压力容器学习心得体会

篇一:压力容器培训班学习心得体会

压力容器培训班

第一部分:《容规》

首先,我先说《容规》,戴季煌老师简介了压力容器的重要性,适用范围,参数确定,材料选择,具体设计思路,制造检验,定期检查,安全附件等问题。他重点讲述了压力容器类别判定以及在工作中大家可能会忽视的问题。首先,我们有必要先明确压力容器是否属于《容规》的管辖范畴以及类别判断的依据:

(一)压力容器是否属于《容规》的管辖范畴的依据:

a) 最高工作压力大于等于0.1mpa(不包含液体静压力)的容器。

b) 内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于或等于0.15m,且容积大于等于0.025 m3的容器。

c) 当介质为气体,液化气体或最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的容器。注:当容器内主要介质为最高工作温度低于标准沸点的液体时,如果气相空间(非瞬时)大于或者等于0.025m3,且满足另外两条,这样的容器也应该属于《容规》的管辖范畴。

以上三条必须同时具备。

(二)类别判断的依据:

1.低压容器(本条第2、3 款规定的除外)为第一类压力容器。

2.下列情况之一为第二类压力容器:

(1)中压容器(本条第3 款规定的除外);

(2)易燃介质或毒性程度(注1)为中度危害介质的低压反应容器和储存容器;(3)毒性程度为极高和高度危害介质的低压容器;

(4)低压管壳式余热锅炉(注2);

(5)搪玻璃压力容器。

3.下列情况之一为第三类压力容器:

(1).高压容器(10≤p<100);

(2).中压容器(仅限毒性为极度和高度危害介质);

(3).中压储存器(仅限易燃或毒性程度为中度且p.v≥10mpam3;

(4).中压反应容器(仅限易燃或毒性为中度且p.v≥0.5mpam3;;

(5).低压容器(仅限毒性为极度和高度危害介质且p.v≥0.2mpam3;);

(6).高.中压管壳式余热锅炉;

(7).中压的搪玻璃压力容器;

(8).使用强度级别较高.(指标准抗拉强度规定值下限≥540mpa 的) 材料制造的压力容器;

(9)移动式压力容器(铁路罐车,罐式汽车,低温液体运输车等);

(10).球形储罐(v>50m3);

(11).低温液体储存容器(v>5m 3).

注1:

1.易燃介质是指与空气混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的气体,

如:一甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、环氧乙烷、环丙烷、氢、丁烷、三甲胺、丁二烯、丁烯、丙烷、丙烯、甲烷等。

2.介质的毒性程度参照gb5044《职业性接触毒物危害程度分级》的规定,分为四级,其最高容许浓度分别为:(1)极度危害(ⅰ级)<0.1mg/m3;

(2)高度危害(ⅱ级)0.1~<1.0mg/m3;

(3)中度危害(ⅲ级)1.0~<10mg/m3;

(4)轻度危害(ⅳ级)≥10mg/m3。

注2:

管壳式余热锅炉是指本规程第3 条所述烟道式余热锅炉之外的、结构类似压力容器、并按压力容器标准、规范进行设计和制造的余热锅炉。 不适用范围:

1).超高压容器;

2).各类气瓶;

3).非金属材料制造的压力容器;

4).核压力容器.船舶和铁路机车上的附属压力容器.国防或军事装备用的压力容器.真空下工作的压力容器(不含夹套)各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备(如烟道式余热锅炉等);

5).正常运行pmax 工<0.1mpa 的压力容器(包括在进出物料过程中需要瞬时承受压力≥0.1mpa 的压力容器,不包括消毒.冷却等工艺过程中需要短时承受压力≥0.1mpa 的压力容器);

6).机器上非独立的承压部件(如压缩机.泵.柴油机的承压壳及汽缸,但不含造纸.纺织 机械的烘缸.压缩机的辅助压力容器);

7).无壳体的套管换热器.冷排.波纹板及空冷式换热器.

他讲了其中最常见的错误就是判断一台容器是否属于《容规》检察应该以工作压力为依据而不是设计压力为依据。比如设备工作压力0.095mpa,设计压力取1.1 倍,也就是设计压力大于0.1mpa。如果忽视了《容规》中的这条规定,我们就会把本来不应该划类的容器进行划类。这也就是属于技术上的错误。其次还有一点就是:当介质为气体,液化气体或最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的容器。属于《容规》的管辖范畴。很多人忽视了《容规》中这条规定的小注:当容器内主要介质为最高工作温度低于标准沸点的液体时,如果气相空间(非瞬时)大于或者等于0.025m3,且满足另外两条,这样的容器也应该属于《容规》的管辖范畴。再有就是使用强度级别较高.(指标准抗拉强度规定值下限≥540mpa 的) 材料制造的压力容器的容器类别划分问题。这一点也容易被人忽视。只要是容器用钢标准抗拉强度规定值下限≥540mpa,那么这样的容器就一定是三类容器。

以下是几个容器划分类别的例题,大家有兴趣可以做一下

1.)pw=0.07 mpa,p 设=0.1 mpa,v=1m3,介质为饱和蒸汽充装系数0.9 的反应容器

2.)一台换热器pw=5 mpa,p 设=5.5 mpa,换热面积f=2 m2,换热器直径为¢159x5

3.)一台储存容器,pw=0.5 mpa,p 设=0.6 mpa,v=1m3,介质为纯净水,温度t=50℃,充装系数0.9

4.)一台容器pw=0.3mpa,p 设=0.3mpa,直径¢4000mm,介质为氮气,温度为-40℃,壁厚8mm,材料为07mncrmovr。

5.)一台搪玻璃压力容器,pw=1.5 mpa,p 设=1.6 mpa,v=5m3,介质为硫酸,温度为80℃(答案:1。不属于《容规》管辖 2。不属于《容规》管辖 3。 一类 4。 三类 5。 三类) 第二部分:压力容器用钢压力容器用钢这块,我们王主任在业界是有着很高的权威性的, 我在这里就不献丑了,

我只讲讲在我们具体的设计过程中容易出现的问题吧!

1. q235-a(f)的已经明确规定不允许用于压力容器的受压元件。

2. q235-a.b.c 级三个等级的区别及适用范围?

主要区别为冲击试验温度不同:a 级不做;b 级做常温20℃v 型冲击试验;c 级做0℃v型冲击试验.

适用范围

q235-a:碳素钢镇静钢板应用范围容器设计压力p≤1.0mpa,钢板使用温度0~350℃

用于壳体时,钢板厚度不大于16mm,不得用于压力容器。

q235-b:设计压力≤1.6mp,0~350℃,用于壳体时钢板厚度≤20mm,不能用于毒性程度为高度或极度危害介质的压力容器.

q235-c:设计压力≤2.5mp,0~400℃,用于壳体时钢板厚度≤30mm.

3. 盲目提高钢板等级的错误

化工容器用钢材的选用必须考虑设备的设计压力,设计温度,介质特性,材料的焊接性能,冷热加工性能,热处理以及容器的结构这些保证容器安全稳定运行的因素外,还需要考虑他的经济合理性,操作及维护的方便性。所以说不能盲目的提高钢板等级,在设计中应该按以下原则进行设计。

a.)所需钢板厚度≤8mm,在碳钢与低合金钢之间,应该尽量采用碳钢(多层容器除外)篇二:压力容器培训班学习心得体会

压力容器培训班学习心得体会

各位领导,前辈,同事大家好

今天,大家聚在一起,主要由我向大家传达一下前段时间去上海参加2006 年第二期压力容 器设计人员培训学习班的主要内容,确切的说应该是学习的体会。

首先,感谢各位领导能够给我这个难得的学习机会,感谢大家在百忙之中抽出时间参 加。那么,好,现在我们就直接进入正题。

这次学习的时间是11 月2 日到8 日,住在上海火车站附近的四平路莫太大酒店,下火 车以后做地铁,或者公交很方便就可以找到酒店。住宿是两人间,环境还不错。培训的教材 是由中国石化集团上海工程有限公司叶文邦副总经理、国家质量监督检验检疫总局特种设备 安全监察局张建荣副处长主编的《压力容器设计指导手册——设计人员培训教材》。授课人 员为参加本书编审工作的大学教授和设计院、工程公司、制造厂总工程师等国内压力容器行 业资深专家。其中就包括我们院的我们王主任(主讲:压力容器用钢、钢材的腐蚀与防腐蚀 措施)。说到这里,我要感谢王主任对我的帮助,尤其是与这次培训班组织者沟通,协调为 我调整学习时间及提前安排住宿等问题。王主任前前后后,费心费力,实在是感谢王主任 的帮忙。

下面就整个培训班的基本情况简单介绍一下

1 . 压力容器设计人员培训班开幕式〔 约 60 分钟 〕

2 . 压力容器安全技术监察规程〔 约 40 分钟 〕

3 . 压力容器的失效准则和破坏方式、压力容器应力分析、局部应力计算〔 约 130 分 钟 〕 4 . 压力容器用钢、钢材的腐蚀与防腐蚀措施〔 约 180 分钟 〕

5 . 压力容器焊接材料的选用、无损检测方法及其应用、安全泄放装置的选用和计算 〔 约 110 分钟 〕

6 . 压力容器制造中的热处理、耐压试验和气密性试验〔 约 110 分钟 〕

7 . 压力容器设计参数的选取、容器设计(卧式、立式)〔 约 140 分钟 〕

8 . 机械搅拌设备设计〔 约 90 分钟 〕

9 . 压力容器零部件的结构和计算( 圆筒和球壳、封头、开孔和开孔补强、法兰、 焊接结构设计 )〔 约 110 分钟 〕

10 . 塔器设计〔 约 110 分钟 〕

11 . 管壳式换热器设计〔 约 110 分钟 〕

12 . 高压容器设计〔 约 100 分钟 〕

13 . 球形储罐设计〔 约 110 分钟 〕

14 . 铝制焊接容器设计〔 约 110 分钟 〕

15 . 钛制焊接容器设计〔 约 110 分钟 〕

16 . 应力分析设计简介〔 约 60 分钟 〕17 . 压力容器计算机软件介绍〔 约 20 分钟 〕 18 . 压力容器设计人员考核〔 120 分钟 〕有填空20 题,选择20 题,是非20 题每 题1 分,简答题5,每题8 分,共计100 分,时间120 分钟,考试形式为开卷。考题涉及的 标准规范主要有gb150,gb151,钢制卧式容器,钢制塔式容器和常压焊接容器,其他规范 也有,只是占的比例小,基本属于常识性的考点。

下面讲讲我参加这次培训,考试的一点体会。

首先,我个人感觉,每个人都安排足够时间系统学习,加深理解标准规范内涵:平时

大家的项目工作繁重,没有时间系统看书,学习。原以为平时接触的面较广,处理实际问题 的能力还可以,考试应该没问题。可经过实际验证情况不是这样,虽然考试通过,但也存在 许多不足之处。

- 2 -

从开卷考试的试卷看,大体具有涉及面广、题量大、重基础、有深度的特点,总体来

说题出得有一定的水平。个人认为,为迎合考试试题的特点,建议要安排足够的时间对以 下法规标准进行系统学习:《容规》、gb150、gb151、jb4710 和gb12337。虽然对其它标 准也应该掌握,考题中也有,但所占比例很小。只要对所列标准达到融会贯通,不仅知其然, 而且知所以然,考试会有一个满意的成绩的。

其次,记住标准中的重点内容由于考试题量大,120 分钟要答完65 道题,如果总是查 阅标准,时间肯定来不及。当你记住了绝大多数内容,只有少部分内容需要查阅,那答题时 会游刃有余。

再次,加强计算知识的学习。平日里我们计算依托于软件,计算公式是基于怎样的力

学模型、是怎样推导和简化来的、为什么会有适用条件的限制等不太清楚。以至于在计算中 通不过,也不知道怎样调整是最佳方案。常此以往,也许真变成傻瓜设计了。

最后,要注意答题技巧。从小学到现在我们参加过很多次考试,答题技巧大家各有诀

窍。我只想提醒大家要先会答的,不会的暂时先放下;先答分数多的题,后答分数少的题, 说的简单点就是注意把握得分点。特别应该注意的是不要在分数少的题上花费太多的时间, 另外不要紧张。

最好的技巧--全部内容的熟练掌握,当然了, 这是有相当难度的,这就需要我们做

到分清主次,有的放矢,说的通俗易懂点就是善于抓住得分点,这是能顺利通过考试的诀窍。 关于考试的大体概括就是这样。下面我就具体的老师讲课分类谈谈自己的感想体会以 及我认为在以后的工作中应该吸取的经验教训。在各位前辈面前班门弄斧,注意:这次 的讲稿是我个人的总结以及一些心得体会,难免一些语句上不是很规范,很严密,或者就 是经不起严格推敲,大家应该自己查阅标准规范,这里提到的文字及数据只能作为参考。 让大家见笑了!有什么不妥的地方还请大家多多包涵,多多指正。

第一部分:《容规》首先,我先说《容规》,戴季煌老师简介了压力容器的重要性,适用范围,参数确定, 材料选择,具体设计思路,制造检验,定期检查,安全附件等问题。他重点讲述了压力容器 类别判定以及在工作中大家可能会忽视的问题。首先,我们有必要先明确压力容器是否属于 《容规》的管辖范畴以及类别判断的依据:

(一)压力容器是否属于《容规》的管辖范畴的依据:

a) 最高工作压力大于等于0.1mpa(不包含液体静压力)的容器。

b) 内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于或等于0.15m,且容积大于等于0.025 m3 的容器。

c) 当介质为气体,液化气体或最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的容器。 注: 当容器内主要介质为最高工作温度低于标准沸点的液体时,如果气相空间(非瞬时) 大于或者等于0.025m3,且满足另外两条,这样的容器也应该属于《容规》的管辖范畴。 以上三条

必须同时具备。

(二)类别判断的依据:

1.低压容器(本条第2、3 款规定的除外)为第一类压力容器。

- 3 -

2.下列情况之一为第二类压力容器:

(1)中压容器(本条第3 款规定的除外);

(2)易燃介质或毒性程度(注1)为中度危害介质的低压反应容器和储存容器;

(3)毒性程度为极高和高度危害介质的低压容器;

(4)低压管壳式余热锅炉(注2);

(5)搪玻璃压力容器。

3.下列情况之一为第三类压力容器:

(1).高压容器(10≤p<100);

(2).中压容器(仅限毒性为极度和高度危害介质);

(3).中压储存器(仅限易燃或毒性程度为中度且p.v≥10mpam3;

(4).中压反应容器(仅限易燃或毒性为中度且p.v≥0.5mpam3;;

(5).低压容器(仅限毒性为极度和高度危害介质且p.v≥0.2mpam3;);

(6).高.中压管壳式余热锅炉;

(7).中压的搪玻璃压力容器;

(8).使用强度级别较高.(指标准抗拉强度规定值下限≥540mpa 的) 材料制造的压力容器;

(9)移动式压力容器(铁路罐车,罐式汽车,低温液体运输车等);

(10).球形储罐(v>50m3);

(11).低温液体储存容器(v>5m 3).

注1:1.易燃介质是指与空气混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的 气体,如:一甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、环氧乙烷、环丙烷、氢、丁烷、三甲胺、丁二< br>烯、丁烯、丙烷、丙烯、甲烷等。

2.介质的毒性程度参照gb5044《职业性接触毒物危害程度分级》的规定,分为四级,其最 高容许浓度分别为:

(1)极度危害(ⅰ级)<0.1mg/m3;

(2)高度危害(ⅱ级)0.1~<1.0mg/m3;

(3)中度危害(ⅲ级)1.0~<10mg/m3;

(4)轻度危害(ⅳ级)≥10mg/m3。

注2:

管壳式余热锅炉是指本规程第3 条所述烟道式余热锅炉之外的、结构类似压力容器、并按 压力容器标准、规范进行设计和制造的余热锅炉。

不适用范围:

1).超高压容器;

2).各类气瓶;

3).非金属材料制造的压力容器;

4).核压力容器.船舶和铁路机车上的附属压力容器.国防或军事装备用的压力容器.真 空下工作的压力容器(不含夹套)各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火 焰加热的设备(如烟道式余热锅炉等);

5).正常运行pmax 工<0.1mpa 的压力容器(包括在进出物料过程中需要瞬时承受压力≥ 0.1mpa 的压力容器,不包括消毒.冷却等工艺过程中需要短时承受压力≥0.1mpa 的 压力容器);

6).机器上非独立的承压部件(如压缩机.泵.柴油机的承压壳及汽缸,但不含造纸.纺织 机械的烘缸.压缩机的辅助压力容器);

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7).无壳体的套管换热器.冷排.波纹板及空冷式换热器.

他讲了其中最常见的错误就是判断一台容器是否属于《容规》检察应该以工作压力为依 据而不是设计压力为依据。比如设备工作压力0.095mpa,设计压力取1.1 倍,也就是设计压 力大于0.1mpa。如果忽视了《容规》中的这条规定,我们就会把本来不应该划类的容器进 行划类。这也就是属于技术上的错误。其次还有一点就是:当介质为气体,液化气体或最高 工作温度高于或者等于标准沸点的液体的容器。属于《容规》的管辖范畴。很多人忽视了《容 规》中这条规定的小注:当容器内主要介质为最高工作温度低于标准沸点的液体时,如果 气相空间(非瞬时)大于或者等于0.025m3,且满足另外两条,这样的容器也应该属于《容 规》的管辖范畴。再有就是使用强度级别较高.(指标准抗拉强度规定值下限≥540mpa 的) 材料制造的压力容器的容器类别划分问题。这一点也容易被人忽视。只要是容器用钢标准抗拉 强度规定值下限≥540mpa,那么这样的容器就一定是三类容器。

以下是几个容器划分类别的例题,大家有兴趣可以做一下

1.)pw=0.07 mpa,p 设=0.1 mpa,v=1m3,介质为饱和蒸汽充装系数0.9 的反应容器

2.)一台换热器pw=5 mpa,p 设=5.5 mpa,换热面积f=2 m2,换热器直径为¢159x5

3.)一台储存容器,pw=0.5 mpa,p 设=0.6 mpa,v=1m3,介质为纯净水,温度t=50℃,充装

系数0.9

4.)一台容器pw=0.3mpa,p 设=0.3mpa,直径¢4000mm,介质为氮气,温度为-40℃,壁厚 8mm,材料为07mncrmovr。

5.)一台搪玻璃压力容器,pw=1.5 mpa,p 设=1.6 mpa,v=5m3,介质为硫酸,温度为80℃ (答案:1。不属于《容规》管辖 2。不属于《容规》管辖 3。 一类 4。 三类 5。 三类) 第二部分:压力容器用钢

压力容器用钢这块,我们王主任在业界是有着很高的权威性的, 我在这里就不献丑了, 我只讲讲在我们具体的设计过程中容易出现的问题吧!

1. q235-a(f)的已经明确规定不允许用于压力容器的受压元件。

2. q235-a.b.c 级三个等级的区别及适用范围?

主要区别为冲击试验温度不同:a 级不做;b 级做常温20℃v 型冲击试验;c 级做0℃v 型 冲击试验.

适用范围

q235-a:碳素钢镇静钢板应用范围容器设计压力p≤1.0mpa,钢板使用温度0~350℃ 用于壳体时,钢板厚度不大于16mm,不得用于压力容器。

q235-b:设计压力≤1.6mp,0~350℃,用于壳体时钢板厚度≤20mm,不能用于毒性程度为 高度或极度危害介质的压力容器.

q235-c:设计压力≤2.5mp,0~400℃,用于壳体时钢板厚度≤30mm.

3. 盲目提高钢板等级的错误

化工容器用钢材的选用必须考虑设备的设计压力,设计温度,介质特性,材料的焊接性 - 5 - 能,冷热加工性能,热处理以及容器的结构这些保证容器安全稳定运行的因素外,还需要考 虑他的经济合理性,操作及维护的方便性。所以说不能盲目的提高钢板等级,在设计中应该 按以下原则进行设计。

a.)所需钢板厚度≤8mm,在碳钢与低合金钢之间,应该尽量采用碳钢(多层容器除外) b.)在刚度及结构设计为主的场合,应该尽量选用普通碳钢,而在强度设计为主场合, 应该

根据压力,温度,介质等使用限制,依次选用q235-a ,q235-b ,q235-c ,20g ,20r篇三:压力容器充装学习心得体会

压力容器充装学习心得体会

安全生产、和谐发展!随着市场经济的不断深入,科学技术的不断更新和发展。压力容器逐渐进入生产的各个行业和领域,成为工业企业所必备的生产资料。但在其强大作用的驱动下,随之而来便是各种各样的安全问题。

石油化工行业更是重点监察的对象。所以在社会和谐发展的领域下,更要加强员工职业技能的培 训、提升员工工作效率和端正良好的心理素质。为了引导和帮助员工树立高度的思想安全意识和责任意识。我公司储运车间、气分车间、聚丙烯车间和公用车间的员工,在公司人力资源部与珠海市质安 技术职业培训学校的精心组织和协调下针对所有车间操作人员进行压力容器操 作证培训。使每一位操作人员和车间管理人员都能持证上岗。以熟练的技术和高 度的责任心投入到工作中!

经过十一天的培训使我们深入的了解了有关于压力容器的相关法律法规。对制造、 使用和管理压力容器等都提出了更高的要求。本次培训内容涉及到安全知识、压 力容器的应用、从压力容器的设计、制造、选购、安装到管理、修理、改造、检 验及其安全附件等各个环节进行讲解。 针对我们公司属于石油化工行业高危化学 品生产企业,生产特性具有易燃易爆、高温高压、有毒有害、易腐蚀等。为实现 安全生产知识普及的前提下,针对不同车间、不同岗位因材施教,例举多起安全 责任事故进行剖析,使学习受训的员工能够结合工作实际来吸收培训知识,并对单位日后安全生产工作的开展也起到了很大的指导作用。压力容器因其特殊的使用价值和功能,备受各行各业广泛使用。在使用过程 中难免会出现难以想象的故障或问题,甚至会发生无法挽回的人员伤亡事故和设 备损毁,给社会和家庭造成不可估量经济损失,并会引起生态和环境的污染。导致出现事故的因素有:物质因素、人为因素、管理因素。所以对使用压力容器的企业,要加强监督和管理。对操作和管理压力容器的人员必须要求考试合格持证 上岗。有效的预防和控制生产出现的风险,从被动防范事故向控制事故源头发展, 因地制宜的加强设备选用,把职业安全健康工作作为以人为本、珍惜生命、保护大众的精神应用到实践工作中。

此次考证培训,既增长了广大员工对压力容器的认识、使用、维护、管理和对压力容器安全生产专业知识。又提高了大家对自身岗位重要性的认识。从安全大计所需,提高和稳定公司员工的安全防患意识。

篇一:压力容器培训班学习心得体会

压力容器培训班

第一部分:《容规》

首先,我先说《容规》,戴季煌老师简介了压力容器的重要性,适用范围,参数确定,材料选择,具体设计思路,制造检验,定期检查,安全附件等问题。他重点讲述了压力容器类别判定以及在工作中大家可能会忽视的问题。首先,我们有必要先明确压力容器是否属于《容规》的管辖范畴以及类别判断的依据:

(一)压力容器是否属于《容规》的管辖范畴的依据:

a) 最高工作压力大于等于0.1mpa(不包含液体静压力)的容器。

b) 内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于或等于0.15m,且容积大于等于0.025 m3的容器。

c) 当介质为气体,液化气体或最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的容器。注:当容器内主要介质为最高工作温度低于标准沸点的液体时,如果气相空间(非瞬时)大于或者等于0.025m3,且满足另外两条,这样的容器也应该属于《容规》的管辖范畴。

以上三条必须同时具备。

(二)类别判断的依据:

1.低压容器(本条第2、3 款规定的除外)为第一类压力容器。

2.下列情况之一为第二类压力容器:

(1)中压容器(本条第3 款规定的除外);

(2)易燃介质或毒性程度(注1)为中度危害介质的低压反应容器和储存容器;(3)毒性程度为极高和高度危害介质的低压容器;

(4)低压管壳式余热锅炉(注2);

(5)搪玻璃压力容器。

3.下列情况之一为第三类压力容器:

(1).高压容器(10≤p<100);

(2).中压容器(仅限毒性为极度和高度危害介质);

(3).中压储存器(仅限易燃或毒性程度为中度且p.v≥10mpam3;

(4).中压反应容器(仅限易燃或毒性为中度且p.v≥0.5mpam3;;

(5).低压容器(仅限毒性为极度和高度危害介质且p.v≥0.2mpam3;);

(6).高.中压管壳式余热锅炉;

(7).中压的搪玻璃压力容器;

(8).使用强度级别较高.(指标准抗拉强度规定值下限≥540mpa 的) 材料制造的压力容器;

(9)移动式压力容器(铁路罐车,罐式汽车,低温液体运输车等);

(10).球形储罐(v>50m3);

(11).低温液体储存容器(v>5m 3).

注1:

1.易燃介质是指与空气混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的气体,

如:一甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、环氧乙烷、环丙烷、氢、丁烷、三甲胺、丁二烯、丁烯、丙烷、丙烯、甲烷等。

2.介质的毒性程度参照gb5044《职业性接触毒物危害程度分级》的规定,分为四级,其最高容许浓度分别为:(1)极度危害(ⅰ级)<0.1mg/m3;

(2)高度危害(ⅱ级)0.1~<1.0mg/m3;

(3)中度危害(ⅲ级)1.0~<10mg/m3;

(4)轻度危害(ⅳ级)≥10mg/m3。

注2:

管壳式余热锅炉是指本规程第3 条所述烟道式余热锅炉之外的、结构类似压力容器、并按压力容器标准、规范进行设计和制造的余热锅炉。 不适用范围:

1).超高压容器;

2).各类气瓶;

3).非金属材料制造的压力容器;

4).核压力容器.船舶和铁路机车上的附属压力容器.国防或军事装备用的压力容器.真空下工作的压力容器(不含夹套)各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备(如烟道式余热锅炉等);

5).正常运行pmax 工<0.1mpa 的压力容器(包括在进出物料过程中需要瞬时承受压力≥0.1mpa 的压力容器,不包括消毒.冷却等工艺过程中需要短时承受压力≥0.1mpa 的压力容器);

6).机器上非独立的承压部件(如压缩机.泵.柴油机的承压壳及汽缸,但不含造纸.纺织 机械的烘缸.压缩机的辅助压力容器);

7).无壳体的套管换热器.冷排.波纹板及空冷式换热器.

他讲了其中最常见的错误就是判断一台容器是否属于《容规》检察应该以工作压力为依据而不是设计压力为依据。比如设备工作压力0.095mpa,设计压力取1.1 倍,也就是设计压力大于0.1mpa。如果忽视了《容规》中的这条规定,我们就会把本来不应该划类的容器进行划类。这也就是属于技术上的错误。其次还有一点就是:当介质为气体,液化气体或最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的容器。属于《容规》的管辖范畴。很多人忽视了《容规》中这条规定的小注:当容器内主要介质为最高工作温度低于标准沸点的液体时,如果气相空间(非瞬时)大于或者等于0.025m3,且满足另外两条,这样的容器也应该属于《容规》的管辖范畴。再有就是使用强度级别较高.(指标准抗拉强度规定值下限≥540mpa 的) 材料制造的压力容器的容器类别划分问题。这一点也容易被人忽视。只要是容器用钢标准抗拉强度规定值下限≥540mpa,那么这样的容器就一定是三类容器。

以下是几个容器划分类别的例题,大家有兴趣可以做一下

1.)pw=0.07 mpa,p 设=0.1 mpa,v=1m3,介质为饱和蒸汽充装系数0.9 的反应容器

2.)一台换热器pw=5 mpa,p 设=5.5 mpa,换热面积f=2 m2,换热器直径为¢159x5

3.)一台储存容器,pw=0.5 mpa,p 设=0.6 mpa,v=1m3,介质为纯净水,温度t=50℃,充装系数0.9

4.)一台容器pw=0.3mpa,p 设=0.3mpa,直径¢4000mm,介质为氮气,温度为-40℃,壁厚8mm,材料为07mncrmovr。

5.)一台搪玻璃压力容器,pw=1.5 mpa,p 设=1.6 mpa,v=5m3,介质为硫酸,温度为80℃(答案:1。不属于《容规》管辖 2。不属于《容规》管辖 3。 一类 4。 三类 5。 三类) 第二部分:压力容器用钢压力容器用钢这块,我们王主任在业界是有着很高的权威性的, 我在这里就不献丑了,

我只讲讲在我们具体的设计过程中容易出现的问题吧!

1. q235-a(f)的已经明确规定不允许用于压力容器的受压元件。

2. q235-a.b.c 级三个等级的区别及适用范围?

主要区别为冲击试验温度不同:a 级不做;b 级做常温20℃v 型冲击试验;c 级做0℃v型冲击试验.

适用范围

q235-a:碳素钢镇静钢板应用范围容器设计压力p≤1.0mpa,钢板使用温度0~350℃

用于壳体时,钢板厚度不大于16mm,不得用于压力容器。

q235-b:设计压力≤1.6mp,0~350℃,用于壳体时钢板厚度≤20mm,不能用于毒性程度为高度或极度危害介质的压力容器.

q235-c:设计压力≤2.5mp,0~400℃,用于壳体时钢板厚度≤30mm.

3. 盲目提高钢板等级的错误

化工容器用钢材的选用必须考虑设备的设计压力,设计温度,介质特性,材料的焊接性能,冷热加工性能,热处理以及容器的结构这些保证容器安全稳定运行的因素外,还需要考虑他的经济合理性,操作及维护的方便性。所以说不能盲目的提高钢板等级,在设计中应该按以下原则进行设计。

a.)所需钢板厚度≤8mm,在碳钢与低合金钢之间,应该尽量采用碳钢(多层容器除外)篇二:压力容器培训班学习心得体会

压力容器培训班学习心得体会

各位领导,前辈,同事大家好

今天,大家聚在一起,主要由我向大家传达一下前段时间去上海参加2006 年第二期压力容 器设计人员培训学习班的主要内容,确切的说应该是学习的体会。

首先,感谢各位领导能够给我这个难得的学习机会,感谢大家在百忙之中抽出时间参 加。那么,好,现在我们就直接进入正题。

这次学习的时间是11 月2 日到8 日,住在上海火车站附近的四平路莫太大酒店,下火 车以后做地铁,或者公交很方便就可以找到酒店。住宿是两人间,环境还不错。培训的教材 是由中国石化集团上海工程有限公司叶文邦副总经理、国家质量监督检验检疫总局特种设备 安全监察局张建荣副处长主编的《压力容器设计指导手册——设计人员培训教材》。授课人 员为参加本书编审工作的大学教授和设计院、工程公司、制造厂总工程师等国内压力容器行 业资深专家。其中就包括我们院的我们王主任(主讲:压力容器用钢、钢材的腐蚀与防腐蚀 措施)。说到这里,我要感谢王主任对我的帮助,尤其是与这次培训班组织者沟通,协调为 我调整学习时间及提前安排住宿等问题。王主任前前后后,费心费力,实在是感谢王主任 的帮忙。

下面就整个培训班的基本情况简单介绍一下

1 . 压力容器设计人员培训班开幕式〔 约 60 分钟 〕

2 . 压力容器安全技术监察规程〔 约 40 分钟 〕

3 . 压力容器的失效准则和破坏方式、压力容器应力分析、局部应力计算〔 约 130 分 钟 〕 4 . 压力容器用钢、钢材的腐蚀与防腐蚀措施〔 约 180 分钟 〕

5 . 压力容器焊接材料的选用、无损检测方法及其应用、安全泄放装置的选用和计算 〔 约 110 分钟 〕

6 . 压力容器制造中的热处理、耐压试验和气密性试验〔 约 110 分钟 〕

7 . 压力容器设计参数的选取、容器设计(卧式、立式)〔 约 140 分钟 〕

8 . 机械搅拌设备设计〔 约 90 分钟 〕

9 . 压力容器零部件的结构和计算( 圆筒和球壳、封头、开孔和开孔补强、法兰、 焊接结构设计 )〔 约 110 分钟 〕

10 . 塔器设计〔 约 110 分钟 〕

11 . 管壳式换热器设计〔 约 110 分钟 〕

12 . 高压容器设计〔 约 100 分钟 〕

13 . 球形储罐设计〔 约 110 分钟 〕

14 . 铝制焊接容器设计〔 约 110 分钟 〕

15 . 钛制焊接容器设计〔 约 110 分钟 〕

16 . 应力分析设计简介〔 约 60 分钟 〕17 . 压力容器计算机软件介绍〔 约 20 分钟 〕 18 . 压力容器设计人员考核〔 120 分钟 〕有填空20 题,选择20 题,是非20 题每 题1 分,简答题5,每题8 分,共计100 分,时间120 分钟,考试形式为开卷。考题涉及的 标准规范主要有gb150,gb151,钢制卧式容器,钢制塔式容器和常压焊接容器,其他规范 也有,只是占的比例小,基本属于常识性的考点。

下面讲讲我参加这次培训,考试的一点体会。

首先,我个人感觉,每个人都安排足够时间系统学习,加深理解标准规范内涵:平时

大家的项目工作繁重,没有时间系统看书,学习。原以为平时接触的面较广,处理实际问题 的能力还可以,考试应该没问题。可经过实际验证情况不是这样,虽然考试通过,但也存在 许多不足之处。

- 2 -

从开卷考试的试卷看,大体具有涉及面广、题量大、重基础、有深度的特点,总体来

说题出得有一定的水平。个人认为,为迎合考试试题的特点,建议要安排足够的时间对以 下法规标准进行系统学习:《容规》、gb150、gb151、jb4710 和gb12337。虽然对其它标 准也应该掌握,考题中也有,但所占比例很小。只要对所列标准达到融会贯通,不仅知其然, 而且知所以然,考试会有一个满意的成绩的。

其次,记住标准中的重点内容由于考试题量大,120 分钟要答完65 道题,如果总是查 阅标准,时间肯定来不及。当你记住了绝大多数内容,只有少部分内容需要查阅,那答题时 会游刃有余。

再次,加强计算知识的学习。平日里我们计算依托于软件,计算公式是基于怎样的力

学模型、是怎样推导和简化来的、为什么会有适用条件的限制等不太清楚。以至于在计算中 通不过,也不知道怎样调整是最佳方案。常此以往,也许真变成傻瓜设计了。

最后,要注意答题技巧。从小学到现在我们参加过很多次考试,答题技巧大家各有诀

窍。我只想提醒大家要先会答的,不会的暂时先放下;先答分数多的题,后答分数少的题, 说的简单点就是注意把握得分点。特别应该注意的是不要在分数少的题上花费太多的时间, 另外不要紧张。

最好的技巧--全部内容的熟练掌握,当然了, 这是有相当难度的,这就需要我们做

到分清主次,有的放矢,说的通俗易懂点就是善于抓住得分点,这是能顺利通过考试的诀窍。 关于考试的大体概括就是这样。下面我就具体的老师讲课分类谈谈自己的感想体会以 及我认为在以后的工作中应该吸取的经验教训。在各位前辈面前班门弄斧,注意:这次 的讲稿是我个人的总结以及一些心得体会,难免一些语句上不是很规范,很严密,或者就 是经不起严格推敲,大家应该自己查阅标准规范,这里提到的文字及数据只能作为参考。 让大家见笑了!有什么不妥的地方还请大家多多包涵,多多指正。

第一部分:《容规》首先,我先说《容规》,戴季煌老师简介了压力容器的重要性,适用范围,参数确定, 材料选择,具体设计思路,制造检验,定期检查,安全附件等问题。他重点讲述了压力容器 类别判定以及在工作中大家可能会忽视的问题。首先,我们有必要先明确压力容器是否属于 《容规》的管辖范畴以及类别判断的依据:

(一)压力容器是否属于《容规》的管辖范畴的依据:

a) 最高工作压力大于等于0.1mpa(不包含液体静压力)的容器。

b) 内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于或等于0.15m,且容积大于等于0.025 m3 的容器。

c) 当介质为气体,液化气体或最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的容器。 注: 当容器内主要介质为最高工作温度低于标准沸点的液体时,如果气相空间(非瞬时) 大于或者等于0.025m3,且满足另外两条,这样的容器也应该属于《容规》的管辖范畴。 以上三条

必须同时具备。

(二)类别判断的依据:

1.低压容器(本条第2、3 款规定的除外)为第一类压力容器。

- 3 -

2.下列情况之一为第二类压力容器:

(1)中压容器(本条第3 款规定的除外);

(2)易燃介质或毒性程度(注1)为中度危害介质的低压反应容器和储存容器;

(3)毒性程度为极高和高度危害介质的低压容器;

(4)低压管壳式余热锅炉(注2);

(5)搪玻璃压力容器。

3.下列情况之一为第三类压力容器:

(1).高压容器(10≤p<100);

(2).中压容器(仅限毒性为极度和高度危害介质);

(3).中压储存器(仅限易燃或毒性程度为中度且p.v≥10mpam3;

(4).中压反应容器(仅限易燃或毒性为中度且p.v≥0.5mpam3;;

(5).低压容器(仅限毒性为极度和高度危害介质且p.v≥0.2mpam3;);

(6).高.中压管壳式余热锅炉;

(7).中压的搪玻璃压力容器;

(8).使用强度级别较高.(指标准抗拉强度规定值下限≥540mpa 的) 材料制造的压力容器;

(9)移动式压力容器(铁路罐车,罐式汽车,低温液体运输车等);

(10).球形储罐(v>50m3);

(11).低温液体储存容器(v>5m 3).

注1:1.易燃介质是指与空气混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的 气体,如:一甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、环氧乙烷、环丙烷、氢、丁烷、三甲胺、丁二< br>烯、丁烯、丙烷、丙烯、甲烷等。

2.介质的毒性程度参照gb5044《职业性接触毒物危害程度分级》的规定,分为四级,其最 高容许浓度分别为:

(1)极度危害(ⅰ级)<0.1mg/m3;

(2)高度危害(ⅱ级)0.1~<1.0mg/m3;

(3)中度危害(ⅲ级)1.0~<10mg/m3;

(4)轻度危害(ⅳ级)≥10mg/m3。

注2:

管壳式余热锅炉是指本规程第3 条所述烟道式余热锅炉之外的、结构类似压力容器、并按 压力容器标准、规范进行设计和制造的余热锅炉。

不适用范围:

1).超高压容器;

2).各类气瓶;

3).非金属材料制造的压力容器;

4).核压力容器.船舶和铁路机车上的附属压力容器.国防或军事装备用的压力容器.真 空下工作的压力容器(不含夹套)各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火 焰加热的设备(如烟道式余热锅炉等);

5).正常运行pmax 工<0.1mpa 的压力容器(包括在进出物料过程中需要瞬时承受压力≥ 0.1mpa 的压力容器,不包括消毒.冷却等工艺过程中需要短时承受压力≥0.1mpa 的 压力容器);

6).机器上非独立的承压部件(如压缩机.泵.柴油机的承压壳及汽缸,但不含造纸.纺织 机械的烘缸.压缩机的辅助压力容器);

- 4 -

7).无壳体的套管换热器.冷排.波纹板及空冷式换热器.

他讲了其中最常见的错误就是判断一台容器是否属于《容规》检察应该以工作压力为依 据而不是设计压力为依据。比如设备工作压力0.095mpa,设计压力取1.1 倍,也就是设计压 力大于0.1mpa。如果忽视了《容规》中的这条规定,我们就会把本来不应该划类的容器进 行划类。这也就是属于技术上的错误。其次还有一点就是:当介质为气体,液化气体或最高 工作温度高于或者等于标准沸点的液体的容器。属于《容规》的管辖范畴。很多人忽视了《容 规》中这条规定的小注:当容器内主要介质为最高工作温度低于标准沸点的液体时,如果 气相空间(非瞬时)大于或者等于0.025m3,且满足另外两条,这样的容器也应该属于《容 规》的管辖范畴。再有就是使用强度级别较高.(指标准抗拉强度规定值下限≥540mpa 的) 材料制造的压力容器的容器类别划分问题。这一点也容易被人忽视。只要是容器用钢标准抗拉 强度规定值下限≥540mpa,那么这样的容器就一定是三类容器。

以下是几个容器划分类别的例题,大家有兴趣可以做一下

1.)pw=0.07 mpa,p 设=0.1 mpa,v=1m3,介质为饱和蒸汽充装系数0.9 的反应容器

2.)一台换热器pw=5 mpa,p 设=5.5 mpa,换热面积f=2 m2,换热器直径为¢159x5

3.)一台储存容器,pw=0.5 mpa,p 设=0.6 mpa,v=1m3,介质为纯净水,温度t=50℃,充装

系数0.9

4.)一台容器pw=0.3mpa,p 设=0.3mpa,直径¢4000mm,介质为氮气,温度为-40℃,壁厚 8mm,材料为07mncrmovr。

5.)一台搪玻璃压力容器,pw=1.5 mpa,p 设=1.6 mpa,v=5m3,介质为硫酸,温度为80℃ (答案:1。不属于《容规》管辖 2。不属于《容规》管辖 3。 一类 4。 三类 5。 三类) 第二部分:压力容器用钢

压力容器用钢这块,我们王主任在业界是有着很高的权威性的, 我在这里就不献丑了, 我只讲讲在我们具体的设计过程中容易出现的问题吧!

1. q235-a(f)的已经明确规定不允许用于压力容器的受压元件。

2. q235-a.b.c 级三个等级的区别及适用范围?

主要区别为冲击试验温度不同:a 级不做;b 级做常温20℃v 型冲击试验;c 级做0℃v 型 冲击试验.

适用范围

q235-a:碳素钢镇静钢板应用范围容器设计压力p≤1.0mpa,钢板使用温度0~350℃ 用于壳体时,钢板厚度不大于16mm,不得用于压力容器。

q235-b:设计压力≤1.6mp,0~350℃,用于壳体时钢板厚度≤20mm,不能用于毒性程度为 高度或极度危害介质的压力容器.

q235-c:设计压力≤2.5mp,0~400℃,用于壳体时钢板厚度≤30mm.

3. 盲目提高钢板等级的错误

化工容器用钢材的选用必须考虑设备的设计压力,设计温度,介质特性,材料的焊接性 - 5 - 能,冷热加工性能,热处理以及容器的结构这些保证容器安全稳定运行的因素外,还需要考 虑他的经济合理性,操作及维护的方便性。所以说不能盲目的提高钢板等级,在设计中应该 按以下原则进行设计。

a.)所需钢板厚度≤8mm,在碳钢与低合金钢之间,应该尽量采用碳钢(多层容器除外) b.)在刚度及结构设计为主的场合,应该尽量选用普通碳钢,而在强度设计为主场合, 应该

根据压力,温度,介质等使用限制,依次选用q235-a ,q235-b ,q235-c ,20g ,20r篇三:压力容器充装学习心得体会

压力容器充装学习心得体会

安全生产、和谐发展!随着市场经济的不断深入,科学技术的不断更新和发展。压力容器逐渐进入生产的各个行业和领域,成为工业企业所必备的生产资料。但在其强大作用的驱动下,随之而来便是各种各样的安全问题。

石油化工行业更是重点监察的对象。所以在社会和谐发展的领域下,更要加强员工职业技能的培 训、提升员工工作效率和端正良好的心理素质。为了引导和帮助员工树立高度的思想安全意识和责任意识。我公司储运车间、气分车间、聚丙烯车间和公用车间的员工,在公司人力资源部与珠海市质安 技术职业培训学校的精心组织和协调下针对所有车间操作人员进行压力容器操 作证培训。使每一位操作人员和车间管理人员都能持证上岗。以熟练的技术和高 度的责任心投入到工作中!

经过十一天的培训使我们深入的了解了有关于压力容器的相关法律法规。对制造、 使用和管理压力容器等都提出了更高的要求。本次培训内容涉及到安全知识、压 力容器的应用、从压力容器的设计、制造、选购、安装到管理、修理、改造、检 验及其安全附件等各个环节进行讲解。 针对我们公司属于石油化工行业高危化学 品生产企业,生产特性具有易燃易爆、高温高压、有毒有害、易腐蚀等。为实现 安全生产知识普及的前提下,针对不同车间、不同岗位因材施教,例举多起安全 责任事故进行剖析,使学习受训的员工能够结合工作实际来吸收培训知识,并对单位日后安全生产工作的开展也起到了很大的指导作用。压力容器因其特殊的使用价值和功能,备受各行各业广泛使用。在使用过程 中难免会出现难以想象的故障或问题,甚至会发生无法挽回的人员伤亡事故和设 备损毁,给社会和家庭造成不可估量经济损失,并会引起生态和环境的污染。导致出现事故的因素有:物质因素、人为因素、管理因素。所以对使用压力容器的企业,要加强监督和管理。对操作和管理压力容器的人员必须要求考试合格持证 上岗。有效的预防和控制生产出现的风险,从被动防范事故向控制事故源头发展, 因地制宜的加强设备选用,把职业安全健康工作作为以人为本、珍惜生命、保护大众的精神应用到实践工作中。

此次考证培训,既增长了广大员工对压力容器的认识、使用、维护、管理和对压力容器安全生产专业知识。又提高了大家对自身岗位重要性的认识。从安全大计所需,提高和稳定公司员工的安全防患意识。


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