1.CAXACADCAM设计大纲
1.绪论
1.1模具cadcam国内发展状况
1.2cadcam技术国外发展状况
1.3本次设计的意义及创新
1.3.1设计的意义
1.3.2设计的创新点
2.caxa制造工程师软件的应用
2.1caxa制造工程师简介
2.2CAXA制造工程师特点
2.3CAXA制造工程师在本设计中的应用
3.设计内容
1.飞机模型及螺旋桨模型
(三视图)
2. 飞机模型及螺旋桨模具要求
(精度，表面质量)
3.CADCAM计算机模拟仿真加工
(设计的参数内容)
4.飞机模型及螺旋桨模具的三维CAD造型
4.1飞机模型的三维CAD造型
4.2飞机模型及螺旋桨的三维CAD造型
4.3模具的CAD模型生成
5.CAM计算机模拟仿真加工
5.1飞机模具的计算机模拟仿真加工
5.1.1飞机机体上模计算机模拟仿真加工
(1)毛坯的设定
(尺寸，材料)
(2)刀具的选定
(刀具尺寸类型)
(3)退刀换刀点的设计
(4)走刀路线的设计
(5)加工方式的选定
(6)CAM模拟仿真加工
5.1.2飞机机体下模计算机模拟仿真加工
(1)毛坯的设定
(尺寸，材料)
(2)刀具的选定
(刀具尺寸类型)
(3)退刀换刀点的设计
(4)走刀路线的设计
(5)加工方式的选定
(6)CAM模拟仿真加工
5.2螺旋桨模具的计算机模拟仿真加工
5.2.2螺旋桨上模计算机模拟仿真加工
(1)毛坯的设定
(尺寸，材料)
(2)刀具的选定
(刀具尺寸类型)
(3)退刀换刀点的设计
(4)走刀路线的设计
(5)加工方式的选定
(6)CAM模拟仿真加工
5.2.2螺旋桨下模计算机模拟仿真加工
(1)毛坯的设定
(尺寸，材料)
(2)刀具的选定
(刀具尺寸类型)
(3)退刀换刀点的设计
(4)走刀路线的设计
(5)加工方式的选定
(6)CAM模拟仿真加工
6.宇龙数控铣床模拟仿真加工
6.1飞机模具的数控铣床模拟仿真加工
6.1.1飞机机体上模的数控铣床模拟仿真加工
(1)机床选择
(2)毛坯设定
(3)刀具选择及安装
(4)毛坯装夹
(5)对刀
(6)程序输入
(7)仿真加工
(8)结果测量
6.1.2飞机机体下模的数控铣床模拟仿真加工
(1)机床选择
(2)毛坯设定
(3)刀具选择及安装
(4)毛坯装夹
(5)对刀
(6)程序输入
(7)仿真加工
(8)结果测量
6.2螺旋桨模具的数控铣床模拟仿真加工
6.2.2螺旋桨上模的数控铣床模拟仿真加工
(1)机床选择
(2)毛坯设定
(3)刀具选择及安装
(4)毛坯装夹
(5)对刀
(6)程序输入
(7)仿真加工
(8)结果测量
6.2.2螺旋桨下模的数控铣床模拟仿真加工
(1)机床选择
(2)毛坯设定
(3)刀具选择及安装
(4)毛坯装夹
(5)对刀
(6)程序输入
(7)仿真加工
(8)结果测量
7.结论
8.致谢
9.参考文献
1.标题的顺序
(1)XXXXXXXXXXXXXX
①XXXXXXXXXXXXXX
1)XXXXXXXXXXXXXX
2)XXXXXXXXXXXXXX
3)XXXXXXXXXXXXXX
② XX XXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXX
③XXXXXXXXXXXXXX
(2)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
(3)XXXXXXXXXXXXXXXXX
2.毕业设计格式要求
要求如下：
·纸 型：A4(宽度21 cm，高度29.7cm)，纵向；
·页边距：上3.3cm，下2.6cm，左2cm、右2.2cm；
页眉：1.5cm，页脚：1.75cm，左侧装订；
·行 距：固定值27.5磅，段前0行，段后0行；
·页 码：页面底部居中、宋体、小五、数字1，2，3等；
·标题(小二号、黑体、居中)；(标题层次要求同书写格式)
·章标题(三号、黑体、居中)；
·节标题(四号、黑体、居左)；
·正文：小四、宋体；
参考文献
·标题“参考文献”(四号、黑体、居中)；
·参考文献正文(五号、宋体)。
3.容易出现的毕业设计论文问题如下所示，大家认真来看注意修改自己的论文
CAXA制造工程师简介
CAXA制造工程师是北航海尔软件有限公司研制开发的全中文、面向数控铣床和加工中心的三维CAD/CAM软件。CAXA制造工程师基于微机平台，采用原创Windows菜单和交互方式，全中文界面，便于轻松学习和操作，并且价格较低。CAXA制造工程师可以生成3~5轴的加工代码，可用于加工具有复杂三维曲面的零件。 CAXA制造工程师不仅是是一款高效易学，具有很好工艺性的数控加工编程软件，而且还是一套Windows原创风格，全中文三维造型与曲面实体完美结合的CAD／CAM一体化系统。CAXA制造工程师为数控加工行业提供了从造型设计到
加工代码生成、校验一体化的全面解决方案。
更完善的数据接口
“CAXA线切割xp”可直接读取EXB格式文件、DWG格式文件、任意版本的DXF格式文件以及IGES格式、DAT格式等各种类型的文件，使得所有CAD软件生成的图形都能直接读入“CAXA线切割xp”，这样不管用户的数据来自何方，均可利用“CAXA线切割xp”完成加工编程，生成加工代码。 图纸、代码的打印
功能特点：
1．实体曲面完美结合
(1)方便的特征实体造型
采用精确的特征实体造型技术，可将设计信息用特征术语来描述，简便而准确。通常的特征包括孔、槽、型腔、凸台、圆柱体、圆锥体、球体和管子等，CAXA制造工程师可以方便地建立和管理这些特征信息。实体模型的生成可以用增料方式，通过拉伸、旋转、导动、放样或加厚曲面来实现，也可以通过减料方式，从实体中减掉实体或用曲面裁剪来实现，还可以用等半径过渡、变半径过渡、倒角、打孔、增加拔模斜度和抽壳等高级特征功能来实现。
(2)强大的NURBS自由曲面造型
CAXA制造工程师从线框到曲面，提供了丰富的建模手段。可通过列表数据、数学模型、字体文件及各种测量数据生成样条曲线，通过扫描、放样、拉伸、导动、等距、边界网格等多种形式生成复杂曲面，并可对曲面进行任意裁剪、过渡、拉伸、缝合、拼接、相交和变形等，建立任意复杂的零件模型。通过曲面模型生成的真实感图，可直观显示设计结果。
(3)灵活的曲面实体复合造型
基于实体的“精确特征造型”技术，使曲面融合进实体中，形成统一的曲面实体复合造型模式。利用这一模式，可实现曲面裁剪实体、曲面生成实体、曲面约束实体等混合操作，是用户设计产品和模具的有力工具。
2．优质高效的数控加工
CAXA制造工程师将CAD模型与CAM加工技术无缝集成，可直接对曲面、实体模型进行一致的加工操作。支持轨迹参数化和批处理功能，明显提高工作效率。支持高速切削，大幅度提高加工效率和加工质量。 通用的后置处理可向任何数控系统输出加工代码。
(1)两轴到三轴的数控加工功能，支持4～5轴加工，如图1所示。
两轴到两轴半加工方式：可直接利用零件的轮廓曲线生成加工轨迹指令，而无需建立其三维模型；提供轮廓加工和区域加工功能，加工区域内允许有任意形状和数量的岛。可分别指定加工轮廓和岛的拔模斜度，自动进行分层加工。三轴加工方式：多样化的加工方式可以安排从粗加工、半精加工到精加工的加工工艺路线。4～5轴加工模块提供曲线加工、平切面加工、参数线加工、侧刃铣削加工等多种4～5轴加工功能。标准模块提供2～3轴铣削加工。4～5轴加工为选配模块。
图1 的数控加工功能轴加工图
(2)支持高速加工
本系统支持高速切削工艺，以提高产品精度，降低代码数量，使加工质量和效率大大提高。可设定斜向切入和螺旋切人等接近和切入方式，拐角处可设定圆角过渡，轮廓与轮廓之间可通过圆弧或S字型方式来过渡形成光滑连接，从而生成光滑刀具轨迹，有效地满足了高速加工对刀具路径形式的要求。
(3)参数化轨迹编辑和轨迹批处理
CAXA制造工程师的“轨迹再生成”功能可实现参数化轨迹编辑。用户只需选中已有的数控加工轨迹，修改原定义的加工参数表，即可重新生成加工轨迹。CAXA制造工程师可以先定义加工轨迹参数，而不立即生成轨迹。工艺设计人员可先将大批加工轨迹参数事先定义而在某一集中时间批量生成。这样，合理地优化了工作时间。
(4)独具特色的加工仿真与代码验证
可直观、精确地对加工过程进行模拟仿真、对代码进行反读校验。仿真过程中可以随意放大、缩小、旋转，便于观察细节，可以调节仿真速度；能显示多道加工轨迹的加工结果。仿真过程中可以检查刀柄干涉、快速移动过程(G00)中的
干涉、刀具无切削刃部分的干涉情况，可以将切削残余量用不同颜色区分表示，并把切削仿真结果与零件理论形状进行比较等。
(5)加工工艺控制
CAXA制造工程师提供了丰富的工艺控制参数，可以方便地控制加工过程，使编程人员的经验得到充分的体现。
(6)通用后置处理
全面支持SIEMENS、FANUC等多种主流机床控制系统。CAXA制造工程师提供的后置处理器，无需生成中间文件就可直接输出G代码控制指令。系统不仅可以提供常见的数控系统的后置格式，用户还可以定义专用数控系统的后置处理格式。可生成详细的加工工艺清单，方便G代码文件的应用和管理。
3．卓越的工艺性与“知识加工”
可将某类零件的加工步骤、使用刀具、工艺参数等加工条件保存为规范化的模板，形成企业的标准工艺知识库，类似零件的加工即可通过调用“知识加工”模板来进行。这样就保证了同类零件加工的一致性和规范化。同时，初学者更可以借助师傅积累的知识加工模板，实现快速入门和提高。
4．Windows界面操作
CAXA制造工程师基于微机平台，采用原创Windows菜单和交互，全中文界面，让您一见如故，轻松流畅地学习和操作。全面支持英文、简体和繁体中文Windows环境。
5．丰富流行的数据接口
CAXA制造工程师是一个开放的设计/加工工具。它提供了丰富的数据接口，包括：直接读取市场上流行的三维CAD软件，如CATIA，Pro／ENGINEER的数据接口；基于曲面的DXF和IGES标准图形接口，基于实体的STEP标准数据接口；Parasolid几何核心的x—T、x—B格式文件；ACIS几何核心的SAT格式文伟面向快速成型设备的STL以及面向Internet和虚拟现实的VRML等接13。这些接口保证了于世界流行的CAD软件进行双向数据交换，使企业可以跨平台和跨地域地与合作伙伴实现虚拟产品开发和生产。
6．全面开放的2D、3D开发平台
CAXA制造工程师充分考虑用户的个性化需求，提供了专业而易于使用的2D和3D开发平台，以实现产品的个性化和专业化。用户可以随心所欲地扩展制造工程师的功能，甚至可以开发出全新的CAD／CAM产品。
7．品质一流的刀具轨迹和加工质量
加工路径的优化处理使刀具轨迹更加光滑、流畅、均匀、合理，大大提高了加工走刀的流畅性，保证了工件表面的加工质量。
1.绪论
1.1cad三维造型软件国内发展状况
1.2cad三维造型技术国外发展状况
1.3本次设计的意义及创新
1.3.1设计的意义
1.3.2设计的创新点
2.solidworks三维造型软件的应用
2.1solidworks简介
2.2solidworks特点
2.3solidworks在本设计中的应用
3.设计内容
1. 曲轴及活塞的三维零件造型设计
(三视图)
2. 曲轴及活塞的装配
(装配形式及要求)
3. 曲轴及活塞的动画设计
(设计要求及目的)
4. 曲轴及活塞的三维零件造型设计
4.1曲轴三维零件造型设计
4.2XXXXX三维零件造型设计
4.3 XXXXX三维零件造型设计
5. 曲轴及活塞的装配
5.1xxxxxx的装配
5.2xxxxx与xxxxxx的装配
6. 曲轴及活塞的动画设计
6.1装备体爆炸图的生产
6.2动画设计及生成
7.结论
8.致谢
9.参考文献
1.CAXACADCAM设计大纲
1.绪论
1.1模具cadcam国内发展状况
1.2cadcam技术国外发展状况
1.3本次设计的意义及创新
1.3.1设计的意义
1.3.2设计的创新点
2.caxa制造工程师软件的应用
2.1caxa制造工程师简介
2.2CAXA制造工程师特点
2.3CAXA制造工程师在本设计中的应用
3.设计内容
1.飞机模型及螺旋桨模型
(三视图)
2. 飞机模型及螺旋桨模具要求
(精度，表面质量)
3.CADCAM计算机模拟仿真加工
(设计的参数内容)
4.飞机模型及螺旋桨模具的三维CAD造型
4.1飞机模型的三维CAD造型
4.2飞机模型及螺旋桨的三维CAD造型
4.3模具的CAD模型生成
5.CAM计算机模拟仿真加工
5.1飞机模具的计算机模拟仿真加工
5.1.1飞机机体上模计算机模拟仿真加工
(1)毛坯的设定
(尺寸，材料)
(2)刀具的选定
(刀具尺寸类型)
(3)退刀换刀点的设计
(4)走刀路线的设计
(5)加工方式的选定
(6)CAM模拟仿真加工
5.1.2飞机机体下模计算机模拟仿真加工
(1)毛坯的设定
(尺寸，材料)
(2)刀具的选定
(刀具尺寸类型)
(3)退刀换刀点的设计
(4)走刀路线的设计
(5)加工方式的选定
(6)CAM模拟仿真加工
5.2螺旋桨模具的计算机模拟仿真加工
5.2.2螺旋桨上模计算机模拟仿真加工
(1)毛坯的设定
(尺寸，材料)
(2)刀具的选定
(刀具尺寸类型)
(3)退刀换刀点的设计
(4)走刀路线的设计
(5)加工方式的选定
(6)CAM模拟仿真加工
5.2.2螺旋桨下模计算机模拟仿真加工
(1)毛坯的设定
(尺寸，材料)
(2)刀具的选定
(刀具尺寸类型)
(3)退刀换刀点的设计
(4)走刀路线的设计
(5)加工方式的选定
(6)CAM模拟仿真加工
6.宇龙数控铣床模拟仿真加工
6.1飞机模具的数控铣床模拟仿真加工
6.1.1飞机机体上模的数控铣床模拟仿真加工
(1)机床选择
(2)毛坯设定
(3)刀具选择及安装
(4)毛坯装夹
(5)对刀
(6)程序输入
(7)仿真加工
(8)结果测量
6.1.2飞机机体下模的数控铣床模拟仿真加工
(1)机床选择
(2)毛坯设定
(3)刀具选择及安装
(4)毛坯装夹
(5)对刀
(6)程序输入
(7)仿真加工
(8)结果测量
6.2螺旋桨模具的数控铣床模拟仿真加工
6.2.2螺旋桨上模的数控铣床模拟仿真加工
(1)机床选择
(2)毛坯设定
(3)刀具选择及安装
(4)毛坯装夹
(5)对刀
(6)程序输入
(7)仿真加工
(8)结果测量
6.2.2螺旋桨下模的数控铣床模拟仿真加工
(1)机床选择
(2)毛坯设定
(3)刀具选择及安装
(4)毛坯装夹
(5)对刀
(6)程序输入
(7)仿真加工
(8)结果测量
7.结论
8.致谢
9.参考文献
1.标题的顺序
(1)XXXXXXXXXXXXXX
①XXXXXXXXXXXXXX
1)XXXXXXXXXXXXXX
2)XXXXXXXXXXXXXX
3)XXXXXXXXXXXXXX
② XX XXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXX
③XXXXXXXXXXXXXX
(2)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
(3)XXXXXXXXXXXXXXXXX
2.毕业设计格式要求
要求如下：
·纸 型：A4(宽度21 cm，高度29.7cm)，纵向；
·页边距：上3.3cm，下2.6cm，左2cm、右2.2cm；
页眉：1.5cm，页脚：1.75cm，左侧装订；
·行 距：固定值27.5磅，段前0行，段后0行；
·页 码：页面底部居中、宋体、小五、数字1，2，3等；
·标题(小二号、黑体、居中)；(标题层次要求同书写格式)
·章标题(三号、黑体、居中)；
·节标题(四号、黑体、居左)；
·正文：小四、宋体；
参考文献
·标题“参考文献”(四号、黑体、居中)；
·参考文献正文(五号、宋体)。
3.容易出现的毕业设计论文问题如下所示，大家认真来看注意修改自己的论文
CAXA制造工程师简介
CAXA制造工程师是北航海尔软件有限公司研制开发的全中文、面向数控铣床和加工中心的三维CAD/CAM软件。CAXA制造工程师基于微机平台，采用原创Windows菜单和交互方式，全中文界面，便于轻松学习和操作，并且价格较低。CAXA制造工程师可以生成3~5轴的加工代码，可用于加工具有复杂三维曲面的零件。 CAXA制造工程师不仅是是一款高效易学，具有很好工艺性的数控加工编程软件，而且还是一套Windows原创风格，全中文三维造型与曲面实体完美结合的CAD／CAM一体化系统。CAXA制造工程师为数控加工行业提供了从造型设计到
加工代码生成、校验一体化的全面解决方案。
更完善的数据接口
“CAXA线切割xp”可直接读取EXB格式文件、DWG格式文件、任意版本的DXF格式文件以及IGES格式、DAT格式等各种类型的文件，使得所有CAD软件生成的图形都能直接读入“CAXA线切割xp”，这样不管用户的数据来自何方，均可利用“CAXA线切割xp”完成加工编程，生成加工代码。 图纸、代码的打印
功能特点：
1．实体曲面完美结合
(1)方便的特征实体造型
采用精确的特征实体造型技术，可将设计信息用特征术语来描述，简便而准确。通常的特征包括孔、槽、型腔、凸台、圆柱体、圆锥体、球体和管子等，CAXA制造工程师可以方便地建立和管理这些特征信息。实体模型的生成可以用增料方式，通过拉伸、旋转、导动、放样或加厚曲面来实现，也可以通过减料方式，从实体中减掉实体或用曲面裁剪来实现，还可以用等半径过渡、变半径过渡、倒角、打孔、增加拔模斜度和抽壳等高级特征功能来实现。
(2)强大的NURBS自由曲面造型
CAXA制造工程师从线框到曲面，提供了丰富的建模手段。可通过列表数据、数学模型、字体文件及各种测量数据生成样条曲线，通过扫描、放样、拉伸、导动、等距、边界网格等多种形式生成复杂曲面，并可对曲面进行任意裁剪、过渡、拉伸、缝合、拼接、相交和变形等，建立任意复杂的零件模型。通过曲面模型生成的真实感图，可直观显示设计结果。
(3)灵活的曲面实体复合造型
基于实体的“精确特征造型”技术，使曲面融合进实体中，形成统一的曲面实体复合造型模式。利用这一模式，可实现曲面裁剪实体、曲面生成实体、曲面约束实体等混合操作，是用户设计产品和模具的有力工具。
2．优质高效的数控加工
CAXA制造工程师将CAD模型与CAM加工技术无缝集成，可直接对曲面、实体模型进行一致的加工操作。支持轨迹参数化和批处理功能，明显提高工作效率。支持高速切削，大幅度提高加工效率和加工质量。 通用的后置处理可向任何数控系统输出加工代码。
(1)两轴到三轴的数控加工功能，支持4～5轴加工，如图1所示。
两轴到两轴半加工方式：可直接利用零件的轮廓曲线生成加工轨迹指令，而无需建立其三维模型；提供轮廓加工和区域加工功能，加工区域内允许有任意形状和数量的岛。可分别指定加工轮廓和岛的拔模斜度，自动进行分层加工。三轴加工方式：多样化的加工方式可以安排从粗加工、半精加工到精加工的加工工艺路线。4～5轴加工模块提供曲线加工、平切面加工、参数线加工、侧刃铣削加工等多种4～5轴加工功能。标准模块提供2～3轴铣削加工。4～5轴加工为选配模块。
图1 的数控加工功能轴加工图
(2)支持高速加工
本系统支持高速切削工艺，以提高产品精度，降低代码数量，使加工质量和效率大大提高。可设定斜向切入和螺旋切人等接近和切入方式，拐角处可设定圆角过渡，轮廓与轮廓之间可通过圆弧或S字型方式来过渡形成光滑连接，从而生成光滑刀具轨迹，有效地满足了高速加工对刀具路径形式的要求。
(3)参数化轨迹编辑和轨迹批处理
CAXA制造工程师的“轨迹再生成”功能可实现参数化轨迹编辑。用户只需选中已有的数控加工轨迹，修改原定义的加工参数表，即可重新生成加工轨迹。CAXA制造工程师可以先定义加工轨迹参数，而不立即生成轨迹。工艺设计人员可先将大批加工轨迹参数事先定义而在某一集中时间批量生成。这样，合理地优化了工作时间。
(4)独具特色的加工仿真与代码验证
可直观、精确地对加工过程进行模拟仿真、对代码进行反读校验。仿真过程中可以随意放大、缩小、旋转，便于观察细节，可以调节仿真速度；能显示多道加工轨迹的加工结果。仿真过程中可以检查刀柄干涉、快速移动过程(G00)中的
干涉、刀具无切削刃部分的干涉情况，可以将切削残余量用不同颜色区分表示，并把切削仿真结果与零件理论形状进行比较等。
(5)加工工艺控制
CAXA制造工程师提供了丰富的工艺控制参数，可以方便地控制加工过程，使编程人员的经验得到充分的体现。
(6)通用后置处理
全面支持SIEMENS、FANUC等多种主流机床控制系统。CAXA制造工程师提供的后置处理器，无需生成中间文件就可直接输出G代码控制指令。系统不仅可以提供常见的数控系统的后置格式，用户还可以定义专用数控系统的后置处理格式。可生成详细的加工工艺清单，方便G代码文件的应用和管理。
3．卓越的工艺性与“知识加工”
可将某类零件的加工步骤、使用刀具、工艺参数等加工条件保存为规范化的模板，形成企业的标准工艺知识库，类似零件的加工即可通过调用“知识加工”模板来进行。这样就保证了同类零件加工的一致性和规范化。同时，初学者更可以借助师傅积累的知识加工模板，实现快速入门和提高。
4．Windows界面操作
CAXA制造工程师基于微机平台，采用原创Windows菜单和交互，全中文界面，让您一见如故，轻松流畅地学习和操作。全面支持英文、简体和繁体中文Windows环境。
5．丰富流行的数据接口
CAXA制造工程师是一个开放的设计/加工工具。它提供了丰富的数据接口，包括：直接读取市场上流行的三维CAD软件，如CATIA，Pro／ENGINEER的数据接口；基于曲面的DXF和IGES标准图形接口，基于实体的STEP标准数据接口；Parasolid几何核心的x—T、x—B格式文件；ACIS几何核心的SAT格式文伟面向快速成型设备的STL以及面向Internet和虚拟现实的VRML等接13。这些接口保证了于世界流行的CAD软件进行双向数据交换，使企业可以跨平台和跨地域地与合作伙伴实现虚拟产品开发和生产。
6．全面开放的2D、3D开发平台
CAXA制造工程师充分考虑用户的个性化需求，提供了专业而易于使用的2D和3D开发平台，以实现产品的个性化和专业化。用户可以随心所欲地扩展制造工程师的功能，甚至可以开发出全新的CAD／CAM产品。
7．品质一流的刀具轨迹和加工质量
加工路径的优化处理使刀具轨迹更加光滑、流畅、均匀、合理，大大提高了加工走刀的流畅性，保证了工件表面的加工质量。
1.绪论
1.1cad三维造型软件国内发展状况
1.2cad三维造型技术国外发展状况
1.3本次设计的意义及创新
1.3.1设计的意义
1.3.2设计的创新点
2.solidworks三维造型软件的应用
2.1solidworks简介
2.2solidworks特点
2.3solidworks在本设计中的应用
3.设计内容
1. 曲轴及活塞的三维零件造型设计
(三视图)
2. 曲轴及活塞的装配
(装配形式及要求)
3. 曲轴及活塞的动画设计
(设计要求及目的)
4. 曲轴及活塞的三维零件造型设计
4.1曲轴三维零件造型设计
4.2XXXXX三维零件造型设计
4.3 XXXXX三维零件造型设计
5. 曲轴及活塞的装配
5.1xxxxxx的装配
5.2xxxxx与xxxxxx的装配
6. 曲轴及活塞的动画设计
6.1装备体爆炸图的生产
6.2动画设计及生成
7.结论
8.致谢
9.参考文献