货油泵安装工艺规程
一． 说明
1．本船货油系统采用3台透平货油泵。机与泵通过中间轴和浮动轴
相互连接，分别安装在机舱和泵舱
2．透平
型号： RX1
输出功率（额定）： 1290kW
输出轴转速（额定）： 1330rpm
厂家： SHINKO
3．货油泵
型号： KV450-3
容量： 3000m
总压头： 130m
吸入压头： -5m
厂家： SHINKO
4. 压载泵
型号： CV400-2
容量： 2000m
总压头： 30m
吸入压头： -5m
厂家： SHINKO
5. 参考图纸、资料：
● 货油泵、压载泵说明书
● 货油泵、压载泵安装图
● 货油泵透平安装图 3/h 3/h
● 压载泵电机安装图
● 船舶轮机安装质量要求 Q/DNS.JO4.006-1998
注：
1） 如果施工进度允许，在透平及电动机机座和焊接垫焊固后，
透平机、电动机和中间轴可临时固定在机座上
2） 泵的上部分零件必须在船舶漂浮24小时以后进行最终定位
3） 在船台进行水平度交验时，应该考虑到船台斜度
二． 安装工艺
1．泵座安装
1） 泵座前后左右水平度＜0.2︒。
2） 焊接垫片坡度朝外1:100, 底面应该牢固贴合。
3） 研磨焊接垫片并且使之与泵座的接触良好。然后将焊接垫焊接完
毕。
4） 将货油泵吊运就位，使用临时顶丝顶起并根据泵座初步找正，同
时调整泵的水平度＜0.2︒。
2．泵安装
1） 研配调整垫片，要求调整垫片与焊接垫片的接触面积每25⨯25mm
范围内沾色1-2点，0.05mm 塞尺允许局部插入深度10mm ，宽15mm 。
2） 钻螺栓孔，装配螺栓。
3） 钻定位销孔，装配定位销。
3．机舱透平、电机座安装
1） 按照透平、电机及货油泵、压载泵的位置，找出其在透平甲板上
的中心位置，划出十字线，并按中心划出φ300mm 的圆，以泵中心为基准在透平甲板上平面划出透平、电极中间轴加强套的外圆
线及检查圆线（可加100mm ），将成品孔开出。
2） 根据泵输入端发兰端面至透平机、电动机输出端发兰的理论高
度，确定透平机、电动机基座的高度，并使基座前后左右水平度＜0.2︒，焊固基座及焊接垫，焊接垫片坡度朝外1:100, 底面应该牢固贴合。
3） 将透平机与电动机吊运就位，大体调整好高度及中心位置。
4） 将中间轴与透平机和电动机连接好。
5） 调整透平机、电动机输出轴下端面与中间轴之间的间隙“A ”及
浮动轴下端与泵轴上端面之间的间隙“B ”
透平货油泵：A=10±2
7； B=10±2
压栽泵组： A=7±1
4； B=9±2
6） 将假轴与泵输入端连接好，进行假轴上端面与中间轴下端面发兰
的校中找正，位移＜0.40mm, 缝差＜0.40mm 。
7） 进行中间轴上端面与透平机、电动机输出发兰的校中找正，位移
＜0.20mm, 缝差＜0.20mm 。
8） 确定调整垫片的厚度，进行研配，垫块接触面积每每25⨯25mm
范围内沾色2点以上，0.05mm 塞尺允许局部插入深度10mm ，宽15mm 。
9） 钻螺栓孔，装配螺栓；钻定位销孔，装配定位销
4．安装隔舱套筒及波纹管
1） 焊牢隔舱套筒：要求先对称点焊，然后再进行大面积的周向焊接
2） 波纹管的轴线与中间轴线偏移±8mm
3） 波纹管轴线方向长度（伸长或缩短）变化量±10mm
5．连接各部轴系轮毂
严禁倒置安装浮动轴，该轴上部有标记“C ”，下部有标记“PC ”，
安装时按照此标记进行
6．泵的吸入及排出管安装后，必须保证上述各项要求
货油泵安装工艺规程
一． 说明
1．本船货油系统采用3台透平货油泵。机与泵通过中间轴和浮动轴
相互连接，分别安装在机舱和泵舱
2．透平
型号： RX1
输出功率（额定）： 1290kW
输出轴转速（额定）： 1330rpm
厂家： SHINKO
3．货油泵
型号： KV450-3
容量： 3000m
总压头： 130m
吸入压头： -5m
厂家： SHINKO
4. 压载泵
型号： CV400-2
容量： 2000m
总压头： 30m
吸入压头： -5m
厂家： SHINKO
5. 参考图纸、资料：
● 货油泵、压载泵说明书
● 货油泵、压载泵安装图
● 货油泵透平安装图 3/h 3/h
● 压载泵电机安装图
● 船舶轮机安装质量要求 Q/DNS.JO4.006-1998
注：
1） 如果施工进度允许，在透平及电动机机座和焊接垫焊固后，
透平机、电动机和中间轴可临时固定在机座上
2） 泵的上部分零件必须在船舶漂浮24小时以后进行最终定位
3） 在船台进行水平度交验时，应该考虑到船台斜度
二． 安装工艺
1．泵座安装
1） 泵座前后左右水平度＜0.2︒。
2） 焊接垫片坡度朝外1:100, 底面应该牢固贴合。
3） 研磨焊接垫片并且使之与泵座的接触良好。然后将焊接垫焊接完
毕。
4） 将货油泵吊运就位，使用临时顶丝顶起并根据泵座初步找正，同
时调整泵的水平度＜0.2︒。
2．泵安装
1） 研配调整垫片，要求调整垫片与焊接垫片的接触面积每25⨯25mm
范围内沾色1-2点，0.05mm 塞尺允许局部插入深度10mm ，宽15mm 。
2） 钻螺栓孔，装配螺栓。
3） 钻定位销孔，装配定位销。
3．机舱透平、电机座安装
1） 按照透平、电机及货油泵、压载泵的位置，找出其在透平甲板上
的中心位置，划出十字线，并按中心划出φ300mm 的圆，以泵中心为基准在透平甲板上平面划出透平、电极中间轴加强套的外圆
线及检查圆线（可加100mm ），将成品孔开出。
2） 根据泵输入端发兰端面至透平机、电动机输出端发兰的理论高
度，确定透平机、电动机基座的高度，并使基座前后左右水平度＜0.2︒，焊固基座及焊接垫，焊接垫片坡度朝外1:100, 底面应该牢固贴合。
3） 将透平机与电动机吊运就位，大体调整好高度及中心位置。
4） 将中间轴与透平机和电动机连接好。
5） 调整透平机、电动机输出轴下端面与中间轴之间的间隙“A ”及
浮动轴下端与泵轴上端面之间的间隙“B ”
透平货油泵：A=10±2
7； B=10±2
压栽泵组： A=7±1
4； B=9±2
6） 将假轴与泵输入端连接好，进行假轴上端面与中间轴下端面发兰
的校中找正，位移＜0.40mm, 缝差＜0.40mm 。
7） 进行中间轴上端面与透平机、电动机输出发兰的校中找正，位移
＜0.20mm, 缝差＜0.20mm 。
8） 确定调整垫片的厚度，进行研配，垫块接触面积每每25⨯25mm
范围内沾色2点以上，0.05mm 塞尺允许局部插入深度10mm ，宽15mm 。
9） 钻螺栓孔，装配螺栓；钻定位销孔，装配定位销
4．安装隔舱套筒及波纹管
1） 焊牢隔舱套筒：要求先对称点焊，然后再进行大面积的周向焊接
2） 波纹管的轴线与中间轴线偏移±8mm
3） 波纹管轴线方向长度（伸长或缩短）变化量±10mm
5．连接各部轴系轮毂
严禁倒置安装浮动轴，该轴上部有标记“C ”，下部有标记“PC ”，
安装时按照此标记进行
6．泵的吸入及排出管安装后，必须保证上述各项要求