电镀废水的处理工艺发展历史
电镀是镀件在镀槽中经过化学或电化学反应获得金属保护层的工艺。电镀废水主要的来源是在电镀生产过程中的镀件清洗用水、镀件过滤用水、废镀液以及由于操作不当或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”；另外还有废水处理过程中自用水的排放以及化验等的排水。电镀废水中主要含有铬、锌、铜、镉、铅、镍等重金属离子以及酸、碱，尤其是在氰化电镀工艺中，废水中含有大量的氰化物. 这些污染物具有很大的毒性，并存在致癌的危险。
电镀废水治理是无害化处理和资源化处理相结合的治理。电镀废水的无害化处理，一般是处理后废水能达到国家排放标准而排放。而所谓电镀废水处理的资源化处理是将有关电镀废液经合理的净化处理过程再运回到电镀体系中，并且在处理过程中回收一部分或大部分有价物质。我公司采用蒸发浓缩发，将冷凝水回收到生产工艺再次利用，如果为纯盐可回收利用，如果为杂盐可以固体形式进行处理。
一、国内电镀废水处理技术发展
电镀工业废水的治理在世界范围内备受重视，国内电镀废水处理已结束发展过程。
国内技术人员很早就着手进行电镀废水治理技术的研究和探索，概括来说，即是将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵金属，一水多用和循环使用等。其发展科分为这么几个方面。
第一阶段，时间是在20世纪50年代，我国电镀治理技术主要是引进东欧，当时单纯以治理有毒废水为主。治理方法以化学沉淀法为主，
如含氰废水采用漂白粉法、含铬废水采用硫酸亚铁—石灰法，酸碱废水采用自然中和稀释法等。
第二阶段，20世纪60年代后期，开始注重工艺改进以消除或减轻废水处理。如微氰、低氰、中铬和低铬电镀工艺的研究。治理技术也广泛吸收其他国家先进的技术方法，比如离子交换树脂法处理含铬废水，电解法处理氰、铬废水，二氧化硫法除铬，钡盐法除铬水复用等研究。
第三阶段，20世纪70年代通过国内外技术交流和实践经验普遍认为解决电镀废水污染的关键是从根本上研究有效控制污染很综合利用的技术，并侧重工艺，如采用低浓度工艺，用微毒或低毒材料地奥体有毒材料的工艺，采用喷淋清洗，多级逆流漂洗等以减少用水量。
第四阶段，在20世纪90年代开始对废水实现少排放、少污染、闭路循环和回收等处理，并提高自身自动化程度。比如，发展先进的镀件清洗方法—自然闭路循环清洗技术和漂洗水的无污染或微污染排放技术等。
第五阶段，我公司多年专业研究电镀废水处理工艺，根据多年的实际经验，得出，要实验少排放、少污染、投资小、占地面小等要求，蒸发浓缩是最好、最完整、效果最完美的工艺。蒸发浓缩工艺可达到无机盐固体排放和达标冷凝水回用。蒸发工艺可分为两大类，多效蒸发和MVR 蒸发，对于北方地区使用多效初步投资低廉，安装简便，运行效果显著。对于南方地区，没有多余的热源，MVR 蒸发节能减排，只消耗电能，运行费用比多效蒸发减少一半，为响应国家节能减排，建设资源节约型社会，我国电镀飞鼠处理工艺向零排放的方向发展的
同时，我公司实现节能零排放，用更小的能量、更小的投资实现更大的处理量。
电镀废水的处理工艺发展历史
电镀是镀件在镀槽中经过化学或电化学反应获得金属保护层的工艺。电镀废水主要的来源是在电镀生产过程中的镀件清洗用水、镀件过滤用水、废镀液以及由于操作不当或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”；另外还有废水处理过程中自用水的排放以及化验等的排水。电镀废水中主要含有铬、锌、铜、镉、铅、镍等重金属离子以及酸、碱，尤其是在氰化电镀工艺中，废水中含有大量的氰化物. 这些污染物具有很大的毒性，并存在致癌的危险。
电镀废水治理是无害化处理和资源化处理相结合的治理。电镀废水的无害化处理，一般是处理后废水能达到国家排放标准而排放。而所谓电镀废水处理的资源化处理是将有关电镀废液经合理的净化处理过程再运回到电镀体系中，并且在处理过程中回收一部分或大部分有价物质。我公司采用蒸发浓缩发，将冷凝水回收到生产工艺再次利用，如果为纯盐可回收利用，如果为杂盐可以固体形式进行处理。
一、国内电镀废水处理技术发展
电镀工业废水的治理在世界范围内备受重视，国内电镀废水处理已结束发展过程。
国内技术人员很早就着手进行电镀废水治理技术的研究和探索，概括来说，即是将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵金属，一水多用和循环使用等。其发展科分为这么几个方面。
第一阶段，时间是在20世纪50年代，我国电镀治理技术主要是引进东欧，当时单纯以治理有毒废水为主。治理方法以化学沉淀法为主，
如含氰废水采用漂白粉法、含铬废水采用硫酸亚铁—石灰法，酸碱废水采用自然中和稀释法等。
第二阶段，20世纪60年代后期，开始注重工艺改进以消除或减轻废水处理。如微氰、低氰、中铬和低铬电镀工艺的研究。治理技术也广泛吸收其他国家先进的技术方法，比如离子交换树脂法处理含铬废水，电解法处理氰、铬废水，二氧化硫法除铬，钡盐法除铬水复用等研究。
第三阶段，20世纪70年代通过国内外技术交流和实践经验普遍认为解决电镀废水污染的关键是从根本上研究有效控制污染很综合利用的技术，并侧重工艺，如采用低浓度工艺，用微毒或低毒材料地奥体有毒材料的工艺，采用喷淋清洗，多级逆流漂洗等以减少用水量。
第四阶段，在20世纪90年代开始对废水实现少排放、少污染、闭路循环和回收等处理，并提高自身自动化程度。比如，发展先进的镀件清洗方法—自然闭路循环清洗技术和漂洗水的无污染或微污染排放技术等。
第五阶段，我公司多年专业研究电镀废水处理工艺，根据多年的实际经验，得出，要实验少排放、少污染、投资小、占地面小等要求，蒸发浓缩是最好、最完整、效果最完美的工艺。蒸发浓缩工艺可达到无机盐固体排放和达标冷凝水回用。蒸发工艺可分为两大类，多效蒸发和MVR 蒸发，对于北方地区使用多效初步投资低廉，安装简便，运行效果显著。对于南方地区，没有多余的热源，MVR 蒸发节能减排，只消耗电能，运行费用比多效蒸发减少一半，为响应国家节能减排，建设资源节约型社会，我国电镀飞鼠处理工艺向零排放的方向发展的
同时，我公司实现节能零排放，用更小的能量、更小的投资实现更大的处理量。