的额定载重量；当轿厢有效面积 有）限速器 大于附表 1 规定的值时，轿厢装均匀分布的 125%额定载重量，但不 -安全钳动 得超过附表 1 中与该液压电梯轿厢有效面积相对应的载重量；定期 作试验 检验时轿厢空载。 (2)平衡重（如有）限速器-安全钳动作试验：轿厢空载，以检修速 度上行， 进行限速器-安全钳联动试验， 限速器－安全钳动作应当可 靠

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项目及类别 检验内容与要求 (1)采取电气防沉降系统，则应当符合如下要求：

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实测数据 检验结论

①当轿厢位于平层位置以下最大 0.12m 至开锁区下端的区间内时， 无论层门和轿门处于任何位置，液压电梯的驱动主机都应当驱动轿 厢上行； ②液压电梯在前次正常运行后停止使用 15min 内，轿厢应当自动运 行到最低停靠层站； 7.5 防沉降系 统试验 ③轿厢内装有停止装置的液压电梯应当在轿厢内提供声音信号装 置。当停止装置处于停止位置时，该声讯装置应当工作。该声讯装 置的供电可以来自紧急照 明电源或其他等效电源。 ④应当设置下列指示标志： 7 试验 -如果采用手动门， 或关门过程在使用人员的持续控制下进行的动力 操纵门，轿厢内应当有以下须知： “请关门” ； -应当在主开关或近旁标以 “当轿厢停靠在最低层站时才允许断开此 开关”字样。 (2)采用非电气防沉降系统，

则应当符合 GB21240 中的相关要求。 注：其试验方法应当由制造厂家在其附近明显标识。 7.6 压力试验 7.7 消防返回 功能试验 在单向阀与液压缸之间的液压系统中施加 200%的满载压力，保持 5 分钟，液压系统的压力下降值不应超过企业设计要求。该试验应当 在安全钳试验完成后进行 如果电梯设有消防返回功能，应当符合以下要求： (1)消防开关应当设在基站或者撤离层， 防护玻璃应当完好， 并且标 有“消防”字样； (2)消防功能启动后， 电梯不响应外呼和内选信号， 轿厢直接返回指 定撤离层，开门待命

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企业自检补充项目

项目 编号 检验内容与要求 实测数据 结论