化肥303变电所I 、II 段高、低压开关柜
停送电检修方案
一、检修原因：
利用化肥装置停产大修机会，对化肥303变电所高、低压设备进行预防性检修、紧固、清扫。
注：303变电所不能进行分段检修，只能进行全变电所停电检修。具体原因303变电所高压只有一段，没有母联，I 、II 段直流系统在一起，直流系统检修，所有设备将无直流电源，必须将变电所内所有设备停电检修。
二、检修内容：
1、303变电所I 、II 段高压开关柜体检修，具体高压开关柜1501、1502、1503、1504、1505、1506、1507、1508、1509、1510进行紧固、清扫、检查。
2、303变电所1#、2#变压器进行紧固、清扫、检查。
3、303低压I 段、II 段母线、所有抽屉柜、电容柜、软启柜进行紧固、清扫、检查。 4、303低压I 段、II 段进线母排支架重新固定。
5、303直流屏、蓄电池屏、通讯管理机柜、进行紧固、清扫、检查。
三、停电、检修工作具体实施：
（1）303变电所I 、II 段高压开关柜体检修，具体高压开关柜1501、1502、1503、1504、1505、1506、1507、1508、1509、1510进行紧固、清扫、检查。
1、与调度联系，待工艺将A#脱硫富液泵1506、B#脱硫富液泵1507、C#脱硫富液泵1508、现场停机后，运行人员将以上设备由热备转为检修状态。
2、将303变电所1#变压器1504、2#变压器1505转为检修状态。（操作前确认低压受电断路器手车在试验位置）。
3、将303变电所PT 及消弧消谐柜1503转为冷备状态。
4、断开303变电所I 、II 段进线断路器，通知热电侧对粗脱硫1#、2#线停电、确认热电将粗脱硫1#、2#线停电后将303变电所I 、II 段进线转为冷备状态后，化肥将303变电所I 、II 段进线转为检修状态后通知热电侧将粗脱硫1#、2#线转为检修状态。
5、断开直流系统电源。此时303变电所全所停电。
（2）303变电所1#、2#变压器进行紧固、清扫、检查。
1、检查确认303变电所两台变压器高压开关柜均在检修状态。
2、检查确认303变电所两台变压器低压进线断路器均在试验位置。
3、做好安全措施进行检修。
（3）、303低压I 段、II 段母线、所有抽屉柜、电容柜、软启柜进行紧固、清扫、检查。
1、将303变电所所有交、直流电源断开。
2、确认低压两段进线均在检修状态。
（4）、303低压I 段、II 段进线母排支架重新固定。
检查确认母线均已无电后，对母线支架进行重新固定。
（5）、303直流屏、蓄电池屏、通讯管理机柜、进行紧固、清扫、检查。
四、送电工作具体实施：
1、检修完成后进行对所有设备检查确认。
2、对线路、母线（10kV 、0.4kV ）、交、直小母线进行绝缘测试。
3、对直流屏进行送电（操作、装置电源均投入）。
4、 与调度联系将303 I、II 段进线转为热备状态，通知热电侧对粗脱硫1#线、2#线进行送电，
确认303变电所1#进线线路带电后转为运行状态，将PT 投入运行。
5、将303粗脱硫1#变压器、2#变压器转为运行状态。
6、将303低压I 、II 段进线转为运行状态。
7、根据工艺要求对高、低压设备进行送电。
五、检修安全措施：
1、运行人员停电时，必须做到“一看、二准、三操作”，严格按照操作票内容执行，防止误操作设备
2、检修前验电、确认设备无电
3、在303变电所I 、II 段进线处装接地线
4、悬挂明显标示牌
5、所有检修、操作专人监护
编写：
审核：
审定：
设备部：
生产管理部：
鸿基焦化电气车间
2011年5月10日
化肥303变电所I 、II 段高、低压开关柜
停送电检修方案
一、检修原因：
利用化肥装置停产大修机会，对化肥303变电所高、低压设备进行预防性检修、紧固、清扫。
注：303变电所不能进行分段检修，只能进行全变电所停电检修。具体原因303变电所高压只有一段，没有母联，I 、II 段直流系统在一起，直流系统检修，所有设备将无直流电源，必须将变电所内所有设备停电检修。
二、检修内容：
1、303变电所I 、II 段高压开关柜体检修，具体高压开关柜1501、1502、1503、1504、1505、1506、1507、1508、1509、1510进行紧固、清扫、检查。
2、303变电所1#、2#变压器进行紧固、清扫、检查。
3、303低压I 段、II 段母线、所有抽屉柜、电容柜、软启柜进行紧固、清扫、检查。 4、303低压I 段、II 段进线母排支架重新固定。
5、303直流屏、蓄电池屏、通讯管理机柜、进行紧固、清扫、检查。
三、停电、检修工作具体实施：
（1）303变电所I 、II 段高压开关柜体检修，具体高压开关柜1501、1502、1503、1504、1505、1506、1507、1508、1509、1510进行紧固、清扫、检查。
1、与调度联系，待工艺将A#脱硫富液泵1506、B#脱硫富液泵1507、C#脱硫富液泵1508、现场停机后，运行人员将以上设备由热备转为检修状态。
2、将303变电所1#变压器1504、2#变压器1505转为检修状态。（操作前确认低压受电断路器手车在试验位置）。
3、将303变电所PT 及消弧消谐柜1503转为冷备状态。
4、断开303变电所I 、II 段进线断路器，通知热电侧对粗脱硫1#、2#线停电、确认热电将粗脱硫1#、2#线停电后将303变电所I 、II 段进线转为冷备状态后，化肥将303变电所I 、II 段进线转为检修状态后通知热电侧将粗脱硫1#、2#线转为检修状态。
5、断开直流系统电源。此时303变电所全所停电。
（2）303变电所1#、2#变压器进行紧固、清扫、检查。
1、检查确认303变电所两台变压器高压开关柜均在检修状态。
2、检查确认303变电所两台变压器低压进线断路器均在试验位置。
3、做好安全措施进行检修。
（3）、303低压I 段、II 段母线、所有抽屉柜、电容柜、软启柜进行紧固、清扫、检查。
1、将303变电所所有交、直流电源断开。
2、确认低压两段进线均在检修状态。
（4）、303低压I 段、II 段进线母排支架重新固定。
检查确认母线均已无电后，对母线支架进行重新固定。
（5）、303直流屏、蓄电池屏、通讯管理机柜、进行紧固、清扫、检查。
四、送电工作具体实施：
1、检修完成后进行对所有设备检查确认。
2、对线路、母线（10kV 、0.4kV ）、交、直小母线进行绝缘测试。
3、对直流屏进行送电（操作、装置电源均投入）。
4、 与调度联系将303 I、II 段进线转为热备状态，通知热电侧对粗脱硫1#线、2#线进行送电，
确认303变电所1#进线线路带电后转为运行状态，将PT 投入运行。
5、将303粗脱硫1#变压器、2#变压器转为运行状态。
6、将303低压I 、II 段进线转为运行状态。
7、根据工艺要求对高、低压设备进行送电。
五、检修安全措施：
1、运行人员停电时，必须做到“一看、二准、三操作”，严格按照操作票内容执行，防止误操作设备
2、检修前验电、确认设备无电
3、在303变电所I 、II 段进线处装接地线
4、悬挂明显标示牌
5、所有检修、操作专人监护
编写：
审核：
审定：
设备部：
生产管理部：
鸿基焦化电气车间
2011年5月10日