作为一名橡胶科技工作者，很想将自已的技术水平提升到一定高度。而橡胶工艺最难最推崇的工艺是配方设计，事实上一个工厂不可能老是在设计新配方。而不断地优化配方，改善工艺，解决流程问题，是工艺师们的最重要责职。只有成为一名优秀的配方设计师，那么解决其它的一些工艺流程上的问题也就不是太大的难题。因为一名优秀的配方工艺师不但要具备丰富的理论知识和广泛的实践经验，并且还要对工艺流程/设备的运行/温控/模具的构造及原材料的性能鉴别等都具有一定的了解，那么才能具一定的成熟条件。即使是具备这些条件也未必能成为一名优秀的配方设计师。还要具备良好的工作/学习环境及拓宽思路的空间。
橡胶这个行业可以说博大精深，术有专攻，单是某一个产品就能造就一名优秀的工程师，就算你是资深的教授也未必将这个行业通吃。专业的学士/硕士/博士可以具备丰富的理论知识，在这个行业有着坚实理论基础，及良好的工作思路空间。但有时在很多方面也未必能正确的深化理解，就象孔孟学说，我们的祖先研究了2000多年，现在还在研究。大量的理论知识充满着灵活性，必须经历一定的实验及批量的稳定投产后，才能深刻地理解。
有的知识是在课堂上学习是无法理解的，必须在改善工艺，解决流程问题时不断学习不断深刻理解。这也就是人们所说的搞橡胶这行，没有三五年的以上经验的就别想成气侯的主要原因。在一些知名的大公司大企业工作，它们已经经历了几十年，上百年，它们的配方及工艺流程经历无数橡胶精英的修正及改善，并对每环节有着严格的规范管理，虽然可以拓宽你的思路及理念，但不利于你很快积累丰富的理论及实践经验。而在中小企业有利于提高知识的积累却却不利于拓宽思路及理念的空间。从小作肪到夸国财团各种企业，各种产品各有不同的特色。这就是见多识广的主要原因。
橡胶是一门实验性很强的科学，从单纯的角度考虑问题去做实验，往往与理论挂不上钩，这并不是理论上的问题，而是你的思考空间太小，往往是事倍功半。有时会出现对理论误解。就好比要解决橡胶产品喷霜问题一样，工艺师们往往首先考虑的是配合剂在橡胶中的溶解度，其实在常温下大部份配合剂都是超出未硫化橡胶的溶解度的，配合剂浓度太高只不过是主要问题之一，它还与工艺流程，交联深度，配方的防老体系，使用存放环境，配合体系的迁移性，六大配合体系的平衡性等，都是有着相互紧密的联系和相互制约性。而工艺师在解决问题时会往往能得到意想不到技术积累。当你想降低单一促进剂用量时你会对促进剂用量，性能与交联密度及对橡胶物性之间联系及促进剂之间相互活化/相互制约之间的关系会有一定深化的了解。并为以后硫化体系的设计，和解决硫化问题上，都具有一定的帮助。
当你考虑配合剂的迁移性时，你会对软化剂/增粘剂/防护蜡等的用量，品种的选择，同样会与深化地了解。当你考虑使用环境时你会对防护体系作一定的精心研究及测试。总而言之解决问题或配方设计一定要进行综合性考虑，有时配方上无法解决的问题，还要在流程上，来进行调整控制。
当你设计一种产品必须提高交联密度时，那么促进剂硫黄的用量自然会增加，喷霜的可能性也会增加，那么你必须要从控制未硫化胶的迁移时间的流程开始着手，有时因考虑生产效率及刻苛的条件所至，还必须从牺牲某种物性及改变硫化温度/时间/压力等办法来考虑问题。
当你每解决一个难题后，你的水平会提高一个小小的层次，就象宝塔一样加了一层，知识积累就是这样一层层加上去的，当你积累越多，眼光越远，思路就空间越大，就象站在高楼顶部看望城市，到了这个时候你可以说是一个真真的橡胶专家。
配方工艺是具有相当的灵活性，CAD 技术为什么还不能在民间广泛推广，其实CAD 技术科学迅速准确。在设计中高档理性化配方得到了广泛的应用。但目前我国国内的很多原材料，配合剂的含量/质量一直无法很好地控制，有时配方工艺师们往往在设计配方时，带着一股看菜吃饭味道。用程序设计配方往往遍差更大。随产品的档次，价格/设备/工艺等因素在某种程度上制约着设计的空间。体系的不平衡使CAD 设计更无法发挥空间。也许这就是中国橡胶行业的某种特色。
工作思路空间在某种程度上讲，是工艺师真实水平的体现，无论是设计配方，还是解决现场流程问题，有遇到难题无法解决时，很大程度上是，问题超出了工程师的思路范围。这时往往需要借助外部的因素来点拨或传授经验，这也是提升自身水平的一个很好的空间。从专业学校出来的枝术人员，往往都有一个庞大的技术圈，具有一个很好的外部技术提升空间。这也是人才倍出主要原因之一。
不管是高档产品的理性化配方，还是超低档产品的不平衡配方，既然能做成产品能占领市场一角。总有它的优越之处。精心地研究会得到很多书本上所找不的知识精华，同时还能对某些理论的深化理解及基础巩固。
对原材料的认识也是一名工程师必须所具备的条件之一，工厂不是科研单位，不可能有齐全的成套测试设备，对很多材料的质量，纯度/颜色等必须有充足的经验把握，使用不良的材料往往使技术人员的工作思路走向误区。
对新型材料的认识，也是技术人员必走之路，如，某些新型的特种橡胶/分散剂/增粘剂/偶联剂/架桥剂/预分散母粒的出现，也许是枝术人员走出解决工艺性能，改善物性指标瓶颈的有效窗口之一。
必要的实验测试设备是技术人员提升空间的有力武器，实验数据的记录/对比，总结，分析是一名技术员必须所做的事情，很多丰富的经验就是从实验开始积累的，提供必要的测试实验设备是提供技术人员良好的学习环境之一。
一名高水平的技术员必须具备丰富的理论功底，因为橡胶也是一门实验性很强的材料科学。它适极的范围极广，如没有丰富的想象力空间就去做实验往往是收效甚微，有时还会产生某种误导，就比如在橡胶中加入防焦剂CTP 。谁都知道是防焦剂，在不同配方，不同促进剂中的用量是不全相同的，当你对硫化机理不太了解时，你肯定是埃个配方或一种种促进剂地埃个地试。但有的促进剂甚至没有防焦的功效，有的功效很差，即使达到目的，很多产品还是容易造成喷霜。当你对防焦剂反应机理和硫化反应机理有深深地体会时，自然会发现CTP 对促进剂M 的功效最为理想，对在反应中会分解出M 的次磺酰胺类/噻唑类都具有相当的功效，而对胍类/，二硫代胺基甲酸盐类等，是几乎无效的，此时你也许只需做
少量的几个试验就会发现有着深刻的印象。
枝术员的知识积累，总是在不断地学习，不断地增长，有时在一个环境中工作了很久，遇到的难道会越来越少，总是认为自已的技术还可以，往往在这个时侯是最难进一步提高自身的水平。这并不是技术员们不努力，而是你所处的环境固定了你的思路，当你与处界接触，或高人的点拨或换一个工作环境时你会觉得你的知识还是不行，什么都不是。而此时往往是你提高一个技术层次的最佳时机，也是你拓宽空间思路的一次飞跃。技术就是这样一步步走向成熟的。
橡胶技术员是一个很辛苦的工作，有时付出与收入是不相平衡的。有时一个产品的研发与改善要化上几个月或几年时间，而研发工作是技术员的最佳技术积累机遇，频繁地变换工作或跳槽是不利于对技术的提高的，没有深厚的功底就算有再远的眼光，也无法成为一名优秀的工程师。
理论是实践的结晶，实践可以深化对理论的认识，只有不断地学习理论，总结实践，才能使一名技术人员不断地走向成熟。
作为一名橡胶科技工作者，很想将自已的技术水平提升到一定高度。而橡胶工艺最难最推崇的工艺是配方设计，事实上一个工厂不可能老是在设计新配方。而不断地优化配方，改善工艺，解决流程问题，是工艺师们的最重要责职。只有成为一名优秀的配方设计师，那么解决其它的一些工艺流程上的问题也就不是太大的难题。因为一名优秀的配方工艺师不但要具备丰富的理论知识和广泛的实践经验，并且还要对工艺流程/设备的运行/温控/模具的构造及原材料的性能鉴别等都具有一定的了解，那么才能具一定的成熟条件。即使是具备这些条件也未必能成为一名优秀的配方设计师。还要具备良好的工作/学习环境及拓宽思路的空间。
橡胶这个行业可以说博大精深，术有专攻，单是某一个产品就能造就一名优秀的工程师，就算你是资深的教授也未必将这个行业通吃。专业的学士/硕士/博士可以具备丰富的理论知识，在这个行业有着坚实理论基础，及良好的工作思路空间。但有时在很多方面也未必能正确的深化理解，就象孔孟学说，我们的祖先研究了2000多年，现在还在研究。大量的理论知识充满着灵活性，必须经历一定的实验及批量的稳定投产后，才能深刻地理解。
有的知识是在课堂上学习是无法理解的，必须在改善工艺，解决流程问题时不断学习不断深刻理解。这也就是人们所说的搞橡胶这行，没有三五年的以上经验的就别想成气侯的主要原因。在一些知名的大公司大企业工作，它们已经经历了几十年，上百年，它们的配方及工艺流程经历无数橡胶精英的修正及改善，并对每环节有着严格的规范管理，虽然可以拓宽你的思路及理念，但不利于你很快积累丰富的理论及实践经验。而在中小企业有利于提高知识的积累却却不利于拓宽思路及理念的空间。从小作肪到夸国财团各种企业，各种产品各有不同的特色。这就是见多识广的主要原因。
橡胶是一门实验性很强的科学，从单纯的角度考虑问题去做实验，往往与理论挂不上钩，这并不是理论上的问题，而是你的思考空间太小，往往是事倍功半。有时会出现对理论误解。就好比要解决橡胶产品喷霜问题一样，工艺师们往往首先考虑的是配合剂在橡胶中的溶解度，其实在常温下大部份配合剂都是超出未硫化橡胶的溶解度的，配合剂浓度太高只不过是主要问题之一，它还与工艺流程，交联深度，配方的防老体系，使用存放环境，配合体系的迁移性，六大配合体系的平衡性等，都是有着相互紧密的联系和相互制约性。而工艺师在解决问题时会往往能得到意想不到技术积累。当你想降低单一促进剂用量时你会对促进剂用量，性能与交联密度及对橡胶物性之间联系及促进剂之间相互活化/相互制约之间的关系会有一定深化的了解。并为以后硫化体系的设计，和解决硫化问题上，都具有一定的帮助。
当你考虑配合剂的迁移性时，你会对软化剂/增粘剂/防护蜡等的用量，品种的选择，同样会与深化地了解。当你考虑使用环境时你会对防护体系作一定的精心研究及测试。总而言之解决问题或配方设计一定要进行综合性考虑，有时配方上无法解决的问题，还要在流程上，来进行调整控制。
当你设计一种产品必须提高交联密度时，那么促进剂硫黄的用量自然会增加，喷霜的可能性也会增加，那么你必须要从控制未硫化胶的迁移时间的流程开始着手，有时因考虑生产效率及刻苛的条件所至，还必须从牺牲某种物性及改变硫化温度/时间/压力等办法来考虑问题。
当你每解决一个难题后，你的水平会提高一个小小的层次，就象宝塔一样加了一层，知识积累就是这样一层层加上去的，当你积累越多，眼光越远，思路就空间越大，就象站在高楼顶部看望城市，到了这个时候你可以说是一个真真的橡胶专家。
配方工艺是具有相当的灵活性，CAD 技术为什么还不能在民间广泛推广，其实CAD 技术科学迅速准确。在设计中高档理性化配方得到了广泛的应用。但目前我国国内的很多原材料，配合剂的含量/质量一直无法很好地控制，有时配方工艺师们往往在设计配方时，带着一股看菜吃饭味道。用程序设计配方往往遍差更大。随产品的档次，价格/设备/工艺等因素在某种程度上制约着设计的空间。体系的不平衡使CAD 设计更无法发挥空间。也许这就是中国橡胶行业的某种特色。
工作思路空间在某种程度上讲，是工艺师真实水平的体现，无论是设计配方，还是解决现场流程问题，有遇到难题无法解决时，很大程度上是，问题超出了工程师的思路范围。这时往往需要借助外部的因素来点拨或传授经验，这也是提升自身水平的一个很好的空间。从专业学校出来的枝术人员，往往都有一个庞大的技术圈，具有一个很好的外部技术提升空间。这也是人才倍出主要原因之一。
不管是高档产品的理性化配方，还是超低档产品的不平衡配方，既然能做成产品能占领市场一角。总有它的优越之处。精心地研究会得到很多书本上所找不的知识精华，同时还能对某些理论的深化理解及基础巩固。
对原材料的认识也是一名工程师必须所具备的条件之一，工厂不是科研单位，不可能有齐全的成套测试设备，对很多材料的质量，纯度/颜色等必须有充足的经验把握，使用不良的材料往往使技术人员的工作思路走向误区。
对新型材料的认识，也是技术人员必走之路，如，某些新型的特种橡胶/分散剂/增粘剂/偶联剂/架桥剂/预分散母粒的出现，也许是枝术人员走出解决工艺性能，改善物性指标瓶颈的有效窗口之一。
必要的实验测试设备是技术人员提升空间的有力武器，实验数据的记录/对比，总结，分析是一名技术员必须所做的事情，很多丰富的经验就是从实验开始积累的，提供必要的测试实验设备是提供技术人员良好的学习环境之一。
一名高水平的技术员必须具备丰富的理论功底，因为橡胶也是一门实验性很强的材料科学。它适极的范围极广，如没有丰富的想象力空间就去做实验往往是收效甚微，有时还会产生某种误导，就比如在橡胶中加入防焦剂CTP 。谁都知道是防焦剂，在不同配方，不同促进剂中的用量是不全相同的，当你对硫化机理不太了解时，你肯定是埃个配方或一种种促进剂地埃个地试。但有的促进剂甚至没有防焦的功效，有的功效很差，即使达到目的，很多产品还是容易造成喷霜。当你对防焦剂反应机理和硫化反应机理有深深地体会时，自然会发现CTP 对促进剂M 的功效最为理想，对在反应中会分解出M 的次磺酰胺类/噻唑类都具有相当的功效，而对胍类/，二硫代胺基甲酸盐类等，是几乎无效的，此时你也许只需做
少量的几个试验就会发现有着深刻的印象。
枝术员的知识积累，总是在不断地学习，不断地增长，有时在一个环境中工作了很久，遇到的难道会越来越少，总是认为自已的技术还可以，往往在这个时侯是最难进一步提高自身的水平。这并不是技术员们不努力，而是你所处的环境固定了你的思路，当你与处界接触，或高人的点拨或换一个工作环境时你会觉得你的知识还是不行，什么都不是。而此时往往是你提高一个技术层次的最佳时机，也是你拓宽空间思路的一次飞跃。技术就是这样一步步走向成熟的。
橡胶技术员是一个很辛苦的工作，有时付出与收入是不相平衡的。有时一个产品的研发与改善要化上几个月或几年时间，而研发工作是技术员的最佳技术积累机遇，频繁地变换工作或跳槽是不利于对技术的提高的，没有深厚的功底就算有再远的眼光，也无法成为一名优秀的工程师。
理论是实践的结晶，实践可以深化对理论的认识，只有不断地学习理论，总结实践，才能使一名技术人员不断地走向成熟。