磷化与发黑处理

磷化与发黑处理

磷化 是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用 于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。工件(钢铁或铝、锌件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液),在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程,称之为磷化。

- 可以选择磷化处理

1、磷化作用

(1)涂装前磷化的作用

①增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力。

②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。

③提高装饰性。

(2)非涂装磷化的作用

①提高工件的耐磨性。

②令工件在机加工过程中具有润滑性。

③提高工件的耐蚀性。

2、磷化用途

钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。

(1)耐蚀防护用磷化膜

①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。

②油漆底层用磷化膜

增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2(用于较大形变钢铁件油漆底层);1-5 g/m2(用于一般钢铁件油漆底层);5-10 g/m2(用于不发生形变钢铁件油漆底层)。

发黑 是金属热处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理,钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。发蓝处理是一种化学表面处理, 其主要作用是在工件表面形成一层致密的氧化膜, 防止工件腐蚀上锈, 提高工件的耐磨性, 它只是一种表面处理, 不会对内部组织产生任何的影响, 它不是热处理, 和淬火有根本的区别。

磷化与发黑的区别:

发黑又称发蓝,是氧化处理,原理是使工件表面的铁氧化为四氧化三铁(黑色)来达到防腐的目的,几乎不增加原工件尺寸。 磷化是在工件表面有磷酸二氢盐的沉积,一般尺寸会增加1~10个微米,磷化后将孔隙封闭(一般是浸防锈油)即可达到防锈的目的。磷化又分为锌系,锌钙系,锌锰系,锰系,颜色从灰白色

到黑色都可,一般来说锰系磷化的防腐效果最好,同时还有减磨的效果。

磷化与发黑的区别:

1、一般发黑中性盐雾(美国标准)时间在20小时以内,而我司的锰磷化能做到96小时,磷化防腐性能远好于发黑。

2、发黑膜光滑,可以做到光亮效果,而磷化膜相对比较粗糙(只是相对而言),一般是哑光的,但是磷化表面有油的话也能有光亮效果。

发黑与发蓝均为钢铁的氧化处理, 目的在表面获得Fe3O4的致密氧化膜, 起到耐腐蚀作用; 发黑的颜色即为深黑色, 而发蓝的颜色为蓝黑色;

而磷化是指钢铁表面的磷酸盐皮膜处理, 旨在表面获得以锰, 锌, 钙, 铁等的磷酸盐化合物, 起到耐蚀, 减摩的作用. 磷化膜的颜色有浅灰色, 深灰色, 黑色等. 磷化膜根据单位面积膜重不同又可分为轻膜和重膜, 轻膜一般用于涂装的底层, 以增强涂层附着力为主, 重膜一般以耐蚀, 减摩的作用为主;

共同点:均为钢铁表面的化学转化膜, 对钢铁的内部结构, 组织无任何的影响.

小构件一般指小型钢制零件 , 在油漆前必须进行脱脂、酸洗、磷化等处理。车身小构件在涂装处理后 , 进入油漆生产线

磷化与发黑处理

磷化 是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用 于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。工件(钢铁或铝、锌件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液),在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程,称之为磷化。

- 可以选择磷化处理

1、磷化作用

(1)涂装前磷化的作用

①增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力。

②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。

③提高装饰性。

(2)非涂装磷化的作用

①提高工件的耐磨性。

②令工件在机加工过程中具有润滑性。

③提高工件的耐蚀性。

2、磷化用途

钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。

(1)耐蚀防护用磷化膜

①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。

②油漆底层用磷化膜

增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2(用于较大形变钢铁件油漆底层);1-5 g/m2(用于一般钢铁件油漆底层);5-10 g/m2(用于不发生形变钢铁件油漆底层)。

发黑 是金属热处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理,钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。发蓝处理是一种化学表面处理, 其主要作用是在工件表面形成一层致密的氧化膜, 防止工件腐蚀上锈, 提高工件的耐磨性, 它只是一种表面处理, 不会对内部组织产生任何的影响, 它不是热处理, 和淬火有根本的区别。

磷化与发黑的区别:

发黑又称发蓝,是氧化处理,原理是使工件表面的铁氧化为四氧化三铁(黑色)来达到防腐的目的,几乎不增加原工件尺寸。 磷化是在工件表面有磷酸二氢盐的沉积,一般尺寸会增加1~10个微米,磷化后将孔隙封闭(一般是浸防锈油)即可达到防锈的目的。磷化又分为锌系,锌钙系,锌锰系,锰系,颜色从灰白色

到黑色都可,一般来说锰系磷化的防腐效果最好,同时还有减磨的效果。

磷化与发黑的区别:

1、一般发黑中性盐雾(美国标准)时间在20小时以内,而我司的锰磷化能做到96小时,磷化防腐性能远好于发黑。

2、发黑膜光滑,可以做到光亮效果,而磷化膜相对比较粗糙(只是相对而言),一般是哑光的,但是磷化表面有油的话也能有光亮效果。

发黑与发蓝均为钢铁的氧化处理, 目的在表面获得Fe3O4的致密氧化膜, 起到耐腐蚀作用; 发黑的颜色即为深黑色, 而发蓝的颜色为蓝黑色;

而磷化是指钢铁表面的磷酸盐皮膜处理, 旨在表面获得以锰, 锌, 钙, 铁等的磷酸盐化合物, 起到耐蚀, 减摩的作用. 磷化膜的颜色有浅灰色, 深灰色, 黑色等. 磷化膜根据单位面积膜重不同又可分为轻膜和重膜, 轻膜一般用于涂装的底层, 以增强涂层附着力为主, 重膜一般以耐蚀, 减摩的作用为主;

共同点:均为钢铁表面的化学转化膜, 对钢铁的内部结构, 组织无任何的影响.

小构件一般指小型钢制零件 , 在油漆前必须进行脱脂、酸洗、磷化等处理。车身小构件在涂装处理后 , 进入油漆生产线


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