玻璃幕墙的施工难点及监理应对方法
玻璃幕墙施工监理控制要点：
一）、玻璃幕墙工程施工准备阶段的监理
1、检查玻璃幕墙图纸设计及施工单位的专项资质是否符合国家
有关规定要求；
2、熟悉设计图纸，及时做好图纸会审及交底工作；
3、审核施工单位的专项施工方案。
4、做好监理交底工作，按规定监理程序实行监理。
二）、玻璃幕墙工程施工阶段监理
玻璃幕墙工程对材料的选用要求较高，因此有关材料的质量指标除应符合玻璃幕墙工程质量检验行业标准外，还应符合国家现行的有关产品的质量标准。在施工过程中应加强对所选用材料的控制，同时重视施工节点与连接、防火与防雷、整体安装质量等方面的监理。
（一）玻璃幕墙材料监理
1、检查现场使用的玻璃幕墙材料、构件是否为幕墙工程施工图
中所指的产品；检查各材料、构件的产品合格证；对未经监理人员认可不符合设计指定产品及无产品合格证的材料，禁止使用并要求限时撤离施工现场。
2、铝型材：
3、玻璃：
4、钢结构：
5、密封材料:
6、检查施工单位下列质量保证资料：
（1）各玻璃幕墙所使用材料、配件的产品合格证；
（2）铝合金型材的力学性能试验报告，进口型材应有国家商检部门的商检证；
（3）钢材的力学性能检验报告，进口钢材应有国家商检部门的商检证；
（4）结构硅酮胶剥离试验记录；
（5）硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告；
（6）钢结构表面镀锌工艺处理质量证书。
（二）防火构造及防雷装置的监理
1、检查防火材料的产品合格证和耐火等级；防火岩棉和防火钢板的规格、尺寸、厚度是否符合设计要求。
2、检查防火节点构造是否符合设计要求。
3、检查防火材料的安装是否牢固，无遗漏，并严密无缝隙；镀锌钢衬板不得与铝合金型 材直接接触，衬板就位后应进行密封处理；防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭。
4、检查幕墙是否连成整体形成防雷系统并与大楼防雷网形成可靠的连接。
5、检查玻璃幕墙所有金属框架是否互相连接，连接材料、截面尺寸及连接长度是否符合设计要求，连接接触面是否紧密可靠，不松动。
6、检查玻璃幕墙与主体结构防雷装置的连接是否紧密可靠，形成导电通路，采用接地电阻仪测试。
7、检查施工单位对防火构造和防雷装置的下列质量保证资料：
（1）防火材料产品合格证；
（2）防火构造节点隐蔽工程检查记录；
（3）防雷装置连接隐蔽工程检查记录；
（4）防雷装置连接接地电阻测试记录。
（三）幕墙节点与连接监理
玻璃幕墙工程连接点较多，各类节点较复杂，并直接关系到幕墙工程的安全和使用功能，应重点加强关键节点与连接的监理，督促施工单位及时做好隐蔽工程的验收记录和施工记录，加强现场巡视，发现问题及时要求施工单位整改，保证幕墙工程的质量。
1、埋件与幕墙连接
（1）检查连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量是否符合设计要；
（2）连接 件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型 钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求；
（3）检查预埋件、连接件表面防腐层是否完整、不破损；
2、幕墙顶部连接
（1）女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不松动、不渗漏、无空隙；女儿墙风侧罩板厚度不应小于150㎜，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封；
（2）密封胶注胶应严密平顺，粘结牢固，不渗漏，不污染相邻表面；
（3）检查幕墙顶部的连接，进行淋水试验。
3、幕墙底部连接
（1）镀锌钢材的连接件不得同铝合金立柱直接接触；
（2）立柱、底部横梁及幕墙板块与主体结构之间应有20㎜伸缩缝，并用硅酮胶密封，检查密封胶是否平顺严密、粘结牢固；
4、幕墙立柱的连接
（1）检查芯管材质、规格应符合设计要求；
（2）插入上下立柱的长度均不得小于200㎜，上下两立柱的长度不应小于10㎜；
（3）柱的上端应与主体结构固定连接，下端应为可上下活动的连接。
5、梁、柱连接点
（1）连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合设计要求；螺栓应有防松脱的措施；同一连接处的连接螺栓不应少于两个，且不应采用自攻螺钉；
（2）梁柱连接应牢固不松动，两端连接应设弹性橡胶垫片或以密封胶密封；
（3）与铝合金接触的螺钉及金属配件应采用不锈钢。
6、变形缝节点连接
（1）变形缝构造、施工处理是否符合设计要求；
（2）罩面平整、宽窄一致，无凹瘪和变形；
（3）变形缝罩面与两侧幕墙结合处不得渗漏，进行淋水试验检查其渗漏情况。
7、幕墙内排水构造
（1）排水孔、槽应畅通不堵塞，接缝严密，设置应符合设计要求；
（2）排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接得应设橡胶密封圈。
8、幕墙玻璃与吊夹具连接
（1）吊夹具和衬垫材料的规格、色泽和外观应符合设计和标准要求；
（2）吊夹具应安装牢固，位置正确；
（3）夹具不得与玻璃直接接触；
（4）夹具衬垫材料与玻璃应平整结合、紧密牢固。
9、检查施工单位下列质量保证资料：
（1）隐蔽工程检查验收记录；
（2）淋水试验记录；
（四）幕墙安装质量的监理
1、检查隐框玻璃幕墙组件安装质量，应符合规范规定。
2、检查幕墙开启部位安装质量，应符合规范规定。
3、玻璃幕墙外观质量
（1）玻璃的品种、规格与色彩应符合设计要求，整幅幕墙玻璃颜色应基本均匀，无明显色差；玻璃不应有析碱、发霉和镀膜脱落现象；
（2）钢化玻璃表面不应有伤痕；
（3）型材表面应清洁，无明显擦伤、划伤，铝合金材料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑、脱膜及其他污垢，型材的色彩应符合设计要求并均匀；
（4）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
4、检查施工单位的下列质量保证资料：
（1）幕墙组件出厂质量合格证；
（2）施工安装的自检记录；
（3）隐蔽工程验收记录。
5、隐框玻璃幕墙组件的安装质量的检验指标，应符合下列规定：
（1）玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不宜大于300mm ，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。
（2）结构胶的剥离试验应符合规范标准的要求。
（3）隐框玻璃板块在安装后，幕墙平面度允许偏差不应大于2.5mm ，相邻两玻璃之间的接缝高低差不应大于1mm 。
（4）隐框玻璃板块下部应设置支承玻璃的托板，厚度不应小于2mm 。
6、检验隐框玻璃幕墙组件的安装质量，应在隐框玻璃与框架连接处采用2m 靠尺测量平面度，采用分度值为0.05mm 的深度尺测量接缝高低差，采用分度值为1mm 的钢直尺测量托板的厚度。
7、隐框玻璃的拼缝质量的检验，应符合规定。
项目：拼缝外观 检验指标：横平竖直，缝宽均匀 检验方法：观察检查 项目：密封胶施工质量 检验指标：符合规范要求，填嵌密实、均匀、光滑、无气泡
检验方法：查质保资料，观察检查
项目：拼缝整体垂直度 检验方法：用经纬仪或激光全站仪测量
项目：拼缝直线度 检验指标：≤2.5mm 检验方法：用2m 靠尺测量
项目：缝宽度差（与设计值比） 检验指标：≤2mm 检验方法：用卡尺测量 项目：相邻面板接缝高低差 检验指标：≤1mm 检验方法：用深度尺测量
玻璃幕墙的施工难点及监理应对方法
玻璃幕墙施工监理控制要点：
一）、玻璃幕墙工程施工准备阶段的监理
1、检查玻璃幕墙图纸设计及施工单位的专项资质是否符合国家
有关规定要求；
2、熟悉设计图纸，及时做好图纸会审及交底工作；
3、审核施工单位的专项施工方案。
4、做好监理交底工作，按规定监理程序实行监理。
二）、玻璃幕墙工程施工阶段监理
玻璃幕墙工程对材料的选用要求较高，因此有关材料的质量指标除应符合玻璃幕墙工程质量检验行业标准外，还应符合国家现行的有关产品的质量标准。在施工过程中应加强对所选用材料的控制，同时重视施工节点与连接、防火与防雷、整体安装质量等方面的监理。
（一）玻璃幕墙材料监理
1、检查现场使用的玻璃幕墙材料、构件是否为幕墙工程施工图
中所指的产品；检查各材料、构件的产品合格证；对未经监理人员认可不符合设计指定产品及无产品合格证的材料，禁止使用并要求限时撤离施工现场。
2、铝型材：
3、玻璃：
4、钢结构：
5、密封材料:
6、检查施工单位下列质量保证资料：
（1）各玻璃幕墙所使用材料、配件的产品合格证；
（2）铝合金型材的力学性能试验报告，进口型材应有国家商检部门的商检证；
（3）钢材的力学性能检验报告，进口钢材应有国家商检部门的商检证；
（4）结构硅酮胶剥离试验记录；
（5）硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告；
（6）钢结构表面镀锌工艺处理质量证书。
（二）防火构造及防雷装置的监理
1、检查防火材料的产品合格证和耐火等级；防火岩棉和防火钢板的规格、尺寸、厚度是否符合设计要求。
2、检查防火节点构造是否符合设计要求。
3、检查防火材料的安装是否牢固，无遗漏，并严密无缝隙；镀锌钢衬板不得与铝合金型 材直接接触，衬板就位后应进行密封处理；防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭。
4、检查幕墙是否连成整体形成防雷系统并与大楼防雷网形成可靠的连接。
5、检查玻璃幕墙所有金属框架是否互相连接，连接材料、截面尺寸及连接长度是否符合设计要求，连接接触面是否紧密可靠，不松动。
6、检查玻璃幕墙与主体结构防雷装置的连接是否紧密可靠，形成导电通路，采用接地电阻仪测试。
7、检查施工单位对防火构造和防雷装置的下列质量保证资料：
（1）防火材料产品合格证；
（2）防火构造节点隐蔽工程检查记录；
（3）防雷装置连接隐蔽工程检查记录；
（4）防雷装置连接接地电阻测试记录。
（三）幕墙节点与连接监理
玻璃幕墙工程连接点较多，各类节点较复杂，并直接关系到幕墙工程的安全和使用功能，应重点加强关键节点与连接的监理，督促施工单位及时做好隐蔽工程的验收记录和施工记录，加强现场巡视，发现问题及时要求施工单位整改，保证幕墙工程的质量。
1、埋件与幕墙连接
（1）检查连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量是否符合设计要；
（2）连接 件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型 钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求；
（3）检查预埋件、连接件表面防腐层是否完整、不破损；
2、幕墙顶部连接
（1）女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不松动、不渗漏、无空隙；女儿墙风侧罩板厚度不应小于150㎜，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封；
（2）密封胶注胶应严密平顺，粘结牢固，不渗漏，不污染相邻表面；
（3）检查幕墙顶部的连接，进行淋水试验。
3、幕墙底部连接
（1）镀锌钢材的连接件不得同铝合金立柱直接接触；
（2）立柱、底部横梁及幕墙板块与主体结构之间应有20㎜伸缩缝，并用硅酮胶密封，检查密封胶是否平顺严密、粘结牢固；
4、幕墙立柱的连接
（1）检查芯管材质、规格应符合设计要求；
（2）插入上下立柱的长度均不得小于200㎜，上下两立柱的长度不应小于10㎜；
（3）柱的上端应与主体结构固定连接，下端应为可上下活动的连接。
5、梁、柱连接点
（1）连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合设计要求；螺栓应有防松脱的措施；同一连接处的连接螺栓不应少于两个，且不应采用自攻螺钉；
（2）梁柱连接应牢固不松动，两端连接应设弹性橡胶垫片或以密封胶密封；
（3）与铝合金接触的螺钉及金属配件应采用不锈钢。
6、变形缝节点连接
（1）变形缝构造、施工处理是否符合设计要求；
（2）罩面平整、宽窄一致，无凹瘪和变形；
（3）变形缝罩面与两侧幕墙结合处不得渗漏，进行淋水试验检查其渗漏情况。
7、幕墙内排水构造
（1）排水孔、槽应畅通不堵塞，接缝严密，设置应符合设计要求；
（2）排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接得应设橡胶密封圈。
8、幕墙玻璃与吊夹具连接
（1）吊夹具和衬垫材料的规格、色泽和外观应符合设计和标准要求；
（2）吊夹具应安装牢固，位置正确；
（3）夹具不得与玻璃直接接触；
（4）夹具衬垫材料与玻璃应平整结合、紧密牢固。
9、检查施工单位下列质量保证资料：
（1）隐蔽工程检查验收记录；
（2）淋水试验记录；
（四）幕墙安装质量的监理
1、检查隐框玻璃幕墙组件安装质量，应符合规范规定。
2、检查幕墙开启部位安装质量，应符合规范规定。
3、玻璃幕墙外观质量
（1）玻璃的品种、规格与色彩应符合设计要求，整幅幕墙玻璃颜色应基本均匀，无明显色差；玻璃不应有析碱、发霉和镀膜脱落现象；
（2）钢化玻璃表面不应有伤痕；
（3）型材表面应清洁，无明显擦伤、划伤，铝合金材料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑、脱膜及其他污垢，型材的色彩应符合设计要求并均匀；
（4）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
4、检查施工单位的下列质量保证资料：
（1）幕墙组件出厂质量合格证；
（2）施工安装的自检记录；
（3）隐蔽工程验收记录。
5、隐框玻璃幕墙组件的安装质量的检验指标，应符合下列规定：
（1）玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不宜大于300mm ，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。
（2）结构胶的剥离试验应符合规范标准的要求。
（3）隐框玻璃板块在安装后，幕墙平面度允许偏差不应大于2.5mm ，相邻两玻璃之间的接缝高低差不应大于1mm 。
（4）隐框玻璃板块下部应设置支承玻璃的托板，厚度不应小于2mm 。
6、检验隐框玻璃幕墙组件的安装质量，应在隐框玻璃与框架连接处采用2m 靠尺测量平面度，采用分度值为0.05mm 的深度尺测量接缝高低差，采用分度值为1mm 的钢直尺测量托板的厚度。
7、隐框玻璃的拼缝质量的检验，应符合规定。
项目：拼缝外观 检验指标：横平竖直，缝宽均匀 检验方法：观察检查 项目：密封胶施工质量 检验指标：符合规范要求，填嵌密实、均匀、光滑、无气泡
检验方法：查质保资料，观察检查
项目：拼缝整体垂直度 检验方法：用经纬仪或激光全站仪测量
项目：拼缝直线度 检验指标：≤2.5mm 检验方法：用2m 靠尺测量
项目：缝宽度差（与设计值比） 检验指标：≤2mm 检验方法：用卡尺测量 项目：相邻面板接缝高低差 检验指标：≤1mm 检验方法：用深度尺测量