工频变压器设计步骤
1．根据负载的实际需要，确定变压器的输出功率P 2及输出电流I 2：
I 2=P 2=0.913U 2
式中：U 2——次级绕组相电压有效值，要求带负载后为220伏。
NOTE ：在变压器参数计算中，忽略电力电子电路的损耗，因此整机输出功率可视为变压器输出功率。
2．计算变压器的输入功率P 1及输入电流I 1：
坛m 论o c 器. t 压i b 变-g 子i b 电s 特b b 比//大p :t t h P 1=式中：η——变压器的效率。当容量小于1KW 时，η在0.8~0.9之间取值，此处取η=0.8。P 2ηI 1=(1.1~1.2)P 13U 1式中：1.1～1.2——考虑变压器励磁电流分量的经验系数。U 1——初级绕组相电压有效值。3．确定变压器磁芯截面积S 和选用硅钢片尺寸：变压器磁芯材料选用硅钢片，磁芯形状选用E 型。S =K P 1式中：K ——经验系数，其大小与变压器的功率有关，功率越大，K 越小，此处取K =1.35。根据变压器磁芯截面积S 查相关技术手册，即可确定硅钢片尺寸。4．计算初、次级绕组的匝数W 1、W 2：
由电磁感应定律可知，每匝线圈上产生的感应电动势为：
E =4.44f ωΦm =4.44fwB m S
式中：f ——频率，此处为50Hz 。
B m ——磁芯磁感应强度。B m 的大小与采用材料有关，对于一般硅钢片，取B m =8000GS =0. 8T 。初级绕组匝数为：W 1=U 1U 1=E 4.44fB m S
整流变压器是∆−Y 型联结方式，为了保证初、次级绕组绕组相电压均为220V ，则匝
数比应满足：W 13=W 21
1W 13次级绕组匝数为：W 2=
5．计算初、次级绕组的导线截面积q 及选用导线：导线截面积：q =mm 2I
j
式中：j ——电流密度，按长期工作制考虑，取j =2.5A/mm 2。
坛m 论o c 器. t 压i b 变-g 子i b 电. s 特b b 比//大p :t t h 根据导线实际截面积q 查相关技术手册，即可确定初、次级绕组的导线型号。NOTE ：初、次级绕组的导线截面积应分别计算。
工频变压器设计步骤
1．根据负载的实际需要，确定变压器的输出功率P 2及输出电流I 2：
I 2=P 2=0.913U 2
式中：U 2——次级绕组相电压有效值，要求带负载后为220伏。
NOTE ：在变压器参数计算中，忽略电力电子电路的损耗，因此整机输出功率可视为变压器输出功率。
2．计算变压器的输入功率P 1及输入电流I 1：
坛m 论o c 器. t 压i b 变-g 子i b 电s 特b b 比//大p :t t h P 1=式中：η——变压器的效率。当容量小于1KW 时，η在0.8~0.9之间取值，此处取η=0.8。P 2ηI 1=(1.1~1.2)P 13U 1式中：1.1～1.2——考虑变压器励磁电流分量的经验系数。U 1——初级绕组相电压有效值。3．确定变压器磁芯截面积S 和选用硅钢片尺寸：变压器磁芯材料选用硅钢片，磁芯形状选用E 型。S =K P 1式中：K ——经验系数，其大小与变压器的功率有关，功率越大，K 越小，此处取K =1.35。根据变压器磁芯截面积S 查相关技术手册，即可确定硅钢片尺寸。4．计算初、次级绕组的匝数W 1、W 2：
由电磁感应定律可知，每匝线圈上产生的感应电动势为：
E =4.44f ωΦm =4.44fwB m S
式中：f ——频率，此处为50Hz 。
B m ——磁芯磁感应强度。B m 的大小与采用材料有关，对于一般硅钢片，取B m =8000GS =0. 8T 。初级绕组匝数为：W 1=U 1U 1=E 4.44fB m S
整流变压器是∆−Y 型联结方式，为了保证初、次级绕组绕组相电压均为220V ，则匝
数比应满足：W 13=W 21
1W 13次级绕组匝数为：W 2=
5．计算初、次级绕组的导线截面积q 及选用导线：导线截面积：q =mm 2I
j
式中：j ——电流密度，按长期工作制考虑，取j =2.5A/mm 2。
坛m 论o c 器. t 压i b 变-g 子i b 电. s 特b b 比//大p :t t h 根据导线实际截面积q 查相关技术手册，即可确定初、次级绕组的导线型号。NOTE ：初、次级绕组的导线截面积应分别计算。