天燃气燃烧器热风炉操作规程
1开机前检查
1.1 调试前，应检查燃气是否符合燃烧器的要求，检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。
1.2 对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。
1.3 使用单独气化站的用户，要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求。
1.4 操作人员认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。
1.5 每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。
1.6 启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显表就显示当前炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度。
1.7 启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。
1.8 助燃风机工作无异常现象时，再启动燃烧控制按扭，此时燃烧程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。
1.9 助燃风机工作无异常现象时，再启动燃烧控制按扭，此时燃烧程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。
1.10 当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。
1.11 燃烧控制器若报警，必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。
1.12 整个设备的操作，操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。
1.13 按生产工艺要求需要调整控制温度时，操作员应参考智能数控表说明书进行调节。
1.14 确认点火程序下达并备案。
1.15 检查燃烧器及电机的地脚螺丝无松动和脱落现象，保护罩完好，电机接地线良好，引线接头无过热烧焦的现象，确认电机旋转方向正确。
1.16 电子点火器接线盒完好，开关处于常开状态。
1.17 确认控制柜电源供电正常。
2各管道的检查：
2.1各支架、吊架完整牢固。
2.2各管道良好、涂色、标志醒目正确。
2.3阀门灵活好用。
3其它检查：
3.1清洁整齐，道路畅通，现场无杂物及易燃、易爆物品，电气，焊接等临时使用的线路、设备已拆除并搬离现场和管道周围。
3.2工具齐全。
3.3设施齐全，充足完好，处于良好备用状态。
3.4指示牌明显齐全。
3.5照明完整。
3.6电气仪表，信号联动、自动装置，各电器、热工及通讯设备完整可靠，处于良好的备用状态。
3.7无临时管道及线段无检修工作。
4 点火
4.1将热风炉出口调节阀开度开到50%（保证负压状态）。打开观察口，以便观察火焰燃烧情
况。
4.2启动电子点火开关。电子点火器一次工作区间为30秒，超过30秒如未能引燃火焰，程序控制器自动关掉电源。间隔60秒后可继续下一步电子点火操作，将程序控制器手动复位。（如果是由PLC 控制，解除报警复位，请将开关打到点火位，摁下点火开关。）
4.3打开供气阀门，缓缓供气。（如30秒内没有着火，及时关掉供气阀门，查找原因。）
4.4启动风机，缓缓增加转速，以稳定火焰为主。
4.5火焰稳定后，逐渐增加供气量和助燃空气量。如果配置比调仪，调节比调仪旋钮控制温度。
5.6系统热工稳定后，根据系统温度要求，及时调整供气量和助燃空气量。
5人工点火
5.1 当热风炉岗位操作员，对自动系统不熟悉时，可投入人工点火方式，稳定安全可靠。
5.3 在PLC 控制柜上将开关按钮旋转至手动位置。
5.2将火把从点火孔伸入，放置在燃烧器下面，超出燃烧器端面200mm 左右，固定好火把后，人员远离，远处观察。
5.3打开供气阀门，缓慢增加供气量，燃气燃烧。
5.4按下风机按钮，风机启动缓慢增加转速，增加供风量。
5.5火焰稳定后撤出火把。
5.6启动PLC 智能控制，进行自动控制。
6、运行中检查
6.1运行中根据入烘干机温度和炉膛温度随时人工干预调节供气量和风量，以稳定入烘干机风温。
6.2检查风机和供气运行情况，避免出现异常情况。
6.3观察火焰和炉膛温度，防止因温度过高而造成炉膛变形。
7、停机
7.1根据生产情况，确认需要停热风炉时，通知岗位工停热风炉。
7.2岗位工首先是关闭燃气供气阀门。
7.3炉膛温度降至100度以下时，然后停下热风炉排风机。
8、注意事项
8.1控制炉膛温度在一定范围，不能超过800℃, 当温度超过设计温度时，请及时开启二次风机降温。
8.2注意火焰形状，防止火焰舔炉壁，避免炉体变形。
8.3如果发现风机跳停，要立即关闭供气阀门。
9燃料切换
如使用使用过程中，需要使用燃油时。请将燃气手动阀门手动关闭，处于常闭状态。点火方法同上。
天燃气燃烧器热风炉操作规程
1开机前检查
1.1 调试前，应检查燃气是否符合燃烧器的要求，检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。
1.2 对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。
1.3 使用单独气化站的用户，要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求。
1.4 操作人员认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。
1.5 每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。
1.6 启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显表就显示当前炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度。
1.7 启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。
1.8 助燃风机工作无异常现象时，再启动燃烧控制按扭，此时燃烧程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。
1.9 助燃风机工作无异常现象时，再启动燃烧控制按扭，此时燃烧程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。
1.10 当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。
1.11 燃烧控制器若报警，必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。
1.12 整个设备的操作，操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。
1.13 按生产工艺要求需要调整控制温度时，操作员应参考智能数控表说明书进行调节。
1.14 确认点火程序下达并备案。
1.15 检查燃烧器及电机的地脚螺丝无松动和脱落现象，保护罩完好，电机接地线良好，引线接头无过热烧焦的现象，确认电机旋转方向正确。
1.16 电子点火器接线盒完好，开关处于常开状态。
1.17 确认控制柜电源供电正常。
2各管道的检查：
2.1各支架、吊架完整牢固。
2.2各管道良好、涂色、标志醒目正确。
2.3阀门灵活好用。
3其它检查：
3.1清洁整齐，道路畅通，现场无杂物及易燃、易爆物品，电气，焊接等临时使用的线路、设备已拆除并搬离现场和管道周围。
3.2工具齐全。
3.3设施齐全，充足完好，处于良好备用状态。
3.4指示牌明显齐全。
3.5照明完整。
3.6电气仪表，信号联动、自动装置，各电器、热工及通讯设备完整可靠，处于良好的备用状态。
3.7无临时管道及线段无检修工作。
4 点火
4.1将热风炉出口调节阀开度开到50%（保证负压状态）。打开观察口，以便观察火焰燃烧情
况。
4.2启动电子点火开关。电子点火器一次工作区间为30秒，超过30秒如未能引燃火焰，程序控制器自动关掉电源。间隔60秒后可继续下一步电子点火操作，将程序控制器手动复位。（如果是由PLC 控制，解除报警复位，请将开关打到点火位，摁下点火开关。）
4.3打开供气阀门，缓缓供气。（如30秒内没有着火，及时关掉供气阀门，查找原因。）
4.4启动风机，缓缓增加转速，以稳定火焰为主。
4.5火焰稳定后，逐渐增加供气量和助燃空气量。如果配置比调仪，调节比调仪旋钮控制温度。
5.6系统热工稳定后，根据系统温度要求，及时调整供气量和助燃空气量。
5人工点火
5.1 当热风炉岗位操作员，对自动系统不熟悉时，可投入人工点火方式，稳定安全可靠。
5.3 在PLC 控制柜上将开关按钮旋转至手动位置。
5.2将火把从点火孔伸入，放置在燃烧器下面，超出燃烧器端面200mm 左右，固定好火把后，人员远离，远处观察。
5.3打开供气阀门，缓慢增加供气量，燃气燃烧。
5.4按下风机按钮，风机启动缓慢增加转速，增加供风量。
5.5火焰稳定后撤出火把。
5.6启动PLC 智能控制，进行自动控制。
6、运行中检查
6.1运行中根据入烘干机温度和炉膛温度随时人工干预调节供气量和风量，以稳定入烘干机风温。
6.2检查风机和供气运行情况，避免出现异常情况。
6.3观察火焰和炉膛温度，防止因温度过高而造成炉膛变形。
7、停机
7.1根据生产情况，确认需要停热风炉时，通知岗位工停热风炉。
7.2岗位工首先是关闭燃气供气阀门。
7.3炉膛温度降至100度以下时，然后停下热风炉排风机。
8、注意事项
8.1控制炉膛温度在一定范围，不能超过800℃, 当温度超过设计温度时，请及时开启二次风机降温。
8.2注意火焰形状，防止火焰舔炉壁，避免炉体变形。
8.3如果发现风机跳停，要立即关闭供气阀门。
9燃料切换
如使用使用过程中，需要使用燃油时。请将燃气手动阀门手动关闭，处于常闭状态。点火方法同上。