GD5360绝缘油介电强度测试仪

GD5360绝缘油介电强度测试仪

使用说明书

宝应高电电力设备厂

一、简介

GD5360型绝缘油介电强度测试仪是依据国际IEC-156和国标GB507-86《绝缘油介电强度测定法》的要求,同广大使用者的反馈意见,在HCJ-9101的基础上,开发的全自动化仪器。 本仪器选用单片机为主导,先设定后开机测试的方法,全部过程由微机自动运行控制,操作简单,方便适用。

二、用途与特点

本仪器适合测试各种绝缘油介电强度。其主要性能特点:

1.本仪器设有自动检测功能, 如开机自动进入复位状态执行调压器回零。 2.采用了微型TPU-A面板式打印机,自动打印输出。

3.根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。 4.本仪器采用全自动磁振子搅拌,消除油样的不均匀和气泡。

三、技术规格

1.工作电源:AC220V ±10%、50HZ ±5% 2.测量范围:AC 0-80KV 3.限定电流:5mA 4.测量精度:3% 5.调压速度:2KV/S±10% 6.预定设置:次数1-9 搅拌时间 0-1分39秒 静置时间 0-10分39秒 7.使用条件:环境温度0℃-35℃ 相对湿度≤75% 8. 油杯间隙:2.5mm(油杯塞尺直径) 9. 体 积: 415×315×315mm3 10. 重 量:28kg

1

四、面板说明

图一 面板示意图

(1) 电源开关 (2) 电源插座

(3) 高压舱 (4) 安全开关 (5) 安全接地 (6) A保险 (7) 显示屏 (8) 设置盘 (9) 指示灯 (10)键盘 (11)打印机

五、操作步骤

1. 输入电源

连接安全接地,插入220V交流电源,检测电源正确无误。 2. 取油样

2.1将油杯两电极间距调整在2.5mm ;逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒,将另一端电极调整在偏中位置,将锁住此轴杆的螺钉旋紧,取塞尺棒于两电极间靠紧两电极,锁住螺钉取出塞尺,顺时针旋于原轴杆内,如图二。

2

图二 高压舱内布置图

(1) 高压舱 (2) 高压柱

(3) 轴杆 (4) 电极 (5) 塞尺 (6) 油杯 (7) 轴杆固定螺丝 (8) 磁振子

2.将油杯处理干净,置干净的磁振子于油杯内,注满准备好的油样,取下高压罩置油杯于高压舱两高压柱间,平稳放置盖上高压罩压好安全开关。 3. 预定设置

3.1设定值共有6位预选盘如图三:

图三 设置盘

3

①表示次数设定,按"+""-"号可从1-9 位数选取您所需测试的次数。

②③表示搅拌时间设定,②表示十位③表示个位,1分39秒表示数为99即60秒+39秒。 ④⑤⑥表示静置时间设定,④表示"分"个位 ⑤表示"秒"十位⑥表示"秒"的个位,10分39秒表示数为999 即9分+60秒+39秒。

例:按测试要求第一次取油样需静置十分钟以上。第二次以后油品都需静置五分钟以上,搅拌可自动设定。 4. 功能键操作

功能键共有6个,属点动键,按一下便可回应工作。如图四

图四 功能键

4.1待测试时按"测值"键,搅拌、静置、升压、打印各功能会按设定的数值顺序而行。 4.2在升压过程中按"停止"键,就会停止升压,数码显示上的数值就是此时高压端正输出的高压值,可保持同步不变,按住此键不放可调低高压输出值,按停止键不会改变原运行状态,只要再按测值键继续恢复运行。

4.3第一次升压油样击穿后,声控提醒连续"嘀"一短声20秒,第二次后"嘀"二短声,第六次"嘀",一长声一短声,第七次"嘀"一长声二短声,待平均值显示完后"嘀"不间断响20秒,如果不用声控提醒,按一下声控键就进入光控提醒,光控指示灯亮,闪亮次数同"嘀"响声次数一样, 再按声控键无效,保持光控不变,需再次打开电源时声控有效。

4.4测试完后,如想再查看数据时,按"显示""打印"键,此两键属重复使用键,按"显示"键一次显示一次测试值,直到显示平均值,重复显示完毕。

4

4.5当按动"复位"键时,显示为 OCPU 英文字样表示为复位到位后初始等待状态,简称初态或OCPU状态,与在测试升压过 程中按"复位"键,将不进入初态, 同油样击穿时的情况一样,继续运行不改变原运行状态,如连续再按"复位"键此时确认为"复位"转而进入初态。 5. 开机等待

置电源开关于"ON",本机进入自检状态,打印机回应指示灯亮,显示屏显示OCPU字样,如调压器不在零位,显示DIJJ字样此表示复位过程,下降指示灯亮,下降到零位后显示为OCPU初始等待状态。 6. 测值

点动"测值"键,开始按照预先设定的数值运行; 搅拌 指示灯亮磁振子快速旋转,显示屏第一位数码显示第一次次数,后三位显示搅拌时间;搅拌完毕,振子停止搅拌指示灯灭,静置指示灯亮开始静置,指示灯灭后,合闸、升压指示灯亮,进入显示同步升压,此时显示屏后三位数码显示为电压(00.0KV)待油样击穿后,升压电源自动分闸,显示屏停止显示5秒,打印机打印时间、电压值;调压器下降,下降指示灯亮,搅拌指示灯亮第二次测试开始, 同时打印、显示屏显示击穿电压,显示次数值闪烁,声控提醒;调压器回零后,下降指示灯灭、显示停止闪烁、声控消失,接着第二次测试;所有测试次数运行完毕后,显示屏显示总次数的平均值,用英文字母表示(A、B、C、D、E、F、G、H、y)如仅测试一次显示为A24.3KV,如测试六次显示为F24.3KV;然后打印电压平均值,油样测试完毕,此时可重复显示、打印,按复位键后,所有数据消失。 在OPCU状态下取出油样,便可更换新油样再次试验, 测试完毕在复位状态下OFF位置关上电源。 测试时指示灯运行过程如图五

:

搅拌 时间内,搅拌指示灯亮

5

静置时间内,静置指示灯亮

升压过程中,上升、合闸指示灯亮

油样激穿后,调压器回零,下降指示灯亮

同时下一次搅拌时间开始,搅拌指示灯亮

油样激穿后,可以选择光控,光控指示灯亮

六、安全注意事项

★★★ 1.因本仪器是绝缘油介电强度专用测试设备,不可另作它用,非专业维修人员使用者不得随意开箱。

6

★★★2.使用时安全接地与机箱外壳,应良好接地。

★★★ 3.在升压过程中,不得随便接触本仪器,以免发生高压危险。 ★★★ 4.本仪器的专用油杯,不得随意作高温烘干处理。

七、维护与保养

1.测试完后用油清洗油杯,用柔软的麂皮或绸布擦净电极表面保持光洁,注满清洁干燥的油保护油杯。

2.使用或存放本仪器应在干燥、通风安全的地方。

3.本产品实行三包,在正常使用和保管情况下,本仪器保修一年。 4.在保修期内凡属质量导致故障而不能正常运转,本厂负责免费修理。

5.保修期内由于操作或保养不当,导致仪器损坏,本厂可优惠供应零部件与维修。 6.用户在使用中如有仪器工作异常或需要技术咨询等方面的问题,请及时与本厂联系。

八、装箱单

使用说明书 1份 专用油杯 1只 电源线 1根 5A保险 4只

7

打印机安装方法: (1)

A型面板:请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条,将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内,并检查打印机是否安装牢固。

(2)

D型与F型前换纸面板式:安装极为简单方便,请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内,把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。

装纸一般过程如下:

① 取下打印机的前盖板

② A型面板式微打必须从仪器面板上取下。注意在操作之前必须关断微打电源。D型、F

型前换纸面板式及T型台式可跳过这步。

③ 取下纸卷轴,按上新纸卷,将纸轴放回打印机的导槽内,并确认纸卷轴已安装牢固,不

会掉出。

④ 将纸端剪成三角形或剪齐。

⑤ 接通打印机电源,打印机走纸一点行后,按SEL键、使SEL指示灯灭,再按LF键使机

头转动,用手将纸头送入机头下面的入纸口处,纸便会徐徐进入机头,直到纸从机头正前方露出为止,再按下 LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机盖板,将纸从前盖板的出纸口中穿出。 更换色带盒

更换色带只限针式打印机,热敏打印机只需专用热敏纸无须更换(耗材)色带。注:热敏纸有正反两面,只有正面才能打印内容。 更换色带盒的过程如下: ① 打开打印机前盖板。

② 先抬起色带盒右端,再抬起左端(带旋钮的一端)色带盒即被取下。

③ 将新色带盒左端轻轻放在机头齿轮轴上,按箭头方向转动色带盒上的旋钮,直到色带盒

的式端落到底后再放下色带盒的右端.

④ 装上打印机盖板,先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架

方向按前盖板下部,将前盖板扣在机架上。

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GD5360绝缘油介电强度测试仪

使用说明书

宝应高电电力设备厂

一、简介

GD5360型绝缘油介电强度测试仪是依据国际IEC-156和国标GB507-86《绝缘油介电强度测定法》的要求,同广大使用者的反馈意见,在HCJ-9101的基础上,开发的全自动化仪器。 本仪器选用单片机为主导,先设定后开机测试的方法,全部过程由微机自动运行控制,操作简单,方便适用。

二、用途与特点

本仪器适合测试各种绝缘油介电强度。其主要性能特点:

1.本仪器设有自动检测功能, 如开机自动进入复位状态执行调压器回零。 2.采用了微型TPU-A面板式打印机,自动打印输出。

3.根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。 4.本仪器采用全自动磁振子搅拌,消除油样的不均匀和气泡。

三、技术规格

1.工作电源:AC220V ±10%、50HZ ±5% 2.测量范围:AC 0-80KV 3.限定电流:5mA 4.测量精度:3% 5.调压速度:2KV/S±10% 6.预定设置:次数1-9 搅拌时间 0-1分39秒 静置时间 0-10分39秒 7.使用条件:环境温度0℃-35℃ 相对湿度≤75% 8. 油杯间隙:2.5mm(油杯塞尺直径) 9. 体 积: 415×315×315mm3 10. 重 量:28kg

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四、面板说明

图一 面板示意图

(1) 电源开关 (2) 电源插座

(3) 高压舱 (4) 安全开关 (5) 安全接地 (6) A保险 (7) 显示屏 (8) 设置盘 (9) 指示灯 (10)键盘 (11)打印机

五、操作步骤

1. 输入电源

连接安全接地,插入220V交流电源,检测电源正确无误。 2. 取油样

2.1将油杯两电极间距调整在2.5mm ;逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒,将另一端电极调整在偏中位置,将锁住此轴杆的螺钉旋紧,取塞尺棒于两电极间靠紧两电极,锁住螺钉取出塞尺,顺时针旋于原轴杆内,如图二。

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图二 高压舱内布置图

(1) 高压舱 (2) 高压柱

(3) 轴杆 (4) 电极 (5) 塞尺 (6) 油杯 (7) 轴杆固定螺丝 (8) 磁振子

2.将油杯处理干净,置干净的磁振子于油杯内,注满准备好的油样,取下高压罩置油杯于高压舱两高压柱间,平稳放置盖上高压罩压好安全开关。 3. 预定设置

3.1设定值共有6位预选盘如图三:

图三 设置盘

3

①表示次数设定,按"+""-"号可从1-9 位数选取您所需测试的次数。

②③表示搅拌时间设定,②表示十位③表示个位,1分39秒表示数为99即60秒+39秒。 ④⑤⑥表示静置时间设定,④表示"分"个位 ⑤表示"秒"十位⑥表示"秒"的个位,10分39秒表示数为999 即9分+60秒+39秒。

例:按测试要求第一次取油样需静置十分钟以上。第二次以后油品都需静置五分钟以上,搅拌可自动设定。 4. 功能键操作

功能键共有6个,属点动键,按一下便可回应工作。如图四

图四 功能键

4.1待测试时按"测值"键,搅拌、静置、升压、打印各功能会按设定的数值顺序而行。 4.2在升压过程中按"停止"键,就会停止升压,数码显示上的数值就是此时高压端正输出的高压值,可保持同步不变,按住此键不放可调低高压输出值,按停止键不会改变原运行状态,只要再按测值键继续恢复运行。

4.3第一次升压油样击穿后,声控提醒连续"嘀"一短声20秒,第二次后"嘀"二短声,第六次"嘀",一长声一短声,第七次"嘀"一长声二短声,待平均值显示完后"嘀"不间断响20秒,如果不用声控提醒,按一下声控键就进入光控提醒,光控指示灯亮,闪亮次数同"嘀"响声次数一样, 再按声控键无效,保持光控不变,需再次打开电源时声控有效。

4.4测试完后,如想再查看数据时,按"显示""打印"键,此两键属重复使用键,按"显示"键一次显示一次测试值,直到显示平均值,重复显示完毕。

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4.5当按动"复位"键时,显示为 OCPU 英文字样表示为复位到位后初始等待状态,简称初态或OCPU状态,与在测试升压过 程中按"复位"键,将不进入初态, 同油样击穿时的情况一样,继续运行不改变原运行状态,如连续再按"复位"键此时确认为"复位"转而进入初态。 5. 开机等待

置电源开关于"ON",本机进入自检状态,打印机回应指示灯亮,显示屏显示OCPU字样,如调压器不在零位,显示DIJJ字样此表示复位过程,下降指示灯亮,下降到零位后显示为OCPU初始等待状态。 6. 测值

点动"测值"键,开始按照预先设定的数值运行; 搅拌 指示灯亮磁振子快速旋转,显示屏第一位数码显示第一次次数,后三位显示搅拌时间;搅拌完毕,振子停止搅拌指示灯灭,静置指示灯亮开始静置,指示灯灭后,合闸、升压指示灯亮,进入显示同步升压,此时显示屏后三位数码显示为电压(00.0KV)待油样击穿后,升压电源自动分闸,显示屏停止显示5秒,打印机打印时间、电压值;调压器下降,下降指示灯亮,搅拌指示灯亮第二次测试开始, 同时打印、显示屏显示击穿电压,显示次数值闪烁,声控提醒;调压器回零后,下降指示灯灭、显示停止闪烁、声控消失,接着第二次测试;所有测试次数运行完毕后,显示屏显示总次数的平均值,用英文字母表示(A、B、C、D、E、F、G、H、y)如仅测试一次显示为A24.3KV,如测试六次显示为F24.3KV;然后打印电压平均值,油样测试完毕,此时可重复显示、打印,按复位键后,所有数据消失。 在OPCU状态下取出油样,便可更换新油样再次试验, 测试完毕在复位状态下OFF位置关上电源。 测试时指示灯运行过程如图五

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搅拌 时间内,搅拌指示灯亮

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静置时间内,静置指示灯亮

升压过程中,上升、合闸指示灯亮

油样激穿后,调压器回零,下降指示灯亮

同时下一次搅拌时间开始,搅拌指示灯亮

油样激穿后,可以选择光控,光控指示灯亮

六、安全注意事项

★★★ 1.因本仪器是绝缘油介电强度专用测试设备,不可另作它用,非专业维修人员使用者不得随意开箱。

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★★★2.使用时安全接地与机箱外壳,应良好接地。

★★★ 3.在升压过程中,不得随便接触本仪器,以免发生高压危险。 ★★★ 4.本仪器的专用油杯,不得随意作高温烘干处理。

七、维护与保养

1.测试完后用油清洗油杯,用柔软的麂皮或绸布擦净电极表面保持光洁,注满清洁干燥的油保护油杯。

2.使用或存放本仪器应在干燥、通风安全的地方。

3.本产品实行三包,在正常使用和保管情况下,本仪器保修一年。 4.在保修期内凡属质量导致故障而不能正常运转,本厂负责免费修理。

5.保修期内由于操作或保养不当,导致仪器损坏,本厂可优惠供应零部件与维修。 6.用户在使用中如有仪器工作异常或需要技术咨询等方面的问题,请及时与本厂联系。

八、装箱单

使用说明书 1份 专用油杯 1只 电源线 1根 5A保险 4只

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打印机安装方法: (1)

A型面板:请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条,将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内,并检查打印机是否安装牢固。

(2)

D型与F型前换纸面板式:安装极为简单方便,请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内,把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。

装纸一般过程如下:

① 取下打印机的前盖板

② A型面板式微打必须从仪器面板上取下。注意在操作之前必须关断微打电源。D型、F

型前换纸面板式及T型台式可跳过这步。

③ 取下纸卷轴,按上新纸卷,将纸轴放回打印机的导槽内,并确认纸卷轴已安装牢固,不

会掉出。

④ 将纸端剪成三角形或剪齐。

⑤ 接通打印机电源,打印机走纸一点行后,按SEL键、使SEL指示灯灭,再按LF键使机

头转动,用手将纸头送入机头下面的入纸口处,纸便会徐徐进入机头,直到纸从机头正前方露出为止,再按下 LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机盖板,将纸从前盖板的出纸口中穿出。 更换色带盒

更换色带只限针式打印机,热敏打印机只需专用热敏纸无须更换(耗材)色带。注:热敏纸有正反两面,只有正面才能打印内容。 更换色带盒的过程如下: ① 打开打印机前盖板。

② 先抬起色带盒右端,再抬起左端(带旋钮的一端)色带盒即被取下。

③ 将新色带盒左端轻轻放在机头齿轮轴上,按箭头方向转动色带盒上的旋钮,直到色带盒

的式端落到底后再放下色带盒的右端.

④ 装上打印机盖板,先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架

方向按前盖板下部,将前盖板扣在机架上。

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