化工环保
2000年第20卷第1期 HUA GON G HUANBAO
・57・
国内简讯
从胱氨酸废母液中回收谷氨酸
一些中小型胱氨酸厂利用角蛋白质采用酸水解法生产胱氨酸, 产生的母液大多未经处理和利用而排入地沟, 不仅浪费了资源, 而且严重污染环境。笔者以此废母液为原料, 进行了提取谷氨酸的试验, 制得了符合标准的谷氨酸。
废母液中含有多种氨基酸, 各种氨基酸的等电点不同。氨基酸在等电点时的溶解度最小, 采用等电点沉淀法, 然后根据溶液的盐效应调节溶液的pH , 氨酸结晶出来, , 加热至～pH 调至3～3. 5, 然后加入活性炭, 搅拌后加热至80～90℃, 趁热过滤。将脱色液浓缩到原体积的一半左右时停止加热, 放置冷却过夜, 析出大量谷氨酸, 抽滤, 将母液保留, 滤渣即为谷氨酸粗品。
将此粗品投入酸解器中, 加入浓度为2m o l L 的盐酸使其溶解, 加适量活性炭, 加热到50～60℃, 搅拌1h , 抽滤, 得脱色滤液。将此滤液移至中和器中, 升温至50℃, 在搅拌下加入氨水, 调其pH 为3. 2左右, 静置过夜, 即有大量结晶析出, 抽滤, 得谷氨酸结晶。将母液再次浓缩结晶, 得二次晶体。合并两次晶体, 用纯水洗3～4次, 检验至无氯离子存在时为止。将晶体在40℃左右干燥2～3h , 冷却后即得到谷氨酸精品。
在提粗品时, 应将其尽可能地抽干, 若带进较多母液, 会使杂质含量增多, 则脱色时会消耗较多活性炭。在粗品酸解时, 盐酸要适量, 使谷氨酸全部溶解, 以提高其回收率。
本法回收胱氨酸废母液中的谷氨酸, 分离效果较好, 谷氨酸的回收率稳定在3. 5%左右, 谷氨酸产品的含量在98%以上。本回收工艺的流程简单, 技术可靠, 操作简便。对设备的要求不苛刻。采用本法, 不但可消除胱氨酸废母液对环境的污染, 而且可回收宝贵的资源。
(宝鸡文理学院化学化工系 杨新科)
二甲基二硫醚生产废气的回收和处理
在二甲基二硫醚的生产过程中, 产生含有机硫化物(二甲基二硫醚、甲硫醚、甲硫醇等) 的恶臭废气, 严重污染大气环境。笔者采用冷冻回收、氧化吸收、吸附净化等方法治理该废气, 取得了较好的治理效果。
(1) 冷冻回收
二甲基二硫醚和甲硫醚具有较高的回收价值, 常压下前者液化点较高(为103℃) , 易于冷凝; 后者液化点较低(为37℃) , 不易冷凝回收, 故采用冷冻机强制冷降温, 5℃以下, 二甲基二硫醚的回。
(甲硫醇具有较强的还原性, 极易与次氯酸钠反应。以泵为动力, 用水射器负压吸气, 使气液充分混合, 利用氧化塔进行处理, 达到较好的氧化效果, 甲硫醇的去除率达到96%。甲硫醇与次氯酸钠的反应式如下:
2CH 3SH +N aC l O →CH 3-S -S -CH 3+N aC l +H 2O
CH 3SH +6N aC l O →6N aC l +SO 2+CO 2+2H 2O
(3) 吸附净化
采用吸附性能优越的活性炭纤维毡为吸附剂, 对经过上述两个步骤处理后的废气进行进一步处理。吸附器分两组交换使用, 每组内设两根芯柱。以离心风机鼓风方式送风入吸附器, 用高温蒸汽解吸。工程上在设计吸附器时, 不仅要考虑生产尾气的处理, 同时还要考虑生产车间内无组织泄漏气的处理。
主要工艺参数:冷冻系统冷凝器介质出口温度
工程投资情况:设备费19万元; 土建费2. 5万元; 电气仪表费2. 0万元; 管件、管材费4. 0万元; 其他费用15. 0万元; 合计42. 5万元。
经济效益:该废气治理装置每天可回收甲硫醚250kg , 按每吨1200元计, 价值为300元; 回收二甲基二硫醚50kg , 按每吨1. 7万元计, 价值为850元, 合计每天回收价值为1150元。每天运行费用为310元, 则实际每天可创经济效益840元, 按实际运行300d a 计, 年收入可达25. 2万元。该废气治理装置投运后, 一年零八个月即可收回全部投资。
环境效益与社会效益:该废气处理装置投运后,
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化工环保
HUA GON G HUANBAO 2000年第20卷第1期
可明显改善该厂周边的大气环境, 同时废气可达标排效, 为企业的生存和发展提供了保障。
(华北电力大学 李守信)
(冶金部地球物理勘查院 王德宏, 傅国林)
用焦化副产品制煤泥浮选剂
随着煤矿采煤机械化程度的不断提高, 煤中细泥含量也随着增加, 就平顶山煤矿集团总公司来说, 煤泥含量由原来的18%增加至25%～30%。煤泥中有80%以上的煤可作为炼焦用煤, 因此应对其进行回
泥的浮选药剂耗量为0. 99kg 时, 精煤灰分为9. 96%, 精煤产率为75. 8%。
(3) 焦化副产品与ZXC 的配比为9. 2∶1. 8、每
吨干煤泥的浮选药剂耗量为1. 03kg 时, 精煤灰分为9. 68%, 精煤产率为76. 99%。
浮选药剂的性能指标如下: 外观
主成分含量 % 粘度(50℃) E
绿色液体45～500. 99
收。由于煤泥中精煤的粒度较小, 只有借助于浮游选
煤(利用捕收剂、起泡剂及一些调整剂的作用使煤与泥分离) 才能实现细泥与煤粒的分离。
, 辛醇作起泡剂继出现, 、醇类、天然植物油类等物质。平顶山煤矿集团焦化公司的副产品中含有大量的芳烃类物质, 就烃类油的捕收效果来说, 芳烃类优于其他烃。以焦化副产品为主, 按一定比例添加其他化学试剂, 制成复合型系列浮选剂。该产品经过近10家洗煤厂、焦化厂使用, 每吨干煤泥的浮选药剂用量不超过1. 3kg , 细粒煤中精煤的产率能达到75%以上, 捕收效果令人满意。销售该产品, 每吨可获利税近千元。
试验方法是:将掺合缩分后的煤样品用0. 5mm 的筛子过筛, 筛下物作为试验的入料; 将称重后的样品置于浮选机中, 加入一定量的水, 搅拌5m in , 使煤水充分润湿, 然后加药, 搅拌4m in , 充分刮泡, 刮泡时间为75s 。试验中的充气量相同, 精煤、尾煤经干燥称重后, 化验灰分。
小试使用的浮选机为XFD 型1L 单槽浮选机。采用单一副产品作为浮选剂, 精煤回收率低, 原煤灰分高, 选择性不好。浮选效果差的原因, 主要是起泡性能不好, 泡沫不均匀。通过添加DC 、ZXC 、GF 等化工产品后, 药剂的起泡性能明显改善, 捕收效果也未因加入这些产品而受到影响。浮选药剂配方试验的结果如下:
(1) 焦化副产品与DC 的配比为8∶1、每吨干煤泥的浮选药剂耗量为1. 20kg 时, 精煤灰分为9. 18%, 精煤产率为75. 63%。
(2) 焦化副产品与GF 的配比为9∶1、每吨干煤
闪点 ℃56
(g ・mL -1) 0. 密度
, 平顶山煤矿集团焦:该药剂具有良好的浮选性能、起, 泡末小而均匀, 浮选抽出率高, 精煤灰分低, 尾煤灰分适中。由此可见, 该药剂是一种可以推广应用的新型浮选药剂。
(平顶山师范专科学校 胡娟)
(平顶山煤矿集团焦化公司 曹德U )
成山集团投资环保创效高
山东成山橡胶集团为了使环境保护工作能够卓有成效地全面开展, 积极进行技术改造和综合利用。采用先进的闭路循环工艺流程代替旧的工艺流程, 先后投资近百万元, 建立起废汽和废水统一回收的两大工程, 使废水回收率达到80%以上、余热回收率达到90%以上。这不仅避免了余热的损失和水资源的浪
费, 还解决了职工冬季取暖和洗澡的两大问题。仅此一项, 年可为企业节约标准煤2650t 以上、节水144万t , 总价值达100多万元。
以前, 该集团使用的链条式产气炉, 对煤炭既不能充分燃烧、又不能满足日渐提高的生产需要。为了解决这一难题, 该集团投资50多万元, 重新购置了1台10t h 的比较先进的沸腾炉, 将链条式产气炉烧过的炉渣全部掺煤进行回烧利用。此外, 还采取了安装省煤器等措施。上述措施的实施, 使炉渣的含炭量由原来的30%下降到3%以下, 万元产值耗煤量由原来的0. 8t 降到0. 3t 以下, 每年可节约标准煤2万t 以上, 总价值达500多万元。
为了减轻锅炉的烟气污染, 该集团采用辅助烟囱和水膜除尘器进行除尘。自行设计了4台花岗岩水膜
化工环保
2000年第20卷第1期 HUA GON G HUANBAO
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国内简讯
从胱氨酸废母液中回收谷氨酸
一些中小型胱氨酸厂利用角蛋白质采用酸水解法生产胱氨酸, 产生的母液大多未经处理和利用而排入地沟, 不仅浪费了资源, 而且严重污染环境。笔者以此废母液为原料, 进行了提取谷氨酸的试验, 制得了符合标准的谷氨酸。
废母液中含有多种氨基酸, 各种氨基酸的等电点不同。氨基酸在等电点时的溶解度最小, 采用等电点沉淀法, 然后根据溶液的盐效应调节溶液的pH , 氨酸结晶出来, , 加热至～pH 调至3～3. 5, 然后加入活性炭, 搅拌后加热至80～90℃, 趁热过滤。将脱色液浓缩到原体积的一半左右时停止加热, 放置冷却过夜, 析出大量谷氨酸, 抽滤, 将母液保留, 滤渣即为谷氨酸粗品。
将此粗品投入酸解器中, 加入浓度为2m o l L 的盐酸使其溶解, 加适量活性炭, 加热到50～60℃, 搅拌1h , 抽滤, 得脱色滤液。将此滤液移至中和器中, 升温至50℃, 在搅拌下加入氨水, 调其pH 为3. 2左右, 静置过夜, 即有大量结晶析出, 抽滤, 得谷氨酸结晶。将母液再次浓缩结晶, 得二次晶体。合并两次晶体, 用纯水洗3～4次, 检验至无氯离子存在时为止。将晶体在40℃左右干燥2～3h , 冷却后即得到谷氨酸精品。
在提粗品时, 应将其尽可能地抽干, 若带进较多母液, 会使杂质含量增多, 则脱色时会消耗较多活性炭。在粗品酸解时, 盐酸要适量, 使谷氨酸全部溶解, 以提高其回收率。
本法回收胱氨酸废母液中的谷氨酸, 分离效果较好, 谷氨酸的回收率稳定在3. 5%左右, 谷氨酸产品的含量在98%以上。本回收工艺的流程简单, 技术可靠, 操作简便。对设备的要求不苛刻。采用本法, 不但可消除胱氨酸废母液对环境的污染, 而且可回收宝贵的资源。
(宝鸡文理学院化学化工系 杨新科)
二甲基二硫醚生产废气的回收和处理
在二甲基二硫醚的生产过程中, 产生含有机硫化物(二甲基二硫醚、甲硫醚、甲硫醇等) 的恶臭废气, 严重污染大气环境。笔者采用冷冻回收、氧化吸收、吸附净化等方法治理该废气, 取得了较好的治理效果。
(1) 冷冻回收
二甲基二硫醚和甲硫醚具有较高的回收价值, 常压下前者液化点较高(为103℃) , 易于冷凝; 后者液化点较低(为37℃) , 不易冷凝回收, 故采用冷冻机强制冷降温, 5℃以下, 二甲基二硫醚的回。
(甲硫醇具有较强的还原性, 极易与次氯酸钠反应。以泵为动力, 用水射器负压吸气, 使气液充分混合, 利用氧化塔进行处理, 达到较好的氧化效果, 甲硫醇的去除率达到96%。甲硫醇与次氯酸钠的反应式如下:
2CH 3SH +N aC l O →CH 3-S -S -CH 3+N aC l +H 2O
CH 3SH +6N aC l O →6N aC l +SO 2+CO 2+2H 2O
(3) 吸附净化
采用吸附性能优越的活性炭纤维毡为吸附剂, 对经过上述两个步骤处理后的废气进行进一步处理。吸附器分两组交换使用, 每组内设两根芯柱。以离心风机鼓风方式送风入吸附器, 用高温蒸汽解吸。工程上在设计吸附器时, 不仅要考虑生产尾气的处理, 同时还要考虑生产车间内无组织泄漏气的处理。
主要工艺参数:冷冻系统冷凝器介质出口温度
工程投资情况:设备费19万元; 土建费2. 5万元; 电气仪表费2. 0万元; 管件、管材费4. 0万元; 其他费用15. 0万元; 合计42. 5万元。
经济效益:该废气治理装置每天可回收甲硫醚250kg , 按每吨1200元计, 价值为300元; 回收二甲基二硫醚50kg , 按每吨1. 7万元计, 价值为850元, 合计每天回收价值为1150元。每天运行费用为310元, 则实际每天可创经济效益840元, 按实际运行300d a 计, 年收入可达25. 2万元。该废气治理装置投运后, 一年零八个月即可收回全部投资。
环境效益与社会效益:该废气处理装置投运后,
・58・
化工环保
HUA GON G HUANBAO 2000年第20卷第1期
可明显改善该厂周边的大气环境, 同时废气可达标排效, 为企业的生存和发展提供了保障。
(华北电力大学 李守信)
(冶金部地球物理勘查院 王德宏, 傅国林)
用焦化副产品制煤泥浮选剂
随着煤矿采煤机械化程度的不断提高, 煤中细泥含量也随着增加, 就平顶山煤矿集团总公司来说, 煤泥含量由原来的18%增加至25%～30%。煤泥中有80%以上的煤可作为炼焦用煤, 因此应对其进行回
泥的浮选药剂耗量为0. 99kg 时, 精煤灰分为9. 96%, 精煤产率为75. 8%。
(3) 焦化副产品与ZXC 的配比为9. 2∶1. 8、每
吨干煤泥的浮选药剂耗量为1. 03kg 时, 精煤灰分为9. 68%, 精煤产率为76. 99%。
浮选药剂的性能指标如下: 外观
主成分含量 % 粘度(50℃) E
绿色液体45～500. 99
收。由于煤泥中精煤的粒度较小, 只有借助于浮游选
煤(利用捕收剂、起泡剂及一些调整剂的作用使煤与泥分离) 才能实现细泥与煤粒的分离。
, 辛醇作起泡剂继出现, 、醇类、天然植物油类等物质。平顶山煤矿集团焦化公司的副产品中含有大量的芳烃类物质, 就烃类油的捕收效果来说, 芳烃类优于其他烃。以焦化副产品为主, 按一定比例添加其他化学试剂, 制成复合型系列浮选剂。该产品经过近10家洗煤厂、焦化厂使用, 每吨干煤泥的浮选药剂用量不超过1. 3kg , 细粒煤中精煤的产率能达到75%以上, 捕收效果令人满意。销售该产品, 每吨可获利税近千元。
试验方法是:将掺合缩分后的煤样品用0. 5mm 的筛子过筛, 筛下物作为试验的入料; 将称重后的样品置于浮选机中, 加入一定量的水, 搅拌5m in , 使煤水充分润湿, 然后加药, 搅拌4m in , 充分刮泡, 刮泡时间为75s 。试验中的充气量相同, 精煤、尾煤经干燥称重后, 化验灰分。
小试使用的浮选机为XFD 型1L 单槽浮选机。采用单一副产品作为浮选剂, 精煤回收率低, 原煤灰分高, 选择性不好。浮选效果差的原因, 主要是起泡性能不好, 泡沫不均匀。通过添加DC 、ZXC 、GF 等化工产品后, 药剂的起泡性能明显改善, 捕收效果也未因加入这些产品而受到影响。浮选药剂配方试验的结果如下:
(1) 焦化副产品与DC 的配比为8∶1、每吨干煤泥的浮选药剂耗量为1. 20kg 时, 精煤灰分为9. 18%, 精煤产率为75. 63%。
(2) 焦化副产品与GF 的配比为9∶1、每吨干煤
闪点 ℃56
(g ・mL -1) 0. 密度
, 平顶山煤矿集团焦:该药剂具有良好的浮选性能、起, 泡末小而均匀, 浮选抽出率高, 精煤灰分低, 尾煤灰分适中。由此可见, 该药剂是一种可以推广应用的新型浮选药剂。
(平顶山师范专科学校 胡娟)
(平顶山煤矿集团焦化公司 曹德U )
成山集团投资环保创效高
山东成山橡胶集团为了使环境保护工作能够卓有成效地全面开展, 积极进行技术改造和综合利用。采用先进的闭路循环工艺流程代替旧的工艺流程, 先后投资近百万元, 建立起废汽和废水统一回收的两大工程, 使废水回收率达到80%以上、余热回收率达到90%以上。这不仅避免了余热的损失和水资源的浪
费, 还解决了职工冬季取暖和洗澡的两大问题。仅此一项, 年可为企业节约标准煤2650t 以上、节水144万t , 总价值达100多万元。
以前, 该集团使用的链条式产气炉, 对煤炭既不能充分燃烧、又不能满足日渐提高的生产需要。为了解决这一难题, 该集团投资50多万元, 重新购置了1台10t h 的比较先进的沸腾炉, 将链条式产气炉烧过的炉渣全部掺煤进行回烧利用。此外, 还采取了安装省煤器等措施。上述措施的实施, 使炉渣的含炭量由原来的30%下降到3%以下, 万元产值耗煤量由原来的0. 8t 降到0. 3t 以下, 每年可节约标准煤2万t 以上, 总价值达500多万元。
为了减轻锅炉的烟气污染, 该集团采用辅助烟囱和水膜除尘器进行除尘。自行设计了4台花岗岩水膜