RFW系列高效蒸汽型溴化锂制冷机组介绍

专题研讨

RFW系列高效蒸汽型溴化锂制冷机组介绍

周贵斌1,李景富2,薛兴z

(1.烟台来福士海洋工程有限公司,山东烟台264000;2.烟台荏原空调设备有限公司,山东烟台265500)

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摘要:基于能源利用的高效化趋势,研究开发了RFW系列高效蒸汽型双效溴化锂吸收式制:

:冷机。在额定工况下运转时,机组蒸汽消耗率约为0.995kg/kWh,居世界先进水平。实践证明此机组:

:性能优越,节能效果显著,具有很好的市场前景。

关键词:溴化锂;

吸收式制冷机;

蒸汽消耗率;

高效

●●●-●-●-●----------●●●-●●-●---●●------●------●--●-●-----●●---。_-_----●------_●●●

中图分类号:TU831.4文献标识码:B文章编号:1006—8449(2009)02—0035—03

引言

溴化锂吸收式制冷机(以下简称溴冷机)以各种温

热源为动力制出生产工艺或空调用冷水,因耗电少、无毒、无臭、无爆炸危险、冷量调节范围广、对环境的适应性强,而且对大气臭氧层无破坏作用,被国际上公认为制冷机发展的重要方向之一¨一。在当前建设节约型社会的大环境下,随着我国电力资源的日渐紧张,大力发展溴冷机,对平衡能源供应峰谷、节约能源和保护环境有着重要的意义。为满足市场要求,我们研制和开发了目前居世界先进水平的高效率蒸汽型双效溴冷机。

图1

RFW澳冷机组外形

机组概要

1.3系统循环

RFW系列机组的系统循环如图2所示。其工作原理是:冷凝器中的冷剂水经冷媒冷却器降温后进人蒸发器,而后在冷剂泵的作用下分两路在高、低压蒸发器中喷淋,冷剂水吸收冷水热量而蒸发成为冷剂蒸汽。低压蒸发器中的冷剂蒸汽被低压吸收器内的浓溶液吸收,浓溶液变为中间浓度溶液。中间浓度溶液由高压溶

1.1标准规格

RFW系列单台机组有12个机种,制冷能力范围为1864~5276kW(530.1500USRt);映射放置型机组有12个机种,制冷能力范围为3728~10551kW(1060-

3000USRt),总计24个机种。

1.2构造

RFW系列溴冷机组的外观如图l所示。它沿用了原有机组的结构特点,在由蒸发器、吸收器构成的低温简体上,配置上高温发生器简体以及由低温发生器、冷凝器组成的简体。再加上溶液热交换器、凝水热交换器、冷媒冷却器、冷剂凝水热交换器、屏蔽泵、抽气装置、控制盘、变频器以及连接配管等就构成了整机。

液喷淋泵增压后在高压吸收器内喷淋,吸收来自高压蒸发器的冷剂蒸汽,中间浓度溶液成为稀溶液。稀溶液经溶液泵增压后经过低温换热器,然后一部分流经凝水热交换器、凝水再生器后进入高温发生器。

另一部分流过中温换热器后再次分为两路:一路经过冷剂凝水热交换器后流往低温发生器被加热浓缩

成浓溶液;一路经过高温换热器和溶液再生器后,流往

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2.1.2提高热回收效率

在提高系统COP方面,循环中热回收是一个关键,溶液换热器热力性能的提高也非常重要p一。新机组在原有机组基础上增加了中温热交换器、冷剂凝水热交换器、冷媒冷却器,并将所有的热交换器由管壳式改为板式。在板式换热器中,冷热介质流经各自的通道,通过相邻板片进行换热,由于传热板片上有人字形波纹,介质流动形成湍流,因此获得较高的传热效率,且湍流又产生自净和防垢效应,不易产生沉淀和结垢。在相同流速下,板式换热器的传热效率是管壳式换热器的2~4倍,而体积仅为管壳式换热器的l/2—1,4。这样不但显著提高了循环内部的热回收量,也减少了整机溶液循环量和重量,机组体积也相应减少。

图2系统循环流程

2.1.3强化传热高效管的应用

强化传热的理论和技术日臻完善和成熟,一大批研究成果的商用化带来了显著的经济效益和社会效益p1。因此,从强化传热的基本原理和途径出发,将在其它领域应用比较成熟的各种强化传热手段或产品应用到溴化锂制冷的新机组中来。

在溴冷机组中,蒸发器的蒸发机理为吸热沸腾,因此新机组采用TurboCAB高效传热管。此产品的特点是:在铜光管外表面轧制出低翅片,管外翅片在增大传热面积的同时,凸起肋片顶部水膜的表面张力使传热管亲水性增强,大大提高了冷剂水在管表面的蒸发能力;而在内表面加工出微细螺旋肋片,微细肋的高度与流体黏性底层厚度相当,扰动黏性底层的流动而尽量减少对不占热阻主要成分的紊流核心区的扰动,同时也减小了流动阻力。另外,管内外的特殊结构使流体容

高温发生器。在高温发生器中,稀溶液被加热浓缩成浓溶液,浓溶液经过溶液再生器、高温换热器后与来自低温发生器中的浓溶液汇合。汇合后的浓溶液经低压溶液喷淋泵加压后,再经中、低温换热器进入低压吸收器,吸收来自低压蒸发器的冷剂蒸汽,成为中间浓度溶液。

另一方面,在高温发生器内,外部蒸汽加热溴化锂溶液产生的水蒸气,进入低温发生器,加热其中的稀溶液,自身凝结成冷剂水,再经过冷剂凝水热交换器后与低温发生器产生的冷剂蒸汽一起进入冷凝器被冷凝,冷凝后的水再经冷媒冷却器和减压节流装置进入蒸发器蒸发。以上循环如此反复进行,最终达到制取低温冷水的目的。

机组特点

易形成涡流和对流,增强了扰动,加强了传热。2.1.4双段吸收蒸发

将以前为一组的吸收器、蒸发器分成两组,即一组为低压吸收,蒸发器,另一组为高压吸收/蒸发器,使其分别在不同的压力下工作,浓溶液和稀溶液的浓度差可以达到从前的2倍。因为制冷能力由溶液循环量乘以溶液浓度差决定,通过采用双段吸收、蒸发,在同等条件下,可使溶液循环量减少到从前的一半,实现了换热器的高效化和小型化。同时机组的结晶裕度大幅提高,机组运行更加稳定。

2.1.5冷剂凝水热交换器的使用

在目前大多数厂家的蒸汽型双效溴冷机组中,来自高温发生器的冷剂蒸汽在加热低温发生器的溶液后就直接进入冷凝器。由于这部分冷剂从低温发生器出来时温度仍然在90℃左右,进入冷凝器需要依靠冷却

水来冷却,然后再进入蒸发器,这样不仅浪费了这部分2.1高效化

RFW系列机组在额定工况下运转时,蒸汽消耗率约为0.995kg/kWh,达到了蒸汽型双效溴冷机的世界先进水平。其卓越的性能是由于以下各种高效化手段的应用。

2.1.1循环的优化设计

在以往蒸汽型溴冷机组中,凝水热交换器与高温热交换器是串联配置,低温热交换器出来的稀溶液先经过凝水热交换器再到高温热交换器,最后到达高温发生器和低温发生器;在新设计的机组中,凝水热交换器与高温热交换器是并联配置,低温热交换器出来的稀溶液分别进入凝水热交换器和高温热交换器,最后一起汇合送往高温发生器。试验结果表明,新的流程设计大幅度增加了蒸汽凝水的热回收量。

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热量,也增加了冷凝器的热负荷。因此,在机组循环中增加冷剂凝水热交换器,从吸收器来的稀溶液与低温发生器出来的冷剂凝水进行热交换后再进入低温发生器。会取得更好的效果。2.1.6冷媒冷却器的应用

在溴冷机循环流程中,冷凝器中的冷剂凝水经节流后在蒸发器中蒸发,从而制取冷水。但是'冈0从冷凝器出来的冷剂凝水温度在40。C左右,而蒸发器的冷剂蒸发温度在5~10℃,显然,从冷凝器进入到蒸发器的冷剂需要利用一部分蒸发器的冷量,使其温度降到饱和温度而蒸发。如果在冷凝器和蒸发器之间加上冷媒冷却器,冷剂凝水经过冷却再进入蒸发器,可以减少蒸发器冷量的损失,蒸发器中蒸发效果也会更好。2.2泵动力的降低

在相同制冷量条件下,新机组溶液循环量减少50%左右,故所需泵的动力也随之减少。而且溶液泵、溶液喷淋泵均采用变频控制,机组在100%负荷以及部分负荷运转时的泵动力都比从前降低很多。作为溴冷机最大的耗电部件,泵功率的节省意味着机组性能的提高,而且对延长泵的使用寿命也有益处。2.3部分负荷时的效率得到改善

围4各种高效化捂施的效果对比

升对机组性能的改善贡献最多,它可以使蒸汽消耗率

从1.160kg/kWh减少为1.083k非Wh;其次是循环流程

的优化和两段蒸发/吸收手段的运用;而冷剂凝水热交换器以及冷媒冷却器的采用对整体的贡献率较小。在对机组制作成本与节能效果两者权衡比较后,我们发现冷剂凝水热交换器以及冷媒冷却器的成本相对于其节能经济效益,初期投入过高。另外,吸收器和蒸发器传热面积和传热系数由于高效传热管的使用和科学排列而得到提升,这也使得整机性能得到进一步改善。

最值得一提的是,目前市场上众多溴冷机生产厂家的双效蒸汽机的蒸汽消耗率大多集中于1.109~1.194kg/kWh之间或以上,而两段蒸发/吸收技术的成功运用则打破了目前市场上双效蒸汽机型蒸汽消耗率进一步降低的瓶颈。这使得双效机组的市场存活期进一步得以延长。

结语

RFW系列机组继承了原有机组的优点,是利用当

今最新技术研制成功的超高效蒸汽型双效溴冷机,其效率达到了世界先进水平。基于其高效率,RFW系列机组自2004年7月第一台成功投入运行以来,在国

内、国际市场为客户赢得了巨大的经济效益,深受客户

图3部分负荷性能曲线对比

青睐。

图3是同等条件下原有机组和RFW机组部分负荷时的特性曲线对比。通过采用变频器对溶液循环量进行控制以及上述各种节能方法,在冷负荷全范围内,与原有机组相比,RFW系列机组蒸汽消耗量明显降低,效率得到了明显的提高。

参考文献:

【l】陈达卫,等.高效传热管的实验研究【J】.化工学报,2004,55(6):888—

894.

【2】戴永庆,等.溴化锂吸收式制冷空调技术实用手册【M】.北京:机械工业出版社.1999.

【3】孟祥锋,等.吸收式制冷循环分析及吸收器性能改进【J】.流体机械。

高效化措施的效果评价

在开发双效蒸汽型溴冷机组过程中,采取的各种

2004.32(3):47~50.

f4】KASHIWAGIT。AKISAWA

andairconditioning

A.et

a1.Heatdrivenabsorptionrefrigerating

cyclein

JapanlA].ISHPCIC].Shanghai.2002.50-62.

高效化措施对机组性能的优化贡献是不一样的。综合分析试验结果,得出了各种高效化措施对机组蒸汽消耗量减少的贡献比较,如图4所示。

其中,采用板式热交换器而带来的热回收效率提

【5】顾维藻,神家锐,马重芳.强化传热fM】.北京:科学出版社,1990.

收稿日期:2008.11—03修回日期:2008-12-23

(下转第26页)

专题研讨

综合上述结论,建议冷却顶板所占供冷份额选择在50%~65%之间,在保证通风系统消除室内潜热负荷的同时,尽可能地提高冷却顶板的供冷份额,既提高了空调房间的舒适性,同时降低了通风量,大大减少了风机耗能。

生风感威胁;

(4)在实验室条件下,得出冷却顶板所占供冷份额在50%一65%之间为最佳,既提高了空调房间的舒适性,同时降低了通风量,大大减少了风机能耗。

参考文献:

结语

(1)在复合空调系统中,基于人体热舒适性要求,

【l】李强民.置换通风原理、设计及应用【J】.暖通空调,2000,30(S):41—

46.

【2】KULPMANNRW.ThermalcomfortandWrqualityin

ceilings-resultsof∽ientifie993。99(2).488—502.

rrx'mswithcmled

送风温度与工作区温度差值应在2—5。C之间,送风温度应在20~24℃范围内;

(2)在复合空调系统中,冷却顶板供水温度建议不低于16℃,以免发生结露,在实际工程中应根据具体情况在16~20℃中选择适当的供水温度;

(3)在复合空调系统中,建议送风速度在0.2—0.4m/s范围内,人体距风口一定距离(0.6m)即不会发

investigationsfA].In:ASHRAETram[C].

【3】陈俊俊.多污染热源置换通风实验研究【D】:【硕士学位论文】.西安:西安建筑科技大学.

【4】肖益民.冷却顶板空调系统中用新风承担湿负荷的分析….暖通空

调,2002,32(3):15—17.

收稿日期:2008—12—01修回日期:2009—03—04

Research

on

theDistributiveProportionofCoolingLoadforChilledCeiling

SystemCombinedwithDisplacementVentilation

MAJiu—chen

(TianjinMaritimeVocationalInstitute,Tianjin300457,China)

Abstract:

ModelexperimentsofDV&CC(displacementventilaIion&coolingceiling)werecarried

on

out

indifferent

airinletvelocity,differentairinletandCCtemperature.Andsuggestionscoolingparametersofthe

on

systemwere

proposed.MeanwhiletheproperproportionofcoolingloadbetweenDV&CCwereputforwardbaseddata.

Keywords:cooledceiling;displacementventilation;thermalcomfort;

theexperiment

coolingloaddistribution

作者简介:马玖辰(1980一),男,天津人,博士研究生,研究方向:暖通空调新技术、浅层地热。

(上接第37页)

Introductionof

RFW

SeriesofHigh

EfficiencySteam-drivenLithiumBromine

AbsorptionChiller

ZHOUGui—binl。LIJing—fu2,XUExin92

(,.Yantai

R班sOffshore

Co.,Ltd,Yantai264000.China;2.YantaiEbaraAirConditioningEquipmentCo.,Ltd,Yantai

265500,China)

Abstract:Owingtotheefficienttrendofenergy

sources

utilization,RFWseriesofefficientsteam-drivenlithium

bromineabsorptionchillerweredesigned.Ontheratedconditions,itssteamconsumptionrateis0.995kg/kWh,whichisadvancedlevelintheworld.Practiceprovedthatthenewproducthad

an

excellentperformanceandenergysaving

effect.80itsmarketforegroundlooksgood.

Keywords:lithiumbromine;

absorptionchiller;

steamconsumptionrate;highefficiency

作者简介:周贵斌(1979一),男,山东莱芜人,工学硕士,工程师,主要从事机械结构有限元分析、

制冷系统的设计以及节能技术研究方面的工作;

李景富(1980一),男,山东潍坊人,学士,助理工程师,主要从事空调制冷系统开发等方面的工作;薛兴(1980一),男,山东烟台人,学士,助理工程师,主要从事空调制冷系统开发等方面的工作。

RFW系列高效蒸汽型溴化锂制冷机组介绍

作者:作者单位:刊名:英文刊名:年,卷(期):引用次数:

周贵斌, 李景富, 薛兴, ZHOU Gui-bin, LI Jing-fu, XUE xing

周贵斌,ZHOU Gui-bin(烟台来福士海洋工程有限公司,山东,烟台,264000), 李景富,薛兴,LI Jing-fu,XUE xing(烟台荏原空调设备有限公司,山东,烟台,265500)制冷空调与电力机械

REFRIGERATION AIR CONDITIONING & ELECTRIC POWER MACHINERY2009,30(2)0次

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近年来,由于含氯氟利昂制冷剂的禁用以及国家能源政策的支持等原因,溴化锂吸收式制冷机得到了推广应用。但是,到目前为止,世界上除了日本等少数国家外,压缩式制冷机仍然在空调市场上占主导地位。其主要原因是:压缩式制冷机在能量的有效利用方面具有明显的优势。因此,进一步提高溴化锂吸收式机组的性能,使之在能源的高效利用方面实现突破,是一个重要的发展方向。而多效吸收式机组的开发成了研究的热点之一。 自1985年首次提出三效吸收式循环以来,国内外的很多研究机构、大学及各大公司对三效吸收式循环进行了深入的研究,提出了几十种循环方式,但是,至今还没有一种循环实现市场化,都还停留在实验研究阶段。主要是因为这些循环中溶液的最高温度达到220℃或更高,机组材料的耐腐蚀是主要的难题。 为了缓解现有三效吸收式机组的高温溶液腐蚀问题,本文提出一种新型的带蒸汽压缩装置的三效吸收式循环,即在现有的三效吸收式循环基础上,添加一个蒸汽压缩装置来降低溶液的温度。结合现有的循环,将压缩装置置于高压发生器、中压发生器之间,以及将压缩装置置于中压发生器、低压发生器之间,共提出14种带蒸汽压缩装置的三效吸收式循环。 在本文中,给出了三效溴化锂吸收式机组设计优化的数学模型,对优化变量、各部件的计算模型、计算流程都作了详细的描述,并在此基础上,作者首次将工程经济学的基本原理运用于三效吸收式制冷机组的优化设计中,提出采用定量分析的方法,以年度费用作为设计优化的目标函数。 本文对所提出的串联型和并联型循环进行了讨论,分析了不同的循环方式对机组性能的影响,以及机组的性能参数和各优化变量之间的关系。一次能源消耗率分析表明,三效吸收式循环要好于双效吸收式循环和压缩式制冷循环。对本文研究的所有三效吸收式循环进行的技术经济分析表明,带蒸汽压缩的串联型三效吸收式循环方式在目前情况下技术经济性能最好,可考虑优先进行市场化开发。 为使研究工作进一步实用化,本文为带蒸汽压缩装置的三效吸收式机组优化设计程序编写了直观、友好的人机界面,使得优化软件操作简单,易于使用,可以直接用于三效吸收式机组的设计开发中。

2.期刊论文 禹志强.吴铁晖.吴裕远.赵海臣.YU Zhiqiang.WU Tiehui.WU Yuyuan.ZHAO Haichen 氨-水和氨-水-溴化锂在吸收式制冷机中的对比实验研究 -西安交通大学学报2009,43(3)

通过吸收式制冷实验,对比研究了溴化锂对于氨水吸收式系统性能的影响,包括浓溶液发生过程气-液相平衡特性和系统性能系数的变化.测定了氨-水-溴化锂三元吸收式系统发生过程中的温度-压力关系,计算了系统的性能系数.温度范围从15℃到80℃,压力达1.5 MPa.实验采用了3组溶液

:A(X(NH3)=48%),B(X(NH3)=51.8%,X(LiBr)=42%),C(X(NH3)=58.7%,X(LiBr)=42%).对比发现,溶液B、C的发生压力分别比相同氨含量的二元溶液下降了约21%和30%,且发生温度越高,发生压力降幅就越大.采用溶液A时系统的性能系数为0.242,而采用溶液B、C时性能系数分别为0.293和0.334,分别提高了17.2%和33.6%.因此,在氨水吸收式制冷机中加入溴化锂可以明显提高机组的性能系数.

3.学位论文 孙伟 真空状态下溴化锂溶液在GEWA-T管外沸腾换热的实验研究 1997

该文提出了一种加工GEWA-T管的新工艺,且设计了加工工具,并模拟吸收式制冷机的发生器,用加工成的具有不同几何参数的GEWA-T管作了池沸腾实验,实验工质为不同浓度的溴化锂溶液及蒸馏水,实验的系统压力从0.3barˉ0.76bar,热流密度从0.65ˉ11.55w/cm.同时在相同条件下作了不同管径的光管实验,以和GEWA-T管进行对比.实验结果表明,在实验条件范围内,GEWA-T管的换热系数对于蒸馏水,可提高1.82ˉ6.2倍,对于55wt%的溴化锂溶液,可提高1.69--5.16倍.基于槽道对池液的抽吸作用、微层液膜蒸发、汽化核心数以及对流扰动等机理,同时根据工质热物理性质随压力变化的规律,该文对实验中出现的各种现象进行了初步的解释和探讨.

4.期刊论文 王磊.陆震 溴化锂吸收式制冷系统开机方式的探讨 -上海交通大学学报2004,38(2)

通过实验探讨了不同季节、不同规模及不同的开机方式对溴化锂吸收式制冷系统动态性能的影响,有助于实现良好的开机控制和减少能源耗费.结果表明,系统冷量的产生时间与冷剂水泵的运行控制有关,燃烧器点火和溶液循环泵的开启顺序及开启时间对系统开机工况下的动态特性有较大影响.不同高、低压发生器筒体尺寸及溶液量的吸收式制冷机可采用不同的开机方式.

5.学位论文 程文龙 关于添加剂对溴化锂溶液吸收水蒸气的强化作用的研究 2002

该文的重点在于通过对添加剂强化机理的研究,探讨添加剂对吸收强化影响的基本规律,寻找更加有效的强化方法. 该文的工作,对于吸收式制冷机的发展,吸收过程中传热传质问题的强化等方面具有重要的理论和现实意义.该文从实验和理论两个方面较深刻地揭示了添加剂的强化机理,并确认了气体添加剂对强化的重要作用,提出了一种新的更有效地添加剂添加方法,为更进一步地提高添加剂的强化方法奠定了基础.在吸收器的具体应用方面,对风冷吸收器的传热、传质性能进行了有益的探讨.

6.学位论文 盛国刚 溴化锂吸收式机组吸收器水平降膜热力性能模拟及实验研究 2006

溴化锂吸收式制冷系统由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等部件组成。其中吸收器是吸收式制冷系统中最重要的部件之一,其性能直接制约制冷机组的整体结构和性能。众多研究表明提高降膜吸收溶液的浓度、降低降膜吸收溶液的温度、降低冷却水温度可以增强吸收效果,提高制冷量。但对于整个机组而言,这些参数都是相互影响的,例如提高溶液浓度会使其发生温度升高,对热源品质的要求就更高,消耗的热能会更多,机组的能效比(COP)不一定会提高;此外,冈提高溶液浓度导致发生器内溶液温度提高,进而也会使降膜吸收溶液的温度有所提高,从而降低了吸收效果。冈此研究吸收器参数对吸收器性能影响以及利机组COP的变化关系,找出机组在最佳工况卜的吸收器参数,有利于今后的吸收式制冷机组研究和设计工作的开展。本文以双效溴化锂吸收式制冷循环流程为基础,建立水平降膜吸收器单管吸收和多管排吸收以及整机运行的物理、数学模型,并且针对数学模型编制了计算程序,通过数学模型模拟计算吸收器参数变化对水平降膜吸收器的传热、传质的影响,从而分析其对机组特性的影响。最后搭建溴化锂水平降膜吸收器试验台并通过试验验证了模型的正确性。 在研究中,搭建完成一套由热源回路、冷水回路、冷却水回路、吸收式制冷循环、抽真空系统、电气控制系统和测量系统等组成的闭式系统实验装置;此外,本研究对实验系统中的油加热系统和高、低温换热器进行了改进,保障试验工况的正常调试和实验数据的精确采集与处理。 结合改进的实验台上进行实验研究。研究和分析了该制冷机组的吸收器喷淋溶液浓度、温度、吸收器冷却水入口温度等条件变化对水平降膜吸收器的传热、传质的影响以及对机组COP的影响。

7.会议论文 高洪涛.飞原英治 界面活性剂的气相传输对溴化锂吸收水蒸气的影响 2004

目前在溴化锂吸收式制冷机/热泵中被广泛采用的界面活性剂是2-ethyl-1-hexanol(2EH)和1-octanol.传统的界面活性剂的添加方式是,将界面活性剂以液相形式投入到溴化锂溶液中.如果在三效循环中仍采用这样的方式将2EH加入到溴化锂溶液中,由于发生器的温度较高,势必有界面活性剂被蒸发而进入冷媒系统.为探讨三效循环界面活性剂的可能添加方式,同时试图研究界面活性剂以气相形式投入对溴化锂溶液吸收水蒸气的影响,本文针对几种可能有效的界面活性剂,做了界面活性剂的气相传输对吸收速度影响的测试实验.经过对2-ethyl-1-hexanol、1-heptanol和1-hexanol等添加剂的静态池实验,结果表明,气相传输的效果与液相投入没有明显的差别,同样可以大大提高溴化锂溶液吸收水蒸气的速度.

RFW系列高效蒸汽型溴化锂制冷机组介绍

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年,卷(期):

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:A(X(NH3)=48%),B(X(NH3)=51.8%,X(LiBr)=42%),C(X(NH3)=58.7%,X(LiBr)=42%).对比发现,溶液B、C的发生压力分别比相同氨含量的二元溶液下降了约21%和30%,且发生温度越高,发生压力降幅就越大.采用溶液A时系统的性能系数为0.242,而采用溶液B、C时性能系数分别为0.293和0.334,分别提高了17.2%和33.6%.因此,在氨水吸收式制冷机中加入溴化锂可以明显提高机组的性能系数.

3.学位论文 孙伟 真空状态下溴化锂溶液在GEWA-T管外沸腾换热的实验研究 1997

该文提出了一种加工GEWA-T管的新工艺,且设计了加工工具,并模拟吸收式制冷机的发生器,用加工成的具有不同几何参数的GEWA-T管作了池沸腾实验,实验工质为不同浓度的溴化锂溶液及蒸馏水,实验的系统压力从0.3barˉ0.76bar,热流密度从0.65ˉ11.55w/cm.同时在相同条件下作了不同管径的光管实验,以和GEWA-T管进行对比.实验结果表明,在实验条件范围内,GEWA-T管的换热系数对于蒸馏水,可提高1.82ˉ6.2倍,对于55wt%的溴化锂溶液,可提高1.69--5.16倍.基于槽道对池液的抽吸作用、微层液膜蒸发、汽化核心数以及对流扰动等机理,同时根据工质热物理性质随压力变化的规律,该文对实验中出现的各种现象进行了初步的解释和探讨.

4.期刊论文 王磊.陆震 溴化锂吸收式制冷系统开机方式的探讨 -上海交通大学学报2004,38(2)

通过实验探讨了不同季节、不同规模及不同的开机方式对溴化锂吸收式制冷系统动态性能的影响,有助于实现良好的开机控制和减少能源耗费.结果表明,系统冷量的产生时间与冷剂水泵的运行控制有关,燃烧器点火和溶液循环泵的开启顺序及开启时间对系统开机工况下的动态特性有较大影响.不同高、低压发生器筒体尺寸及溶液量的吸收式制冷机可采用不同的开机方式.

5.学位论文 程文龙 关于添加剂对溴化锂溶液吸收水蒸气的强化作用的研究 2002

该文的重点在于通过对添加剂强化机理的研究,探讨添加剂对吸收强化影响的基本规律,寻找更加有效的强化方法. 该文的工作,对于吸收式制冷机的发展,吸收过程中传热传质问题的强化等方面具有重要的理论和现实意义.该文从实验和理论两个方面较深刻地揭示了添加剂的强化机理,并确认了气体添加剂对强化的重要作用,提出了一种新的更有效地添加剂添加方法,为更进一步地提高添加剂的强化方法奠定了基础.在吸收器的具体应用方面,对风冷吸收器的传热、传质性能进行了有益的探讨.

6.学位论文 盛国刚 溴化锂吸收式机组吸收器水平降膜热力性能模拟及实验研究 2006

溴化锂吸收式制冷系统由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等部件组成。其中吸收器是吸收式制冷系统中最重要的部件之一,其性能直接制约制冷机组的整体结构和性能。众多研究表明提高降膜吸收溶液的浓度、降低降膜吸收溶液的温度、降低冷却水温度可以增强吸收效果,提高制冷量。但对于整个机组而言,这些参数都是相互影响的,例如提高溶液浓度会使其发生温度升高,对热源品质的要求就更高,消耗的热能会更多,机组的能效比(COP)不一定会提高;此外,冈提高溶液浓度导致发生器内溶液温度提高,进而也会使降膜吸收溶液的温度有所提高,从而降低了吸收效果。冈此研究吸收器参数对吸收器性能影响以及利机组COP的变化关系,找出机组在最佳工况卜的吸收器参数,有利于今后的吸收式制冷机组研究和设计工作的开展。本文以双效溴化锂吸收式制冷循环流程为基础,建立水平降膜吸收器单管吸收和多管排吸收以及整机运行的物理、数学模型,并且针对数学模型编制了计算程序,通过数学模型模拟计算吸收器参数变化对水平降膜吸收器的传热、传质的影响,从而分析其对机组特性的影响。最后搭建溴化锂水平降膜吸收器试验台并通过试验验证了模型的正确性。 在研究中,搭建完成一套由热源回路、冷水回路、冷却水回路、吸收式制冷循环、抽真空系统、电气控制系统和测量系统等组成的闭式系统实验装置;此外,本研究对实验系统中的油加热系统和高、低温换热器进行了改进,保障试验工况的正常调试和实验数据的精确采集与处理。 结合改进的实验台上进行实验研究。研究和分析了该制冷机组的吸收器喷淋溶液浓度、温度、吸收器冷却水入口温度等条件变化对水平降膜吸收器的传热、传质的影响以及对机组COP的影响。

7.会议论文 高洪涛.飞原英治 界面活性剂的气相传输对溴化锂吸收水蒸气的影响 2004

目前在溴化锂吸收式制冷机/热泵中被广泛采用的界面活性剂是2-ethyl-1-hexanol(2EH)和1-octanol.传统的界面活性剂的添加方式是,将界面活性剂以液相形式投入到溴化锂溶液中.如果在三效循环中仍采用这样的方式将2EH加入到溴化锂溶液中,由于发生器的温度较高,势必有界面活性剂被蒸发而进入冷媒系统.为探讨三效循环界面活性剂的可能添加方式,同时试图研究界面活性剂以气相形式投入对溴化锂溶液吸收水蒸气的影响,本文针对几种可能有效的界面活性剂,做了界面活性剂的气相传输对吸收速度影响的测试实验.经过对2-ethyl-1-hexanol、1-heptanol和1-hexanol等添加剂的静态池实验,结果表明,气相传输的效果与液相投入没有明显的差别,同样可以大大提高溴化锂溶液吸收水蒸气的速度.

8.会议论文 张兆麟.赵育梁 无污染生产溴化锂新工艺 1998

生产溴化锂的氢溴酸中溶有大量游离溴,生产过程中溴蒸气挥发,污染严重。新工艺先把游离溴还原成溴离子,消除了溴蒸气的污染,保证了溴化锂的质量,增加了溴化锂的产量,附溴化锂溶液生产和尾气处理的工艺流程。

9.期刊论文 李志亮.金苏敏.Li Zhiliang.Jin Sumin 驱动热源温度对热管废热溴化锂机组制冷量的影响 -低温与超导2009,37(3)

介绍了热管废热溴化锂制冷机的工作原理,讨论了驱动热源温度对机组各个发生器制冷量的影响.在给定的温度区间内通过理论计算和分析,得到了高压发生器、低压发生器a和b的制冷量以及它们与总制冷量的比值分别随着烟气进口\中间和出口温度变化的曲线图.论文中还给出最佳中间温度区间,为今后的实验论证提供了理论依据.

10.会议论文 戴永庆.耿惠彬.蔡小荣.毛洪财 溴化锂吸收式冷(热)水机组能效等级的研究

本文介绍了我国和日本的溴化锂吸收式冷(热)水机组的性能系数的现状和进展.提出了燃气直燃型和蒸汽双效型溴化锂吸收式冷(热)水机组的能效等级的设想.余热利用型机组不宜进行能效等级分类.户用及类似用途的吸收式冷(热)水机组暂不进行能效等级的分类.

本文链接:http://d.wanfangdata.com.cn/Periodical_zlktydljx200902009.aspx

下载时间:2009年9月8日

专题研讨

RFW系列高效蒸汽型溴化锂制冷机组介绍

周贵斌1,李景富2,薛兴z

(1.烟台来福士海洋工程有限公司,山东烟台264000;2.烟台荏原空调设备有限公司,山东烟台265500)

.●●_-。●。-。。。。-----。●-●●●●●●●●●------。--●-●-●-。-●---●-●●-●-。。‘-●。-。。。●●--●------●●●

摘要:基于能源利用的高效化趋势,研究开发了RFW系列高效蒸汽型双效溴化锂吸收式制:

:冷机。在额定工况下运转时,机组蒸汽消耗率约为0.995kg/kWh,居世界先进水平。实践证明此机组:

:性能优越,节能效果显著,具有很好的市场前景。

关键词:溴化锂;

吸收式制冷机;

蒸汽消耗率;

高效

●●●-●-●-●----------●●●-●●-●---●●------●------●--●-●-----●●---。_-_----●------_●●●

中图分类号:TU831.4文献标识码:B文章编号:1006—8449(2009)02—0035—03

引言

溴化锂吸收式制冷机(以下简称溴冷机)以各种温

热源为动力制出生产工艺或空调用冷水,因耗电少、无毒、无臭、无爆炸危险、冷量调节范围广、对环境的适应性强,而且对大气臭氧层无破坏作用,被国际上公认为制冷机发展的重要方向之一¨一。在当前建设节约型社会的大环境下,随着我国电力资源的日渐紧张,大力发展溴冷机,对平衡能源供应峰谷、节约能源和保护环境有着重要的意义。为满足市场要求,我们研制和开发了目前居世界先进水平的高效率蒸汽型双效溴冷机。

图1

RFW澳冷机组外形

机组概要

1.3系统循环

RFW系列机组的系统循环如图2所示。其工作原理是:冷凝器中的冷剂水经冷媒冷却器降温后进人蒸发器,而后在冷剂泵的作用下分两路在高、低压蒸发器中喷淋,冷剂水吸收冷水热量而蒸发成为冷剂蒸汽。低压蒸发器中的冷剂蒸汽被低压吸收器内的浓溶液吸收,浓溶液变为中间浓度溶液。中间浓度溶液由高压溶

1.1标准规格

RFW系列单台机组有12个机种,制冷能力范围为1864~5276kW(530.1500USRt);映射放置型机组有12个机种,制冷能力范围为3728~10551kW(1060-

3000USRt),总计24个机种。

1.2构造

RFW系列溴冷机组的外观如图l所示。它沿用了原有机组的结构特点,在由蒸发器、吸收器构成的低温简体上,配置上高温发生器简体以及由低温发生器、冷凝器组成的简体。再加上溶液热交换器、凝水热交换器、冷媒冷却器、冷剂凝水热交换器、屏蔽泵、抽气装置、控制盘、变频器以及连接配管等就构成了整机。

液喷淋泵增压后在高压吸收器内喷淋,吸收来自高压蒸发器的冷剂蒸汽,中间浓度溶液成为稀溶液。稀溶液经溶液泵增压后经过低温换热器,然后一部分流经凝水热交换器、凝水再生器后进入高温发生器。

另一部分流过中温换热器后再次分为两路:一路经过冷剂凝水热交换器后流往低温发生器被加热浓缩

成浓溶液;一路经过高温换热器和溶液再生器后,流往

专题研讨

2.1.2提高热回收效率

在提高系统COP方面,循环中热回收是一个关键,溶液换热器热力性能的提高也非常重要p一。新机组在原有机组基础上增加了中温热交换器、冷剂凝水热交换器、冷媒冷却器,并将所有的热交换器由管壳式改为板式。在板式换热器中,冷热介质流经各自的通道,通过相邻板片进行换热,由于传热板片上有人字形波纹,介质流动形成湍流,因此获得较高的传热效率,且湍流又产生自净和防垢效应,不易产生沉淀和结垢。在相同流速下,板式换热器的传热效率是管壳式换热器的2~4倍,而体积仅为管壳式换热器的l/2—1,4。这样不但显著提高了循环内部的热回收量,也减少了整机溶液循环量和重量,机组体积也相应减少。

图2系统循环流程

2.1.3强化传热高效管的应用

强化传热的理论和技术日臻完善和成熟,一大批研究成果的商用化带来了显著的经济效益和社会效益p1。因此,从强化传热的基本原理和途径出发,将在其它领域应用比较成熟的各种强化传热手段或产品应用到溴化锂制冷的新机组中来。

在溴冷机组中,蒸发器的蒸发机理为吸热沸腾,因此新机组采用TurboCAB高效传热管。此产品的特点是:在铜光管外表面轧制出低翅片,管外翅片在增大传热面积的同时,凸起肋片顶部水膜的表面张力使传热管亲水性增强,大大提高了冷剂水在管表面的蒸发能力;而在内表面加工出微细螺旋肋片,微细肋的高度与流体黏性底层厚度相当,扰动黏性底层的流动而尽量减少对不占热阻主要成分的紊流核心区的扰动,同时也减小了流动阻力。另外,管内外的特殊结构使流体容

高温发生器。在高温发生器中,稀溶液被加热浓缩成浓溶液,浓溶液经过溶液再生器、高温换热器后与来自低温发生器中的浓溶液汇合。汇合后的浓溶液经低压溶液喷淋泵加压后,再经中、低温换热器进入低压吸收器,吸收来自低压蒸发器的冷剂蒸汽,成为中间浓度溶液。

另一方面,在高温发生器内,外部蒸汽加热溴化锂溶液产生的水蒸气,进入低温发生器,加热其中的稀溶液,自身凝结成冷剂水,再经过冷剂凝水热交换器后与低温发生器产生的冷剂蒸汽一起进入冷凝器被冷凝,冷凝后的水再经冷媒冷却器和减压节流装置进入蒸发器蒸发。以上循环如此反复进行,最终达到制取低温冷水的目的。

机组特点

易形成涡流和对流,增强了扰动,加强了传热。2.1.4双段吸收蒸发

将以前为一组的吸收器、蒸发器分成两组,即一组为低压吸收,蒸发器,另一组为高压吸收/蒸发器,使其分别在不同的压力下工作,浓溶液和稀溶液的浓度差可以达到从前的2倍。因为制冷能力由溶液循环量乘以溶液浓度差决定,通过采用双段吸收、蒸发,在同等条件下,可使溶液循环量减少到从前的一半,实现了换热器的高效化和小型化。同时机组的结晶裕度大幅提高,机组运行更加稳定。

2.1.5冷剂凝水热交换器的使用

在目前大多数厂家的蒸汽型双效溴冷机组中,来自高温发生器的冷剂蒸汽在加热低温发生器的溶液后就直接进入冷凝器。由于这部分冷剂从低温发生器出来时温度仍然在90℃左右,进入冷凝器需要依靠冷却

水来冷却,然后再进入蒸发器,这样不仅浪费了这部分2.1高效化

RFW系列机组在额定工况下运转时,蒸汽消耗率约为0.995kg/kWh,达到了蒸汽型双效溴冷机的世界先进水平。其卓越的性能是由于以下各种高效化手段的应用。

2.1.1循环的优化设计

在以往蒸汽型溴冷机组中,凝水热交换器与高温热交换器是串联配置,低温热交换器出来的稀溶液先经过凝水热交换器再到高温热交换器,最后到达高温发生器和低温发生器;在新设计的机组中,凝水热交换器与高温热交换器是并联配置,低温热交换器出来的稀溶液分别进入凝水热交换器和高温热交换器,最后一起汇合送往高温发生器。试验结果表明,新的流程设计大幅度增加了蒸汽凝水的热回收量。

专题研讨

热量,也增加了冷凝器的热负荷。因此,在机组循环中增加冷剂凝水热交换器,从吸收器来的稀溶液与低温发生器出来的冷剂凝水进行热交换后再进入低温发生器。会取得更好的效果。2.1.6冷媒冷却器的应用

在溴冷机循环流程中,冷凝器中的冷剂凝水经节流后在蒸发器中蒸发,从而制取冷水。但是'冈0从冷凝器出来的冷剂凝水温度在40。C左右,而蒸发器的冷剂蒸发温度在5~10℃,显然,从冷凝器进入到蒸发器的冷剂需要利用一部分蒸发器的冷量,使其温度降到饱和温度而蒸发。如果在冷凝器和蒸发器之间加上冷媒冷却器,冷剂凝水经过冷却再进入蒸发器,可以减少蒸发器冷量的损失,蒸发器中蒸发效果也会更好。2.2泵动力的降低

在相同制冷量条件下,新机组溶液循环量减少50%左右,故所需泵的动力也随之减少。而且溶液泵、溶液喷淋泵均采用变频控制,机组在100%负荷以及部分负荷运转时的泵动力都比从前降低很多。作为溴冷机最大的耗电部件,泵功率的节省意味着机组性能的提高,而且对延长泵的使用寿命也有益处。2.3部分负荷时的效率得到改善

围4各种高效化捂施的效果对比

升对机组性能的改善贡献最多,它可以使蒸汽消耗率

从1.160kg/kWh减少为1.083k非Wh;其次是循环流程

的优化和两段蒸发/吸收手段的运用;而冷剂凝水热交换器以及冷媒冷却器的采用对整体的贡献率较小。在对机组制作成本与节能效果两者权衡比较后,我们发现冷剂凝水热交换器以及冷媒冷却器的成本相对于其节能经济效益,初期投入过高。另外,吸收器和蒸发器传热面积和传热系数由于高效传热管的使用和科学排列而得到提升,这也使得整机性能得到进一步改善。

最值得一提的是,目前市场上众多溴冷机生产厂家的双效蒸汽机的蒸汽消耗率大多集中于1.109~1.194kg/kWh之间或以上,而两段蒸发/吸收技术的成功运用则打破了目前市场上双效蒸汽机型蒸汽消耗率进一步降低的瓶颈。这使得双效机组的市场存活期进一步得以延长。

结语

RFW系列机组继承了原有机组的优点,是利用当

今最新技术研制成功的超高效蒸汽型双效溴冷机,其效率达到了世界先进水平。基于其高效率,RFW系列机组自2004年7月第一台成功投入运行以来,在国

内、国际市场为客户赢得了巨大的经济效益,深受客户

图3部分负荷性能曲线对比

青睐。

图3是同等条件下原有机组和RFW机组部分负荷时的特性曲线对比。通过采用变频器对溶液循环量进行控制以及上述各种节能方法,在冷负荷全范围内,与原有机组相比,RFW系列机组蒸汽消耗量明显降低,效率得到了明显的提高。

参考文献:

【l】陈达卫,等.高效传热管的实验研究【J】.化工学报,2004,55(6):888—

894.

【2】戴永庆,等.溴化锂吸收式制冷空调技术实用手册【M】.北京:机械工业出版社.1999.

【3】孟祥锋,等.吸收式制冷循环分析及吸收器性能改进【J】.流体机械。

高效化措施的效果评价

在开发双效蒸汽型溴冷机组过程中,采取的各种

2004.32(3):47~50.

f4】KASHIWAGIT。AKISAWA

andairconditioning

A.et

a1.Heatdrivenabsorptionrefrigerating

cyclein

JapanlA].ISHPCIC].Shanghai.2002.50-62.

高效化措施对机组性能的优化贡献是不一样的。综合分析试验结果,得出了各种高效化措施对机组蒸汽消耗量减少的贡献比较,如图4所示。

其中,采用板式热交换器而带来的热回收效率提

【5】顾维藻,神家锐,马重芳.强化传热fM】.北京:科学出版社,1990.

收稿日期:2008.11—03修回日期:2008-12-23

(下转第26页)

专题研讨

综合上述结论,建议冷却顶板所占供冷份额选择在50%~65%之间,在保证通风系统消除室内潜热负荷的同时,尽可能地提高冷却顶板的供冷份额,既提高了空调房间的舒适性,同时降低了通风量,大大减少了风机耗能。

生风感威胁;

(4)在实验室条件下,得出冷却顶板所占供冷份额在50%一65%之间为最佳,既提高了空调房间的舒适性,同时降低了通风量,大大减少了风机能耗。

参考文献:

结语

(1)在复合空调系统中,基于人体热舒适性要求,

【l】李强民.置换通风原理、设计及应用【J】.暖通空调,2000,30(S):41—

46.

【2】KULPMANNRW.ThermalcomfortandWrqualityin

ceilings-resultsof∽ientifie993。99(2).488—502.

rrx'mswithcmled

送风温度与工作区温度差值应在2—5。C之间,送风温度应在20~24℃范围内;

(2)在复合空调系统中,冷却顶板供水温度建议不低于16℃,以免发生结露,在实际工程中应根据具体情况在16~20℃中选择适当的供水温度;

(3)在复合空调系统中,建议送风速度在0.2—0.4m/s范围内,人体距风口一定距离(0.6m)即不会发

investigationsfA].In:ASHRAETram[C].

【3】陈俊俊.多污染热源置换通风实验研究【D】:【硕士学位论文】.西安:西安建筑科技大学.

【4】肖益民.冷却顶板空调系统中用新风承担湿负荷的分析….暖通空

调,2002,32(3):15—17.

收稿日期:2008—12—01修回日期:2009—03—04

Research

on

theDistributiveProportionofCoolingLoadforChilledCeiling

SystemCombinedwithDisplacementVentilation

MAJiu—chen

(TianjinMaritimeVocationalInstitute,Tianjin300457,China)

Abstract:

ModelexperimentsofDV&CC(displacementventilaIion&coolingceiling)werecarried

on

out

indifferent

airinletvelocity,differentairinletandCCtemperature.Andsuggestionscoolingparametersofthe

on

systemwere

proposed.MeanwhiletheproperproportionofcoolingloadbetweenDV&CCwereputforwardbaseddata.

Keywords:cooledceiling;displacementventilation;thermalcomfort;

theexperiment

coolingloaddistribution

作者简介:马玖辰(1980一),男,天津人,博士研究生,研究方向:暖通空调新技术、浅层地热。

(上接第37页)

Introductionof

RFW

SeriesofHigh

EfficiencySteam-drivenLithiumBromine

AbsorptionChiller

ZHOUGui—binl。LIJing—fu2,XUExin92

(,.Yantai

R班sOffshore

Co.,Ltd,Yantai264000.China;2.YantaiEbaraAirConditioningEquipmentCo.,Ltd,Yantai

265500,China)

Abstract:Owingtotheefficienttrendofenergy

sources

utilization,RFWseriesofefficientsteam-drivenlithium

bromineabsorptionchillerweredesigned.Ontheratedconditions,itssteamconsumptionrateis0.995kg/kWh,whichisadvancedlevelintheworld.Practiceprovedthatthenewproducthad

an

excellentperformanceandenergysaving

effect.80itsmarketforegroundlooksgood.

Keywords:lithiumbromine;

absorptionchiller;

steamconsumptionrate;highefficiency

作者简介:周贵斌(1979一),男,山东莱芜人,工学硕士,工程师,主要从事机械结构有限元分析、

制冷系统的设计以及节能技术研究方面的工作;

李景富(1980一),男,山东潍坊人,学士,助理工程师,主要从事空调制冷系统开发等方面的工作;薛兴(1980一),男,山东烟台人,学士,助理工程师,主要从事空调制冷系统开发等方面的工作。

RFW系列高效蒸汽型溴化锂制冷机组介绍

作者:作者单位:刊名:英文刊名:年,卷(期):引用次数:

周贵斌, 李景富, 薛兴, ZHOU Gui-bin, LI Jing-fu, XUE xing

周贵斌,ZHOU Gui-bin(烟台来福士海洋工程有限公司,山东,烟台,264000), 李景富,薛兴,LI Jing-fu,XUE xing(烟台荏原空调设备有限公司,山东,烟台,265500)制冷空调与电力机械

REFRIGERATION AIR CONDITIONING & ELECTRIC POWER MACHINERY2009,30(2)0次

相似文献(10条)

1.学位论文 袁从杰 三效吸收式制冷机研究 2002

近年来,由于含氯氟利昂制冷剂的禁用以及国家能源政策的支持等原因,溴化锂吸收式制冷机得到了推广应用。但是,到目前为止,世界上除了日本等少数国家外,压缩式制冷机仍然在空调市场上占主导地位。其主要原因是:压缩式制冷机在能量的有效利用方面具有明显的优势。因此,进一步提高溴化锂吸收式机组的性能,使之在能源的高效利用方面实现突破,是一个重要的发展方向。而多效吸收式机组的开发成了研究的热点之一。 自1985年首次提出三效吸收式循环以来,国内外的很多研究机构、大学及各大公司对三效吸收式循环进行了深入的研究,提出了几十种循环方式,但是,至今还没有一种循环实现市场化,都还停留在实验研究阶段。主要是因为这些循环中溶液的最高温度达到220℃或更高,机组材料的耐腐蚀是主要的难题。 为了缓解现有三效吸收式机组的高温溶液腐蚀问题,本文提出一种新型的带蒸汽压缩装置的三效吸收式循环,即在现有的三效吸收式循环基础上,添加一个蒸汽压缩装置来降低溶液的温度。结合现有的循环,将压缩装置置于高压发生器、中压发生器之间,以及将压缩装置置于中压发生器、低压发生器之间,共提出14种带蒸汽压缩装置的三效吸收式循环。 在本文中,给出了三效溴化锂吸收式机组设计优化的数学模型,对优化变量、各部件的计算模型、计算流程都作了详细的描述,并在此基础上,作者首次将工程经济学的基本原理运用于三效吸收式制冷机组的优化设计中,提出采用定量分析的方法,以年度费用作为设计优化的目标函数。 本文对所提出的串联型和并联型循环进行了讨论,分析了不同的循环方式对机组性能的影响,以及机组的性能参数和各优化变量之间的关系。一次能源消耗率分析表明,三效吸收式循环要好于双效吸收式循环和压缩式制冷循环。对本文研究的所有三效吸收式循环进行的技术经济分析表明,带蒸汽压缩的串联型三效吸收式循环方式在目前情况下技术经济性能最好,可考虑优先进行市场化开发。 为使研究工作进一步实用化,本文为带蒸汽压缩装置的三效吸收式机组优化设计程序编写了直观、友好的人机界面,使得优化软件操作简单,易于使用,可以直接用于三效吸收式机组的设计开发中。

2.期刊论文 禹志强.吴铁晖.吴裕远.赵海臣.YU Zhiqiang.WU Tiehui.WU Yuyuan.ZHAO Haichen 氨-水和氨-水-溴化锂在吸收式制冷机中的对比实验研究 -西安交通大学学报2009,43(3)

通过吸收式制冷实验,对比研究了溴化锂对于氨水吸收式系统性能的影响,包括浓溶液发生过程气-液相平衡特性和系统性能系数的变化.测定了氨-水-溴化锂三元吸收式系统发生过程中的温度-压力关系,计算了系统的性能系数.温度范围从15℃到80℃,压力达1.5 MPa.实验采用了3组溶液

:A(X(NH3)=48%),B(X(NH3)=51.8%,X(LiBr)=42%),C(X(NH3)=58.7%,X(LiBr)=42%).对比发现,溶液B、C的发生压力分别比相同氨含量的二元溶液下降了约21%和30%,且发生温度越高,发生压力降幅就越大.采用溶液A时系统的性能系数为0.242,而采用溶液B、C时性能系数分别为0.293和0.334,分别提高了17.2%和33.6%.因此,在氨水吸收式制冷机中加入溴化锂可以明显提高机组的性能系数.

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通过实验探讨了不同季节、不同规模及不同的开机方式对溴化锂吸收式制冷系统动态性能的影响,有助于实现良好的开机控制和减少能源耗费.结果表明,系统冷量的产生时间与冷剂水泵的运行控制有关,燃烧器点火和溶液循环泵的开启顺序及开启时间对系统开机工况下的动态特性有较大影响.不同高、低压发生器筒体尺寸及溶液量的吸收式制冷机可采用不同的开机方式.

5.学位论文 程文龙 关于添加剂对溴化锂溶液吸收水蒸气的强化作用的研究 2002

该文的重点在于通过对添加剂强化机理的研究,探讨添加剂对吸收强化影响的基本规律,寻找更加有效的强化方法. 该文的工作,对于吸收式制冷机的发展,吸收过程中传热传质问题的强化等方面具有重要的理论和现实意义.该文从实验和理论两个方面较深刻地揭示了添加剂的强化机理,并确认了气体添加剂对强化的重要作用,提出了一种新的更有效地添加剂添加方法,为更进一步地提高添加剂的强化方法奠定了基础.在吸收器的具体应用方面,对风冷吸收器的传热、传质性能进行了有益的探讨.

6.学位论文 盛国刚 溴化锂吸收式机组吸收器水平降膜热力性能模拟及实验研究 2006

溴化锂吸收式制冷系统由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等部件组成。其中吸收器是吸收式制冷系统中最重要的部件之一,其性能直接制约制冷机组的整体结构和性能。众多研究表明提高降膜吸收溶液的浓度、降低降膜吸收溶液的温度、降低冷却水温度可以增强吸收效果,提高制冷量。但对于整个机组而言,这些参数都是相互影响的,例如提高溶液浓度会使其发生温度升高,对热源品质的要求就更高,消耗的热能会更多,机组的能效比(COP)不一定会提高;此外,冈提高溶液浓度导致发生器内溶液温度提高,进而也会使降膜吸收溶液的温度有所提高,从而降低了吸收效果。冈此研究吸收器参数对吸收器性能影响以及利机组COP的变化关系,找出机组在最佳工况卜的吸收器参数,有利于今后的吸收式制冷机组研究和设计工作的开展。本文以双效溴化锂吸收式制冷循环流程为基础,建立水平降膜吸收器单管吸收和多管排吸收以及整机运行的物理、数学模型,并且针对数学模型编制了计算程序,通过数学模型模拟计算吸收器参数变化对水平降膜吸收器的传热、传质的影响,从而分析其对机组特性的影响。最后搭建溴化锂水平降膜吸收器试验台并通过试验验证了模型的正确性。 在研究中,搭建完成一套由热源回路、冷水回路、冷却水回路、吸收式制冷循环、抽真空系统、电气控制系统和测量系统等组成的闭式系统实验装置;此外,本研究对实验系统中的油加热系统和高、低温换热器进行了改进,保障试验工况的正常调试和实验数据的精确采集与处理。 结合改进的实验台上进行实验研究。研究和分析了该制冷机组的吸收器喷淋溶液浓度、温度、吸收器冷却水入口温度等条件变化对水平降膜吸收器的传热、传质的影响以及对机组COP的影响。

7.会议论文 高洪涛.飞原英治 界面活性剂的气相传输对溴化锂吸收水蒸气的影响 2004

目前在溴化锂吸收式制冷机/热泵中被广泛采用的界面活性剂是2-ethyl-1-hexanol(2EH)和1-octanol.传统的界面活性剂的添加方式是,将界面活性剂以液相形式投入到溴化锂溶液中.如果在三效循环中仍采用这样的方式将2EH加入到溴化锂溶液中,由于发生器的温度较高,势必有界面活性剂被蒸发而进入冷媒系统.为探讨三效循环界面活性剂的可能添加方式,同时试图研究界面活性剂以气相形式投入对溴化锂溶液吸收水蒸气的影响,本文针对几种可能有效的界面活性剂,做了界面活性剂的气相传输对吸收速度影响的测试实验.经过对2-ethyl-1-hexanol、1-heptanol和1-hexanol等添加剂的静态池实验,结果表明,气相传输的效果与液相投入没有明显的差别,同样可以大大提高溴化锂溶液吸收水蒸气的速度.

RFW系列高效蒸汽型溴化锂制冷机组介绍

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引用次数:周贵斌, 李景富, 薛兴, ZHOU Gui-bin, LI Jing-fu, XUE xing周贵斌,ZHOU Gui-bin(烟台来福士海洋工程有限公司,山东,烟台,264000), 李景富,薛兴,LI Jing-fu,XUE xing(烟台荏原空调设备有限公司,山东,烟台,265500)制冷空调与电力机械REFRIGERATION AIR CONDITIONING & ELECTRIC POWER MACHINERY2009,30(2)0次

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1.学位论文 袁从杰 三效吸收式制冷机研究 2002

近年来,由于含氯氟利昂制冷剂的禁用以及国家能源政策的支持等原因,溴化锂吸收式制冷机得到了推广应用。但是,到目前为止,世界上除了日本等少数国家外,压缩式制冷机仍然在空调市场上占主导地位。其主要原因是:压缩式制冷机在能量的有效利用方面具有明显的优势。因此,进一步提高溴化锂吸收式机组的性能,使之在能源的高效利用方面实现突破,是一个重要的发展方向。而多效吸收式机组的开发成了研究的热点之一。 自1985年首次提出三效吸收式循环以来,国内外的很多研究机构、大学及各大公司对三效吸收式循环进行了深入的研究,提出了几十种循环方式,但是,至今还没有一种循环实现市场化,都还停留在实验研究阶段。主要是因为这些循环中溶液的最高温度达到220℃或更高,机组材料的耐腐蚀是主要的难题。 为了缓解现有三效吸收式机组的高温溶液腐蚀问题,本文提出一种新型的带蒸汽压缩装置的三效吸收式循环,即在现有的三效吸收式循环基础上,添加一个蒸汽压缩装置来降低溶液的温度。结合现有的循环,将压缩装置置于高压发生器、中压发生器之间,以及将压缩装置置于中压发生器、低压发生器之间,共提出14种带蒸汽压缩装置的三效吸收式循环。 在本文中,给出了三效溴化锂吸收式机组设计优化的数学模型,对优化变量、各部件的计算模型、计算流程都作了详细的描述,并在此基础上,作者首次将工程经济学的基本原理运用于三效吸收式制冷机组的优化设计中,提出采用定量分析的方法,以年度费用作为设计优化的目标函数。 本文对所提出的串联型和并联型循环进行了讨论,分析了不同的循环方式对机组性能的影响,以及机组的性能参数和各优化变量之间的关系。一次能源消耗率分析表明,三效吸收式循环要好于双效吸收式循环和压缩式制冷循环。对本文研究的所有三效吸收式循环进行的技术经济分析表明,带蒸汽压缩的串联型三效吸收式循环方式在目前情况下技术经济性能最好,可考虑优先进行市场化开发。 为使研究工作进一步实用化,本文为带蒸汽压缩装置的三效吸收式机组优化设计程序编写了直观、友好的人机界面,使得优化软件操作简单,易于使用,可以直接用于三效吸收式机组的设计开发中。

2.期刊论文 禹志强.吴铁晖.吴裕远.赵海臣.YU Zhiqiang.WU Tiehui.WU Yuyuan.ZHAO Haichen 氨-水和氨-水-溴化锂在吸收式制冷机中的对比实验研究 -西安交通大学学报2009,43(3)

通过吸收式制冷实验,对比研究了溴化锂对于氨水吸收式系统性能的影响,包括浓溶液发生过程气-液相平衡特性和系统性能系数的变化.测定了氨-水-溴化锂三元吸收式系统发生过程中的温度-压力关系,计算了系统的性能系数.温度范围从15℃到80℃,压力达1.5 MPa.实验采用了3组溶液

:A(X(NH3)=48%),B(X(NH3)=51.8%,X(LiBr)=42%),C(X(NH3)=58.7%,X(LiBr)=42%).对比发现,溶液B、C的发生压力分别比相同氨含量的二元溶液下降了约21%和30%,且发生温度越高,发生压力降幅就越大.采用溶液A时系统的性能系数为0.242,而采用溶液B、C时性能系数分别为0.293和0.334,分别提高了17.2%和33.6%.因此,在氨水吸收式制冷机中加入溴化锂可以明显提高机组的性能系数.

3.学位论文 孙伟 真空状态下溴化锂溶液在GEWA-T管外沸腾换热的实验研究 1997

该文提出了一种加工GEWA-T管的新工艺,且设计了加工工具,并模拟吸收式制冷机的发生器,用加工成的具有不同几何参数的GEWA-T管作了池沸腾实验,实验工质为不同浓度的溴化锂溶液及蒸馏水,实验的系统压力从0.3barˉ0.76bar,热流密度从0.65ˉ11.55w/cm.同时在相同条件下作了不同管径的光管实验,以和GEWA-T管进行对比.实验结果表明,在实验条件范围内,GEWA-T管的换热系数对于蒸馏水,可提高1.82ˉ6.2倍,对于55wt%的溴化锂溶液,可提高1.69--5.16倍.基于槽道对池液的抽吸作用、微层液膜蒸发、汽化核心数以及对流扰动等机理,同时根据工质热物理性质随压力变化的规律,该文对实验中出现的各种现象进行了初步的解释和探讨.

4.期刊论文 王磊.陆震 溴化锂吸收式制冷系统开机方式的探讨 -上海交通大学学报2004,38(2)

通过实验探讨了不同季节、不同规模及不同的开机方式对溴化锂吸收式制冷系统动态性能的影响,有助于实现良好的开机控制和减少能源耗费.结果表明,系统冷量的产生时间与冷剂水泵的运行控制有关,燃烧器点火和溶液循环泵的开启顺序及开启时间对系统开机工况下的动态特性有较大影响.不同高、低压发生器筒体尺寸及溶液量的吸收式制冷机可采用不同的开机方式.

5.学位论文 程文龙 关于添加剂对溴化锂溶液吸收水蒸气的强化作用的研究 2002

该文的重点在于通过对添加剂强化机理的研究,探讨添加剂对吸收强化影响的基本规律,寻找更加有效的强化方法. 该文的工作,对于吸收式制冷机的发展,吸收过程中传热传质问题的强化等方面具有重要的理论和现实意义.该文从实验和理论两个方面较深刻地揭示了添加剂的强化机理,并确认了气体添加剂对强化的重要作用,提出了一种新的更有效地添加剂添加方法,为更进一步地提高添加剂的强化方法奠定了基础.在吸收器的具体应用方面,对风冷吸收器的传热、传质性能进行了有益的探讨.

6.学位论文 盛国刚 溴化锂吸收式机组吸收器水平降膜热力性能模拟及实验研究 2006

溴化锂吸收式制冷系统由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等部件组成。其中吸收器是吸收式制冷系统中最重要的部件之一,其性能直接制约制冷机组的整体结构和性能。众多研究表明提高降膜吸收溶液的浓度、降低降膜吸收溶液的温度、降低冷却水温度可以增强吸收效果,提高制冷量。但对于整个机组而言,这些参数都是相互影响的,例如提高溶液浓度会使其发生温度升高,对热源品质的要求就更高,消耗的热能会更多,机组的能效比(COP)不一定会提高;此外,冈提高溶液浓度导致发生器内溶液温度提高,进而也会使降膜吸收溶液的温度有所提高,从而降低了吸收效果。冈此研究吸收器参数对吸收器性能影响以及利机组COP的变化关系,找出机组在最佳工况卜的吸收器参数,有利于今后的吸收式制冷机组研究和设计工作的开展。本文以双效溴化锂吸收式制冷循环流程为基础,建立水平降膜吸收器单管吸收和多管排吸收以及整机运行的物理、数学模型,并且针对数学模型编制了计算程序,通过数学模型模拟计算吸收器参数变化对水平降膜吸收器的传热、传质的影响,从而分析其对机组特性的影响。最后搭建溴化锂水平降膜吸收器试验台并通过试验验证了模型的正确性。 在研究中,搭建完成一套由热源回路、冷水回路、冷却水回路、吸收式制冷循环、抽真空系统、电气控制系统和测量系统等组成的闭式系统实验装置;此外,本研究对实验系统中的油加热系统和高、低温换热器进行了改进,保障试验工况的正常调试和实验数据的精确采集与处理。 结合改进的实验台上进行实验研究。研究和分析了该制冷机组的吸收器喷淋溶液浓度、温度、吸收器冷却水入口温度等条件变化对水平降膜吸收器的传热、传质的影响以及对机组COP的影响。

7.会议论文 高洪涛.飞原英治 界面活性剂的气相传输对溴化锂吸收水蒸气的影响 2004

目前在溴化锂吸收式制冷机/热泵中被广泛采用的界面活性剂是2-ethyl-1-hexanol(2EH)和1-octanol.传统的界面活性剂的添加方式是,将界面活性剂以液相形式投入到溴化锂溶液中.如果在三效循环中仍采用这样的方式将2EH加入到溴化锂溶液中,由于发生器的温度较高,势必有界面活性剂被蒸发而进入冷媒系统.为探讨三效循环界面活性剂的可能添加方式,同时试图研究界面活性剂以气相形式投入对溴化锂溶液吸收水蒸气的影响,本文针对几种可能有效的界面活性剂,做了界面活性剂的气相传输对吸收速度影响的测试实验.经过对2-ethyl-1-hexanol、1-heptanol和1-hexanol等添加剂的静态池实验,结果表明,气相传输的效果与液相投入没有明显的差别,同样可以大大提高溴化锂溶液吸收水蒸气的速度.

8.会议论文 张兆麟.赵育梁 无污染生产溴化锂新工艺 1998

生产溴化锂的氢溴酸中溶有大量游离溴,生产过程中溴蒸气挥发,污染严重。新工艺先把游离溴还原成溴离子,消除了溴蒸气的污染,保证了溴化锂的质量,增加了溴化锂的产量,附溴化锂溶液生产和尾气处理的工艺流程。

9.期刊论文 李志亮.金苏敏.Li Zhiliang.Jin Sumin 驱动热源温度对热管废热溴化锂机组制冷量的影响 -低温与超导2009,37(3)

介绍了热管废热溴化锂制冷机的工作原理,讨论了驱动热源温度对机组各个发生器制冷量的影响.在给定的温度区间内通过理论计算和分析,得到了高压发生器、低压发生器a和b的制冷量以及它们与总制冷量的比值分别随着烟气进口\中间和出口温度变化的曲线图.论文中还给出最佳中间温度区间,为今后的实验论证提供了理论依据.

10.会议论文 戴永庆.耿惠彬.蔡小荣.毛洪财 溴化锂吸收式冷(热)水机组能效等级的研究

本文介绍了我国和日本的溴化锂吸收式冷(热)水机组的性能系数的现状和进展.提出了燃气直燃型和蒸汽双效型溴化锂吸收式冷(热)水机组的能效等级的设想.余热利用型机组不宜进行能效等级分类.户用及类似用途的吸收式冷(热)水机组暂不进行能效等级的分类.

本文链接:http://d.wanfangdata.com.cn/Periodical_zlktydljx200902009.aspx

下载时间:2009年9月8日


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